加热挤出机的调速装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及加热挤出机的调速装置。

背景技术：

挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出，塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120度)和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯座，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。

但是现有的挤压机不具有调节挤压速度功能，挤压出的工件受热不够均匀，导致挤压的材料压制不够紧密的问题，且不能随意自由的调节挤压速度，导致不能对相应硬度的材料进行慢速挤压，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不具有调节挤压速度功能，且不能随意自由的调节，导致实用性不强缺点，而提出的加热挤出机的调速装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：加热挤出机的调速装置，包括机座、进料箱、控制器和加热控制箱，所述机座的右侧嵌入设置有主电机，所述机座的右侧通过螺母固定连接有机箱盖，所述机座顶端右侧通过螺母固定连接有进料箱，所述进料箱的中部嵌入设置有进料斗，所述机座的左侧正表面嵌入设置有脚踏板，所述机座的左侧前端通过螺母固定连接有控制电箱，所述控制电箱的上表面嵌入设置有控制按钮，所述控制电箱顶部的后端通过螺母固定连接有加热控制箱，所述加热控制箱的内部贯穿设置有机筒，所述机筒的左端通过螺母固定连接有挤压模具，所述机座的左侧贯穿设置有转动柱，所述转动柱上方和下方分别设有第一刹片和第二刹片，所述第一刹片的左侧活动连接活动轴一端，所述第二刹片的左侧活动连接活动轴另一端，所述第一刹片右端设有第一安装块，所述第一安装块上开设有左勾孔，所述第一安装块右端焊接有一铁块，所述铁块上开设有通孔，所述第二刹片右端设有第二安装块，所述第二安装块上开设有右勾孔，所述左勾孔和右勾孔通过弹簧连接，所述铁块下方设有第一滑轮，所述第一滑轮上周设有第一凹槽，所述第一滑轮右侧设有第二滑轮，所述第二滑轮上周设有第二凹槽，所述铁块、第一滑轮、第二滑轮和脚踏板通过钢索连接，所述钢索一端固定连接铁块，所述钢锁另一端固定连接脚踏板，所述脚踏板内设有回位弹簧，所述主电机、控制电箱、控制按钮、加热控制箱和脚踏板均通过电源线电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述控制电箱内设有变频器。

作为上述技术方案的进一步描述，所述主电机与机筒内的螺杆通过转动柱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述机筒的内部设有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述，所述进料箱与机筒贯穿设置。

本实用新型中，机座的左侧正表面嵌入设置有脚踏板，有效的使在生产过程中，主电机转动带动转动柱转动，转动柱会带动机筒内部设有的螺杆转动，使螺杆对挤压磨具内的塑料进行挤压成型，此时工作人员可以通过踩脚踏板来控制转动柱转动，使刹片紧密贴合转动柱来控制螺杆挤压模具的速度，从而解决了现有的挤压机不具有调速功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的加热挤出机的调速装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的加热挤出机的调速装置的机座与控制电箱和加热电箱的分解结构示意图；

图3为本实用新型提出的加热挤出机的调速装置的机座左视图结构局部示意图。

图例说明：机座1、主电机101、机箱盖102、进料箱2、进料斗201、第一刹片202、第二刹片203、转动轴204、第一安装块205、第二安装块206、弹簧207、铁块208、第一滑轮209、第二滑轮210、钢索211、转动柱212、加热控制箱4、机筒401、挤压模具5、脚踏板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，加热挤出机的调速装置，包括机座1、进料箱2、控制器3和加热控制箱4，机座1的右侧嵌入设置有主电机101，机座1的右侧通过螺母固定连接有机箱盖102，机座1顶端右侧通过螺母固定连接有进料箱2，进料箱2的中部嵌入设置有进料斗201，机座1的左侧正表面嵌入设置有脚踏板6，机座1的左侧前端通过螺母固定连接有控制电箱3，控制电箱3的上表面嵌入设置有控制按钮301，控制电箱3顶部的后端通过螺母固定连接有加热控制箱4，加热控制箱4的内部贯穿设置有机筒401，机筒401的左端通过螺母固定连接有挤压模具5，所述机座1的左侧贯穿设置有转动柱212，所述转动柱212上方和下方分别设有第一刹片202和第二刹片203，所述第一刹片202的左侧活动连接活动轴204一端，所述第二刹片203的左侧活动连接活动轴204另一端，所述第一刹片202右端设有第一安装块205，所述第一安装块205上开设有左勾孔，所述第一安装块205右端焊接有一铁块208，所述铁块208上开设有通孔，所述第二刹片203右端设有第二安装块206，所述第二安装块206上开设有右勾孔，所述左勾孔和右勾孔通过弹簧207连接，所述铁块208下方设有第一滑轮209，所述第一滑轮209上周设有第一凹槽，所述第一滑轮209右侧设有第二滑轮210，所述第二滑轮210上周设有第二凹槽，所述铁块208、第一滑轮209、第二滑轮210和脚踏板6通过钢索211连接，所述钢索211一端固定连接铁块208，所述钢锁211另一端固定连接脚踏板6，所述脚踏板6内设有回位弹簧，控制电箱3、控制按钮301、加热控制箱4和脚踏板6均通过电源线电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述，控制电箱3内设有变频器，变频器可以有效的调节主电机101的转动，控制了螺杆与挤压磨具5的挤压速度，从而提高了调节性。

作为上述技术方案的进一步描述，主电机101与机筒401内设有的螺杆通过转动柱212转动连接，使主电机101转动时带动机筒401内设有的螺杆转动，并且有效控制螺杆对挤压模具5的挤压控制，从而提高了实用性。

作为上述技术方案的进一步描述，机筒401的内部设有螺杆，可以有效的使加热控制箱4在加热时，会使机筒401加热，此时机筒401内的塑料会通过螺杆进行挤压至挤压模具5内，从而提高了实用性。

作为上述技术方案的进一步描述，进料箱2与机筒401贯穿设置，此装置在运作时，可以有效的讲塑料材料放置进料斗201内，然后会流入至进料箱2内在流入至机筒401内进行加热并且挤压，从而提高了实用性。

工作原理：首先将此装置放置一个相对水平的工作位置，然后工作人员通过电源线将此装置通上电力，在通过控制电箱3表面设有的控制按钮301来启动此装置，然后讲塑料材料倒入进料斗201内，然后会流入至进料箱2内在流入至机筒401内，此时加热控制箱4会对机筒401进行加热使内部流入的塑料进行融化并且机筒401内部设有的螺杆会将塑料材料压入至挤压磨具5内，紧接着还可以通过控制电箱3内设有变频器，变频器可以有效的调节主电机101的转动，控制了螺杆与挤压磨具5的挤压速度，最后通过脚踩脚踏板6使第一刹片202和第二刹片203与转动柱212接触，从而起到第一刹片202与第二刹片203夹紧转动柱212的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。