一种具有散热功能的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种具有散热功能的注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而注塑需要用到很多设备和装置，其中注塑模具就是其中之一。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，而当前的注塑模具在注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有散热功能的注塑模具，解决了注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，而当前的注塑模具在注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有散热功能的注塑模具，包括注塑模具底板，所述注塑模具底板的两侧均焊接有固定架，所述固定架远离注塑模具底板的一端焊接有顶板，所述注塑模具底板的上表面两侧均固定连接有限位板，所述限位板的上表面设置有磨具本体，所述磨具本体的下表面粘接有固定块，所述注塑模具底板的下表面两侧均固定连接有支撑柱。

所述顶板的上方设置有进水管，所述顶板的下方设置有喷头，所述注塑模具底板的上表面固定连接有阻挡框，所述进水管的下端贯穿顶板的上表面并与喷头固定连通，所述注塑模具底板的下表面焊接有存水箱，所述注塑模具底板的下表面两侧均开设有引流口，所述存水箱的内底壁固定连通有出水管，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述顶板的上表面开设有小孔，所述顶板的下方设置有固定套，所述转轴远离电机的一端贯穿小孔并与固定套套接，所述固定套的侧面固定连接有扇叶。

优选的，两个限位板的内侧设置有紧压块，两个限位板的外侧均设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿限位板的侧面并与紧压块粘接。

优选的，所述支撑柱远离注塑模具底板的一端固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

优选的，所述引流口的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内框固定连接有过滤网。

优选的，所述固定架的侧面固定连接有定位块，所述定位块远离固定架的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离定位块的一端与喷头固定连接。

优选的，所述顶板的上表面固定连接有保护罩，所述电机位于保护罩的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有散热功能的注塑模具。具备以下有益效果：

1、该具有散热功能的注塑模具，通过设置了电机上的转轴配合扇叶，同时利用进水管和喷头，使注塑模具注塑成型后可以快速散热，有效的解决了当前的注塑模具在注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低的问题。

2、该具有散热功能的注塑模具，通过设置了固定框配合过滤网，防止固体颗粒进入存水箱的内部，从而防止出水管堵塞，有效的解决了存水箱进入固体颗粒容易导致出水管堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

其中，1注塑模具底板、2固定架、3顶板、4限位板、5固定块、6磨具本体、7螺钉、8紧压块、9进水管、10喷头、11定位块、12定位杆、13电机、14转轴、15小孔、16固定套、17扇叶、18保护罩、19支撑柱、20防滑层、21存水箱、22出水管、23引流口、24阻挡框、25固定框、26过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种具有散热功能的注塑模具，如图1-2所示，包括注塑模具底板1，注塑模具底板1的两侧均焊接有固定架2，固定架2远离注塑模具底板1的一端焊接有顶板3，注塑模具底板1的上表面两侧均固定连接有限位板4，两个限位板4的内侧设置有紧压块8，两个限位板4的外侧均设置有螺钉7，螺钉7的螺纹端贯穿限位板4的侧面并与紧压块8粘接，通过设置了螺钉7配合紧压块8，使磨具本体6可以根据不同的需求进行更换，提高了注塑模具的适用范围，限位板4的上表面设置有磨具本体6，磨具本体 6的下表面粘接有固定块5，注塑模具底板1的下表面两侧均固定连接有支撑柱19，支撑柱19远离注塑模具底板1的一端固定连接有防滑层20，防滑层 20为橡胶层，通过设置了防滑层20，防止注塑模具侧滑。

顶板3的上方设置有进水管9，顶板3的下方设置有喷头10，固定架2 的侧面固定连接有定位块11，定位块11远离固定架2的一侧固定连接有定位杆12，定位杆12远离定位块11的一端与喷头10固定连接，通过设置了定位块11配合定位杆12，使喷头10固定牢固，注塑模具底板1的上表面固定连接有阻挡框24，进水管9的下端贯穿顶板3的上表面并与喷头10固定连通，注塑模具底板1的下表面焊接有存水箱21，注塑模具底板1的下表面两侧均开设有引流口23，引流口23的内壁固定连接有固定框25，固定框25的内框固定连接有过滤网26，通过设置了固定框25配合过滤网26，防止固体颗粒进入存水箱21的内部，从而防止出水管22堵塞，有效的解决了存水箱21进入固体颗粒容易导致出水管22堵塞的问题，存水箱21的内底壁固定连通有出水管22，顶板3的上表面固定连接有电机13，顶板3的上表面固定连接有保护罩18，电机13位于保护罩18的内部，通过设置了保护罩18，防止灰尘进入电机13的内部容易导致电机13损坏，电机13的输出端通过联轴器固定连接有转轴14，顶板3的上表面开设有小孔15，顶板3的下方设置有固定套 16，转轴14远离电机13的一端贯穿小孔15并与固定套16套接，固定套16 的侧面固定连接有扇叶17。

工作原理：当模具本体6中注塑后，启动电机13，电机13上的转轴14 带动扇叶17旋转，使未完全固化的快速散热，从而加速成产的产品固化效率，然后向进水管9中注水，利用喷头10使水与磨具本体6接触，从而使注塑模具进一步快速的降温，降温后的水通过引流口23进入存水箱21的内部，固体颗粒被过滤网26阻隔。

综上所述，该具有散热功能的注塑模具，通过设置了电机13上的转轴配合扇叶17，同时利用进水管9和喷头10，使注塑模具注塑成型后可以快速散热，有效的解决了当前的注塑模具在注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低的问题，通过设置了固定框25配合过滤网26，防止固体颗粒进入存水箱21的内部，从而防止出水管22堵塞，有效的解决了存水箱21进入固体颗粒容易导致出水管22堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。