一种热流道系统的制作方法

本实用新型涉及热流道技术领域，特别是涉及一种热流道系统。

背景技术：

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。

热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。在热流道模具成型过程中，热熔胶温度在流道系统里得到准确地控制。但是需要热熔胶可以均匀一致的状态流入各模腔，才能生产出品质一致的零件，因此大部分产品需要在多个注塑孔内同时注胶，以确保产品质量。由于产品的模具形状不一致，因此对应设置不同的热流道系统，成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热流道系统，能够调整自身结构，使匹配相应的模具，增强适用性能，降低成本。

一种热流道系统，包括流道板，所述流道板包括若干具有正三角形的分流板、若干具有圆形截面的铰接件以及若干分流板。

每一分流板下固定有一喷嘴，每一所述铰接件开设有若干呈放射状分布的连接孔，每一所述连接件具有一连接杆，每一所述连接杆插设于一连接孔上，每一所述连接件固定设置于一所述分流板的一角上。

在其中一个实施例中，还包括固定板和若干弹性连接件，所述固定板通过一所述弹性连接件与一所述分流板连接。

上述热流道系统，操作方便，结构简单，分流板通过连接件与具有圆形截面的铰接件卡扣连接，且由于铰接件的连接孔呈放射状分布，因此，可以较为便捷的改变分流板之间的连接方向，从而可以根据需求形成不同三维曲面的流道板，增强了适用性。

附图说明

图1为其中一个实施例的流道板的结构示意图；

图2为其中一个实施例的流道板的局部放大图；

图3为其中一个实施例的热流道系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，一种热流道系统，包括流道板10，流道板10包括若干分流板110、若干具有圆形截面的铰接件120以及若干连接件130。分流板110 具有三角形截面。

每一分流板110下固定有一喷嘴。

每一铰接件120开设有若干呈放射状分布的连接孔121，每一连接件130具有一连接杆131，每一连接杆131插设于一连接孔121上，每一连接件130固定设置于一分流板110的一角上。

上述热流道系统，操作方便，结构简单，具有三角形的分流板110通过连接件130与具有圆形截面的铰接件120卡扣连接，且由于铰接件120的连接孔呈放射状分布，因此，可以较为便捷的改变分流板110之间的连接方向，从而可以根据需求形成不同三维曲面的流道板10，增强了适用性。

如图3所示，在其中一个实施例中，热流道系统还包括固定板20和若干弹性连接件30，固定板通过一弹性连接件20与一分流板110连接。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。