一种塑胶模具冷却装置的制作方法

文档序号:17029878发布日期:2019-03-02 03:41阅读:113来源:国知局
一种塑胶模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体为一种塑胶模具冷却装置。



背景技术:

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模,塑胶模具冷却装置是对塑胶模具进行冷却的一种装置。

现有的模具冷却装置不便于对不同大小的塑胶模具进行冷却,且现有的模具冷却装置的内部没有缓冲装置,容易对塑胶模具造成损坏,且现有的模具冷却装置不便于对冷却板进行更换,为此我们提出一种塑胶模具冷却装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑胶模具冷却装置,具备适用范围广和便于更换冷却装置等优点,解决了现有的模具冷却装置不便于对不同大小的塑胶模具进行冷却,且现有的模具冷却装置的内部没有缓冲装置,容易对塑胶模具造成损坏,且现有的模具冷却装置不便于对冷却板进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用范围广和便于更换冷却装置目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶模具冷却装置,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定安装有横块,所述箱体的顶部活动套接有箱盖,所述横块的内部开设有滑槽,所述箱体的内部设有横板,所述箱体内壁的左右两侧通过限位板固定连接,所述横板的底部固定安装有竖柱,所述竖柱的底端贯穿限位板并延伸至限位板的下方,所述竖柱的底端固定连接有滑珠,所述滑珠的底端活动连接有斜杆,所述斜杆的底端贯穿横块并延伸至滑槽的内部,所述斜杆的底端与滑槽的内部活动套接,所述竖柱的外表面与限位板活动套接,所述滑槽的内部活动套接转珠,所述斜杆的底端与转珠活动连接,所述滑槽的内部设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左端与滑槽内壁的左侧固定连接,所述缓冲弹簧的右端与转珠的左侧固定连接,所述箱体的内部设有冷却盒,所述冷却盒的底部与横板的顶部相接触,所述冷却盒的右侧固定连接有横柱,所述横柱的右端贯穿箱体并延伸至箱体的右侧,所述横柱的右端与箱体的右侧活动套接。

优选的,所述横板位于限位板的正上方,所述横板和限位板水平方向互相平行,所述横板的左右两侧分别与箱体内壁的左右两侧相接触。

优选的,所述箱体的右侧固定连接有筒体,所述筒体的内部活动套接有限位杆,所述横柱的底部开设有限位孔,所述限位杆的顶端贯穿筒体和横柱并延伸至限位孔的内部,所述限位杆的外表面与限位孔活动套接。

优选的,所述限位杆的底端贯穿筒体并延伸至筒体的下方,所述限位杆的底端固定连接有拉帽,所述限位杆的外表面活动套接有压缩弹簧,所述限位杆的外表面固定安装有卡块,所述压缩弹簧和卡块均位于筒体的内部,所述压缩弹簧的顶端与卡块的底部固定连接,所述压缩弹簧的底端与筒体内壁的底部固定连接。

优选的,所述冷却盒的正面固定安装有固定杆,所述固定杆的中部活动套接有竖杆,所述竖杆的顶部固定安装有钮帽,所述竖杆的外表面固定套接有环形板,所述环形板位于固定杆的下方,所述竖杆的外表面活动套接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端与固定杆的底部固定连接,所述拉伸弹簧的底端与环形板的顶部固定连接。

优选的,所述冷却盒的右侧活动套接有连接杆,所述冷却盒的内部活动套接有冷却板,所述连接杆的左端贯穿冷却盒并延伸至冷却盒的内部,所述连接杆的左端与冷却板的右侧活动连接,所述连接杆的外表面固定套接有竖板,所述连接杆的外表面活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧的左端与冷却盒的右侧固定连接,所述限位弹簧的右端与竖板的左侧固定连接,所述连接杆上表面的右侧与竖杆的底端相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑胶模具冷却装置,具备以下有益效果:

1、该塑胶模具冷却装置,通过限位孔、限位杆、筒体、压缩弹簧和卡块之间的配合,便于使用者调节箱体中左右两侧冷却盒之间的间距,进而便于箱体中放置不同大小的塑胶模具,方便对不同大小的塑胶模具进行冷却,通过竖柱、转珠、斜杆和缓冲弹簧之间的配合,利用缓冲弹簧的弹力,便于使用者将塑胶模具放置在横板上起到缓冲的效果,进而避免由于横板固定而使塑胶模具产生晃动而对塑胶模具中的产品造成损坏。

2、该塑胶模具冷却装置,通过限位弹簧、钮帽、竖杆、拉伸弹簧、连接杆和竖板之间的配合,便于使用者推动连接杆相靠近冷却盒的一侧运动,进而由于连接杆左端倾斜弧度推动冷却板相上运动,进而便于使用人员将冷却板取出并快速对冷却板进行更换,提高使用者更换冷却板的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中A处放大图;

