一种新型的吉他套生产装置的制作方法

本实用新型涉及模具机械领域，具体涉及一种新型的吉他套生产装置。

背景技术：

吉他是一种乐器，属于弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、费拉门戈中，常被视为主要乐器。而在古典音乐的领域里，吉他常以独奏或二重奏的型式演出；当然，在室内乐和管弦乐中，吉他亦扮演着相当程度的陪衬角色。

为了保护吉他或者方便携带吉他，通常用专门的吉他包来装吉他，现有的吉他包大多致力于保护吉他外观的完整性。但是，吉他有一定的重量和体积，在演奏或者拿取时有可能掉落导致吉他内部元器件受损，从而影响吉他的音质、外观，大大缩短了吉他的使用寿命。以前吉他的价钱大概三五百一把，人们使用吉他坏了大不了再换一把，而现在随着生活水平的不断提高，人们对艺术的热爱，随便一把吉他的价钱达到几千甚至上万元，因此更急需一种可有效保护吉他的一款产品，然而目前市场上暂无此种产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的吉他套生产装置，它不仅结构简单，设计合理，而且成品质量好，可有效保护吉他不易被碰伤、摔伤，长久保持外观新颖，不易开裂，并且大大延长吉他的使用寿命，特别是在快递运输吉他、频繁使用吉他、取放吉他、存放吉他的过程中更能体现出本产品的功能和价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含混料装置1、双螺杆挤出装置2、塑料注射装置3，混料装置1包含混料筒11、入料口12、搅拌电机13、搅拌组件14、出料口15，混料筒11的顶部设置有入料口12，混料筒11的顶部安装有搅拌电机13，混料筒11内设置有搅拌组件14，搅拌组件14包含转轴141、搅拌叶片142，转轴141与电机13的输出端连接，转轴141上周向均匀设置有数个搅拌叶片142，混料筒11的底部设置有出料口15；双螺杆挤出装置2包含进料斗21、螺筒22、主螺杆23、从螺杆24、主齿轮25、从齿轮26、挤出电机27、挤料口28，螺筒22的上方设置有进料斗21，进料斗21与出料口15连通，螺筒22内设置有主螺杆23和从螺杆24，主螺杆23的传动轴穿过螺筒22与主齿轮25连接，从螺杆24的传动轴穿过螺筒22与从齿轮26连接，主齿轮25和从齿轮26之间啮合连接，主齿轮25与挤出电机27的输出端连接，螺筒22远离挤出电机27的一端设置有挤料口28；塑料注射装置3包含料筒31、液压缸32、活塞杆33、推料板34、旋转喷头35、模具固定装置36、吉他套模具37，料筒31与挤料口28通过管道连接，料筒31的一侧设置有液压缸32，料筒31内设置有推料板34，推料板34通过活塞杆33与液压缸32连接，料筒31远离液压缸32的一端设置有旋转喷头35，旋转喷头35对准模具固定装置36设置，模具固定装置36内固定放置有吉他套模具37。

所述螺筒22为锥形螺筒，螺筒22的直径从靠近挤出电机27的一端向远离挤出电机27的一端逐渐减小。采用此种结构使得螺筒22内的空间从靠近挤出电机27的一端向远离挤出电机27的一端逐渐减小。

所述主螺杆23和从螺杆24平行设置，且主螺杆23和从螺杆24均为锥形螺杆，主螺杆23和从螺杆24的直径从靠近挤出电机27的一端向远离挤出电机27的一端逐渐减小。

所述螺筒22的外围套设有加热装置29。加热装置29的作用在于防止物料运输通畅，避免物料在螺筒22堆积导致堵塞问题。

所述料筒31与旋转喷头35的连接处设置有逆流截止阀38。逆流截止阀38的作用在于防止物料回流到料筒31内，保证送料流畅。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且成品质量好，可有效保护吉他不易被碰伤、摔伤，长久保持外观新颖，不易开裂，并且大大延长吉他的使用寿命，特别是在快递运输吉他、频繁使用吉他、取放吉他、存放吉他的过程中更能体现出本产品的功能和价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吉他套模具37的结构示意图。

附图标记说明：混料装置1、双螺杆挤出装置2、塑料注射装置3、混料筒11、入料口12、搅拌电机13、搅拌组件14、转轴141、搅拌叶片142、出料口15、进料斗21、螺筒22、主螺杆23、从螺杆24、主齿轮25、从齿轮26、挤出电机27、挤料口28、加热装置29、料筒31、液压缸32、活塞杆33、推料板34、旋转喷头35、模具固定装置36、吉他套模具37、逆流截止阀38。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含混料装置1、双螺杆挤出装置2、塑料注射装置3，混料装置1包含混料筒11、入料口12、搅拌电机13、搅拌组件14、出料口15，混料筒11的顶部设置有入料口12，混料筒11的顶部安装有搅拌电机13，混料筒11内设置有搅拌组件14，搅拌组件14包含转轴141、搅拌叶片142，转轴141与电机13的输出端连接，转轴141上周向均匀设置有数个搅拌叶片142，混料筒11的底部设置有出料口15；双螺杆挤出装置2包含进料斗21、螺筒22、主螺杆23、从螺杆24、主齿轮25、从齿轮26、挤出电机27、挤料口28，螺筒22的上方设置有进料斗21，进料斗21与出料口15连通，螺筒22内设置有主螺杆23和从螺杆24，主螺杆23的传动轴穿过螺筒22与主齿轮25连接，从螺杆24的传动轴穿过螺筒22与从齿轮26连接，主齿轮25和从齿轮26之间啮合连接，主齿轮25与挤出电机27的输出端连接，螺筒22远离挤出电机27的一端设置有挤料口28；塑料注射装置3包含料筒31、液压缸32、活塞杆33、推料板34、旋转喷头35、模具固定装置36、吉他套模具37，料筒31与挤料口28通过管道连接，料筒31的一侧设置有液压缸32，料筒31内设置有推料板34，推料板34通过活塞杆33与液压缸32连接，料筒31远离液压缸32的一端设置有旋转喷头35，旋转喷头35对准模具固定装置36设置，模具固定装置36内固定放置有吉他套模具37。

所述螺筒22为锥形螺筒，螺筒22的直径从靠近挤出电机27的一端向远离挤出电机27的一端逐渐减小。采用此种结构使得螺筒22内的空间从靠近挤出电机27的一端向远离挤出电机27的一端逐渐减小。

所述主螺杆23和从螺杆24平行设置，且主螺杆23和从螺杆24均为锥形螺杆，主螺杆23和从螺杆24的直径从靠近挤出电机27的一端向远离挤出电机27的一端逐渐减小。

所述螺筒22的外围套设有加热装置29。加热装置29的作用在于防止物料运输通畅，避免物料在螺筒22堆积导致堵塞问题。

所述料筒31与旋转喷头35的连接处设置有逆流截止阀38。逆流截止阀38的作用在于防止物料回流到料筒31内，保证送料流畅。

本实用新型的工作原理：使用时，先将各物料称量放入混料筒11充分搅拌混合均匀，混合约三十分钟后从出料口15输出至螺筒22内挤出造粒，最后经塑料注射装置3加工成型。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。