一种耐火玻璃固化烤箱的制作方法

本实用新型属于烤箱技术领域，具体涉及一种耐火玻璃固化烤箱。

背景技术：

耐火玻璃是指可以承受明火烘烤而不会炸裂的玻璃，一般应用在各种与明火或温度较高的观察窗口上。

在耐火玻璃使用之前，耐火玻璃之间多需要烘烤，使耐火玻璃之间粘结固化，增强结构稳定性。传统的烤箱通过里面的发热装置直接产生热量，容易出现升温效率慢，局部温差大等问题。另一方面，玻璃的取放不易，多需要将加热装置停机冷却后才能实现耐火玻璃的取放，不利于操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火玻璃固化烤箱，简单便捷的实现对耐火玻璃的均匀加热，提高升温效率，避免局部温差过大，同时，方便对耐火玻璃取放，便于操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火玻璃固化烤箱，包括烤箱本体、风机和烘烤平台，所述风机安装于烤箱本体的下壁，所述风机的侧部设置有吹风口，所述吹风口的侧部设置有循环管路，所述循环管路的侧部设置导流板，所述导流板的中部通过挡板与吹风口的上部相连，所述烘烤平台安装于的烤箱本体的内部，所述烘烤平台的上部设置有凸台，所述烘烤平台的侧部安装有支撑架，所述支撑架通过滑块与烤箱本体的下壁相连接，所述支撑架和滑块的外侧均安装有挡块，所述挡块的上部安装有限位块。

优选的，所述循环管路的一侧安装有出油管，所述循环管路远离出油管的一侧安装有进油管，所述循环管路呈S形交错布置。

优选的，所述导流板均匀等距布满有通孔，且所述导流板的侧部设置有与挡板相匹配的连接块。

优选的，所述挡板的侧部分别开有与出油管和进油管相匹配的贯穿孔，且所述挡板套接于循环管路的外侧。

优选的，所述烘烤平台等距布置于支撑架的内侧，且所述烘烤平台之间设置有通缝。

优选的，所述烤箱本体的侧壁开有与限位块相匹配的卡槽，且所述烤箱本体的侧壁设置有与挡块相匹配的槽孔，所述限位块与卡槽相对于烤箱本体呈相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过风机将循环管路内热油的热量吹到烘烤平台部位，通过导流板均衡热量，通过挡板实现加热后热风的循环利用，解决升降温效率慢、局部温差大等问题；

2、通过手柄拉动挡块移动，使得挡块带动滑块、支撑架和烘烤平台移动，在移动结束后，挡块和限位块堵住烤箱本体的开口部位，方便对耐火玻璃取放；

3、本实用新型简单便捷的实现对耐火玻璃的均匀加热，提高升温效率，避免局部温差过大，同时，方便对耐火玻璃取放，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的循环管路结构示意图；

图3为本实用新型的烘烤平台结构示意图。

图中：1、烤箱本体；2、风机；3、烘烤平台；4、吹风口；5、循环管路；6、导流板；7、挡板；8、凸台；9、支撑架；10、滑块；11、挡块；12、限位块；13、出油管；14、进油管；15、通孔；16、连接块；17、贯穿孔；18、通缝；19、卡槽；20、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐火玻璃固化烤箱，包括烤箱本体1、风机2和烘烤平台3，所述风机2安装于烤箱本体1的下壁，所述风机2的侧部设置有吹风口4，所述吹风口4的侧部设置有循环管路5，所述循环管路5的侧部设置导流板6，所述导流板6的中部通过挡板7与吹风口4的上部相连，所述烘烤平台3安装于烤箱本体1的内部，所述烘烤平台3的上部设置有凸台8，所述烘烤平台3的侧部安装有支撑架9，所述支撑架9通过滑块10与烤箱本体1的下壁相连接，所述支撑架9和滑块10的外侧均安装有挡块11，所述挡块11的上部安装有限位块12。

具体的，所述循环管路5的一侧安装有出油管13，所述循环管路5远离出油管13的一侧安装有进油管14，所述循环管路5呈S形交错布置，方便热油的进入和流出，充分实现加热与换热过程。

具体的，所述导流板6均匀等距布满有通孔15，且所述导流板6的侧部设置有与挡板7相匹配的连接块16，便于对热空气进行导流，同时连接块16增加导流板6的强度。

具体的，所述挡板7的侧部分别开有与出油管13和进油管14相匹配的贯穿孔17，且所述挡板7套接于循环管路5的外侧，充分有效的对热空气进行引导，同时达到对余热空气的循环利用，提高加热效率。

具体的，所述烘烤平台3等距布置于支撑架9的内侧，且所述烘烤平台3之间设置有通缝18，有效实现各个烘烤平台3之间热空气的充分流动，达到较好的换热效果。

具体的，所述烤箱本体1的侧壁开有与限位块12相匹配的卡槽19，且所述烤箱本体1的侧壁设置有与挡块11相匹配的槽孔20，所述限位块12与卡槽19相对于烤箱本体1呈相对设置，方便在取放过程中，挡块11对槽孔的阻挡和密封，有效实现便捷的取放。

工作原理：使用时，热油通过进油管14进入循环管路5的内部，对循环管路5附近的空气进行加热，风机2运行将加热后的空气吹向导流板6，在挡板7的引导和导流板6导流作用下，热空气通过通缝18，作用于烘烤平台3和凸台8上部的耐火玻璃，对耐火玻璃进行加热，实现耐火玻璃之间的固化，在耐火玻璃取放过程中，滑块10在烤箱本体1的内壁滑动，滑块10和支撑架9移动带动烘烤平台3通过槽孔20移出烤箱本体1，在移动过程中使得挡块11与槽孔20相契合，限位块12移动至卡槽19的内部，达到对热空气的阻挡，便捷的实现耐火玻璃的取放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。