图3为本实用新型结构图1中部分结构侧视图。

图中:1、箱体;2、横块;3、滑槽;4、横板;5、限位板;6、竖柱;7、转珠;8、斜杆;9、缓冲弹簧;10、滑珠;11、限位弹簧;12、冷却盒;13、横柱;14、限位孔;15、限位杆;16、筒体;17、压缩弹簧;18、拉帽;19、钮帽;20、竖杆;21、固定杆;22、拉伸弹簧;23、连接杆;24、竖板;25、卡块;26、冷却板;27、箱盖;28、环形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种塑胶模具冷却装置,包括箱体1,箱体1内壁的底部固定安装有横块2,箱体1的右侧固定连接有筒体16,筒体16的内部活动套接有限位杆15,横柱13的底部开设有限位孔14,限位杆15的顶端贯穿筒体16和横柱13并延伸至限位孔14的内部,限位杆15的外表面与限位孔14活动套接,限位杆15的底端贯穿筒体16并延伸至筒体16的下方,限位杆15的底端固定连接有拉帽18,限位杆15的外表面活动套接有压缩弹簧17,限位杆15的外表面固定安装有卡块25,压缩弹簧17和卡块25均位于筒体16的内部,压缩弹簧17的顶端与卡块25的底部固定连接,压缩弹簧17的底端与筒体16内壁的底部固定连接,便于使用者调节箱体1中左右两侧冷却盒12之间的间距,进而便于箱体1中放置不同大小的塑胶模具,方便对不同大小的塑胶模具进行冷却,箱体1的顶部活动套接有箱盖27,横块2的内部开设有滑槽3,箱体1的内部设有横板4,横板4位于限位板5的正上方,横板4和限位板5水平方向互相平行,横板4的左右两侧分别与箱体1内壁的左右两侧相接触,箱体1内壁的左右两侧通过限位板5固定连接,横板4的底部固定安装有竖柱6,竖柱6的底端贯穿限位板5并延伸至限位板5的下方,竖柱6的底端固定连接有滑珠10,滑珠10的底端活动连接有斜杆8,斜杆8的底端贯穿横块2并延伸至滑槽3的内部,所述斜杆8的底端与滑槽3的内部活动套接,竖柱6的外表面与限位板5活动套接,滑槽3的内部活动套接转珠7,斜杆8的底端与转珠7活动连接,滑槽3的内部设有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9的左端与滑槽3内壁的左侧固定连接,缓冲弹簧9的右端与转珠7的左侧固定连接,便于使用者将塑胶模具放置在横板4上起到缓冲的效果,进而避免由于横板4固定而使塑胶模具产生晃动而对塑胶模具中的产品造成损坏,箱体1的内部设有冷却盒12,冷却盒12的正面固定安装有固定杆21,固定杆21的中部活动套接有竖杆20,竖杆20的顶部固定安装有钮帽19,竖杆20的外表面固定套接有环形板28,环形板28位于固定杆21的下方,竖杆20的外表面活动套接有拉伸弹簧22,拉伸弹簧22的顶端与固定杆21的底部固定连接,拉伸弹簧22的底端与环形板28的顶部固定连接,冷却盒12的右侧活动套接有连接杆23,冷却盒12的内部活动套接有冷却板26,连接杆23的左端贯穿冷却盒12并延伸至冷却盒12的内部,连接杆23的左端与冷却板26的右侧活动连接,连接杆23的外表面固定套接有竖板24,连接杆23的外表面活动套接有限位弹簧11,限位弹簧11的左端与冷却盒12的右侧固定连接,限位弹簧11的右端与竖板24的左侧固定连接,连接杆23上表面的右侧与竖杆20的底端相接触,冷却盒12的底部与横板4的顶部相接触,冷却盒12的右侧固定连接有横柱13,横柱13的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的右侧,横柱13的右端与箱体1的右侧活动套接。

工作时,首先使用者根据需要冷却塑胶模具的大小,拉动拉帽18,使限位杆15与横柱13相分离,然后推动两侧的横柱13使两侧的冷却盒12紧贴该塑胶模具的左右两侧,然后松掉拉帽18使限位杆15与适宜位置的限位孔14相卡接,然后当冷却盒12中的冷却板26需要更换时,由于竖杆20与连接杆23的倾斜面位于同一平面内,按压钮帽19通过推动固定杆21带动连接杆23相靠近冷却盒12的一侧运动,继而使冷却板26向上运动,便于使用者将冷却板26取出及更换。

综上所述,该塑胶模具冷却装置,通过限位孔14、限位杆15、筒体16、压缩弹簧17和卡块25之间的配合,便于使用者调节箱体1中左右两侧冷却盒12之间的间距,进而便于箱体1中放置不同大小的塑胶模具,方便对不同大小的塑胶模具进行冷却,通过竖柱6、转珠7、斜杆8和缓冲弹簧9之间的配合,由于缓冲弹簧9的弹力,便于使用者将塑胶模具放置在横板4上起到缓冲的效果,进而避免由于横板4固定而使塑胶模具产生晃动而对塑胶模具中的产品造成损坏;通过限位弹簧11、钮帽19、竖杆20、拉伸弹簧22、连接杆23和竖板24之间的配合,便于使用者推动连接杆23相靠近冷却盒12的一侧运动,进而由于连接杆23左端倾斜弧度推动冷却板26相上运动,进而便于使用人员将冷却板26取出并快速对冷却板26进行更换,提高使用者更换冷却板26的速度;解决了现有的模具冷却装置不便于对不同大小的塑胶模具进行冷却,且现有的模具冷却装置的内部没有缓冲装置,容易对塑胶模具造成损坏,且现有的模具冷却装置不便于对冷却板26进行更换的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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