树脂造粒机的风冷设备的制作方法

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及树脂造粒机的风冷设备。

背景技术：

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，适用于熔点在300℃以内需冷凝造粒的各类物料，典型应用物料有：硫磺、石蜡、松香改性树脂类、酚醛树脂类、石油树脂类、萜烯树脂、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、书刊装订用热熔胶、木材封边热熔胶、包装热熔胶、电缆密封热熔胶、鞋用热熔胶、间苯二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等。

在专利号是CN201420655568.2的中国专利中，提到了塑料造粒机风冷干燥机构，通过新月形布风箱布风，鼓风机出来的风通过左右两个出口加压后出来，出来的风直接吹在条状物上，冷却干燥效果好，仅需要一个鼓风机，能耗低，但是，上述塑料造粒机风冷干燥机构在风冷时的热能会聚留在下槽体的上方，造成热能挥发慢，风干效果差，另外树脂条上的水分难以充分冲落，影响后续的树脂干燥加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供树脂造粒机的风冷设备，以解决上述塑料造粒机风冷干燥机构热能挥发慢、风干效果差和树脂条上的水分难以冲落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：树脂造粒机的风冷设备，包括风冷箱，所述风冷箱的底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动齿轮，所述风冷箱的一侧外壁上嵌入有第一轴承，所述第一轴承的内壁上安装有旋转风箱，所述旋转风箱上远离风冷箱的一侧外壁上通过阻尼转轴转动连接有风嘴，且旋转风箱的外壁套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过轮齿啮合连接，所述旋转风箱上远离风嘴的一侧外壁上嵌入有圆盘风箱，所述圆盘风箱通过螺栓固定连接在风冷箱的内部。

优选的，所述风冷箱的底部通过螺栓固定连接有风机箱，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机，所述风机箱的底部开设有通孔。

优选的，所述风冷箱的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上安装有送料轮，所述风冷箱的顶部开设有出风口。

优选的，所述风冷箱的内部底部靠近圆盘风箱的一侧位置处安装有固定风箱，所述固定风箱上远离风冷箱的一侧外壁上安装有冷风腔。

优选的，所述冷风腔与圆盘风箱之间设置有风管，所述风冷箱的内部贯穿通过树脂条。

优选的，所述风机与电机均与外接电源电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转风箱、风嘴、阻尼转轴、固定风箱和圆盘风箱，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接，电机带动主动齿轮转动，旋转风箱随着从动齿轮的转动而转动，旋转风箱带动四个风嘴高速转动，风嘴射出的冷气流将树脂条上的水和热气吹走，一方面通过高速旋转气流对树脂条进行充分的风冷，有效的降低了树脂条的温度，提高风冷效果，另一方面减少了树脂条上的水量，便于后期烘干，提高加工效率。

(2)本实用新型设置了冷风腔和出风口，通过固定风箱将冷风压入冷风腔中，冷风在冷风腔中直接吹向树脂条，树脂条内的温度加热冷风，加热后的风通过出风口吹出，通过冷风腔进风口与出风口的对流设置，充分提高风流的流速，提高冷热交换，提高风冷效果，通过空气受热后体积增大，密度减少，热空气上浮，有效的将冷风腔中的热能和水分带出，减少风冷箱中的热能和水分残留，提高风干效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的旋转风箱正视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图中：1-第一轴承、2-圆盘风箱、3-冷风腔、4-出风口、5-风冷箱、6-风机箱、7-风机、8-固定风箱、9-电机、10-风管、11-主动齿轮、12-从动齿轮、13-旋转风箱、14-送料轮、15-树脂条、16-风嘴、17-支撑架、18-阻尼转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：脂造粒机的风冷设备，包括风冷箱5，风冷箱5的底部通过螺栓固定连接有电机9，电机9的一端通过转轴转动连接有主动齿轮11，风冷箱5的一侧外壁上嵌入有第一轴承1，第一轴承1的内壁上安装有旋转风箱13，旋转风箱13上远离风冷箱5的一侧外壁上通过阻尼转轴18转动连接有风嘴16，且旋转风箱13的外壁套设有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮11通过轮齿啮合连接，旋转风箱13上远离风嘴16的一侧外壁上嵌入有圆盘风箱2，圆盘风箱2通过螺栓固定连接在风冷箱5的内部，通过主动齿轮11与从动齿轮12的啮合连接，电机9带动主动齿轮11转动，旋转风箱13随着从动齿轮12的转动而转动，旋转风箱13带动四个风嘴16高速转动，风嘴16射出的冷气流将树脂条15上的水和热气吹走，一方面通过高速旋转气流对树脂条进行充分的风冷，有效的降低了树脂条的温度，提高风冷效果，另一方面减少了树脂条上的水量，便于后期烘干，提高加工效率。

本实施例中，优选的，风冷箱5的底部通过螺栓固定连接有风机箱6，风机箱6的内部通过螺栓固定连接有风机7，风机箱6的底部开设有通孔，通过风机箱6内的风机7将外部空气抽入风机箱6中，为风冷提供风量。

本实施例中，优选的，风冷箱5的顶部通过螺栓固定连接有支撑架17，支撑架17的一侧外壁上安装有送料轮14，风冷箱5的顶部开设有出风口4，通过送料轮14为树脂条15的移动提供支撑力，保证树脂条15结构的稳定性，便于后期的风干。

本实施例中，优选的，风冷箱5的内部底部靠近圆盘风箱2的一侧位置处安装有固定风箱8，固定风箱8上远离风冷箱5的一侧外壁上安装有冷风腔3，通过固定风箱8将冷风压入冷风腔3中，冷风在冷风腔3中直接吹向树脂条15，树脂条15内的温度加热冷风，加热后的风通过出风口4吹出，通过冷风腔3进风口与出风口4的对流设置，充分提高风流的流速，提高冷热交换，提高风冷效果，通过空气受热后体积增大，密度减少，热空气上浮，有效的将冷风腔3中的热能和水分带出，减少风冷箱5中的热能和水分残留，提高风干效果。

本实施例中，优选的，冷风腔3与圆盘风箱2之间设置有风管10，风冷箱5的内部贯穿通过树脂条15，通过风管10将固定风箱8中的风引入圆盘风箱2，保证风嘴16有充足的风力。

本实施例中，优选的，风机7与电机9均与外接电源电性连接，电机9为GS0075A驱动电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将树脂条15搭设在送料轮14上，树脂造粒机上的挤压装置将树脂条15输送至风冷箱5的内部，接通外接电源，电机9通过转轴带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11与从动齿轮12的啮合连接，电机9带动主动齿轮11转动，旋转风箱13随着从动齿轮12的转动而转动，旋转风箱13带动四个风嘴16高速转动，风嘴16射出的冷气流将树脂条15上的水和热气吹走，树脂条15进入风冷箱5的内部，风机箱6内的风机7将外部空气压入固定风箱8中，固定风箱8中的风通过风管10进入圆盘风箱2中，圆盘风箱2中的风通过旋转风箱13进入风嘴16，固定风箱8中的风进入冷风腔3，冷风在冷风腔3中直接吹向树脂条15，树脂条15内的温度加热冷风，加热后的风通过出风口4吹出，通过冷风腔3进风口与出风口4的对流设置，充分提高风流的流速，提高冷热交换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。