一种防堵塞塑料管材挤出机的制作方法

文档序号:17411212发布日期:2019-04-16 22:37阅读:397来源:国知局
一种防堵塞塑料管材挤出机的制作方法

本实用新型属于管材挤出机技术领域,具体涉及一种防堵塞塑料管材挤出机。



背景技术:

在挤出成型设备中,管材挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续成型装置则称为辅机,管材挤出机无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

原有的管材挤出机在使用时,因其排料管处会附着许多物料,导致其容易发生堵塞,需要工作人员定期手动清理,并且原有的管材挤出机在使用时,因其输料的直管缺乏加热装置,导致其传输的物料在湿冷的环境中容易发生凝结。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞塑料管材挤出机,以解决上述背景技术中提出原有的管材挤出机在使用时,因其排料管处会附着许多物料,导致其容易发生堵塞,需要工作人员定期手动清理,并且原有的管材挤出机在使用时,因其输料的直管缺乏加热装置,导致其传输的物料在湿冷的环境中容易发生凝结的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞塑料管材挤出机,包括管材挤出机本体、集料盘、卡环、排料管、直管、电机、锥齿轮、支架、转轴、刮刀片、加热板和护壳,所述管材挤出机本体的上表面设置有料斗,所述管材挤出机本体与所述料斗固定连接,所述管材挤出机本体的前表面靠近所述料斗的左侧设置有按键盘,所述管材挤出机本体与所述按键盘键连接,所述按键盘的底面设置有储存柜,所述按键盘与所述储存柜固定连接,所述按键盘的后表面设置有机筒,所述机筒与所述管材挤出机本体固定连接,所述机筒的内侧设置有螺杆,所述机筒与所述螺杆转动连接,所述机筒的左表面设置有直管,所述机筒与所述直管固定连接,所述直管的外侧壁设置有加热板,所述直管与所述加热板可拆卸连接,所述直管的底面设置有排料管,所述直管与所述排料管固定连接,所述排料管的外侧设置有模具,所述排料管与所述模具可拆卸连接,所述直管的上方设置有锥齿轮,所述直管与所述锥齿轮可拆卸连接,所述锥齿轮的上表面设置有电机,所述锥齿轮与所述电机固定连接,所述锥齿轮的底面设置有转轴,所述锥齿轮与所述转轴转动连接,所述转轴的远离所述锥齿轮的一端设置有卡环,所述转轴与所述卡环固定连接,所述卡环的远离所述转轴的一端靠近所述排料管的底面设置有刮刀片,所述卡环与所述刮刀片固定连接,所述管材挤出机本体、所述电机和所述加热板均与外部电源电性连接。

优选的,所述加热板的外侧壁设置有护壳,所述加热板与所述护壳固定连接。

优选的,所述电机的外侧设置有支架,所述电机与所述支架固定连接。

优选的,所述排料管的底面靠近所述刮刀片的外侧设置有集料盘,所述排料管与所述集料盘可拆卸连接。

优选的,所述刮刀片与所述排料管通过所述卡环、所述转轴、所述锥齿轮和所述电机转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在原有的管材挤出机上设置电机、锥齿轮、转轴和刮刀片,可以利用电机、锥齿轮、转轴和刮刀片直接将其排料管处附着的物料去除,使工作人员不需要定期手动清理,并且在原有的管材挤出机上设置加热板,可以利用加热板对输料的直管进行加热,使其传输的物料在湿冷的环境中不容易发生凝结,从而达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的排料管结构示意图;

图3为本实用新型中的直管结构示意图;

图中:1、模具;2、机筒;3、螺杆;4、储存柜;5、按键盘;6、料斗;7、管材挤出机本体;21、集料盘;22、卡环;23、排料管;24、直管;25、电机;26、锥齿轮;27、支架;28、转轴;29、刮刀片;241、加热板;242、护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵塞塑料管材挤出机,包括管材挤出机本体7、集料盘21、卡环22、排料管23、直管24、电机25、锥齿轮26、支架27、转轴28、刮刀片29、加热板241和护壳242,管材挤出机本体7的上表面设置有料斗6,管材挤出机本体7与料斗6固定连接,管材挤出机本体7的前表面靠近料斗6的左侧设置有按键盘5,管材挤出机本体7与按键盘5键连接,按键盘5的底面设置有储存柜4,按键盘5与储存柜4固定连接,按键盘5的后表面设置有机筒2,机筒2与管材挤出机本体7固定连接,机筒2的内侧设置有螺杆3,机筒2与螺杆3转动连接,机筒2的左表面设置有直管24,机筒2与直管24固定连接,直管24的外侧壁设置有加热板241,直管24与加热板241可拆卸连接,直管24的底面设置有排料管23,直管24与排料管23固定连接,排料管23的外侧设置有模具1,排料管23与模具1可拆卸连接,直管24的上方设置有锥齿轮26,直管24与锥齿轮26可拆卸连接,锥齿轮26的上表面设置有电机25,锥齿轮26与电机25固定连接,锥齿轮26的底面设置有转轴28,锥齿轮26与转轴28转动连接,转轴28的远离锥齿轮26的一端设置有卡环22,转轴28与卡环22固定连接,卡环22的远离转轴28的一端靠近排料管23的底面设置有刮刀片29,卡环22与刮刀片29固定连接,管材挤出机本体7、电机25和加热板241均与外部电源电性连接。

本实施方案中,先将管材挤出机本体7搬运至工作区域,再将需要加工的物料经料斗6添加至其具有的机筒2的内部,此时其运行,并进行将物料加工成管材的工作,同时电机25运行,并带动锥齿轮26转动,接着锥齿轮26再带动卡环22转动,最后卡环22带动刮刀片29转动将排料管23底面附着的物料去除,当在湿冷的环境中使用其时,可以接通加热板241的电源,使加热板241可以对输料的直管24进行加热。

进一步的,加热板241的外侧壁设置有护壳242,加热板241与护壳242固定连接。

本实施例中,加热板241的外侧壁设置有护壳242,加热板241与护壳242固定连接,通过护壳242可以将加热板241包裹起来,防止加热板241受到损害。

进一步的,电机25的外侧设置有支架27,电机25与支架27固定连接。

本实施例中,电机25的外侧设置有支架27,电机25与支架27固定连接,通过支架27可以将电机25固定在管材挤出机本体7上,再通过电机25带动刮刀片29转动,并将排料管23底面附着的物料去除。

进一步的,排料管23的底面靠近刮刀片29的外侧设置有集料盘21,排料管23与集料盘21可拆卸连接。

本实施例中,排料管23的底面靠近刮刀片29的外侧设置有集料盘21,排料管23与集料盘21可拆卸连接,通过集料盘21可以将刮刀片29铲下的物料收集起来,防止管材挤出机本体7加工的物料受到污染。

进一步的,刮刀片29与排料管23通过卡环22、转轴28、锥齿轮26和电机25转动连接。

本实施例中,刮刀片29与排料管23通过卡环22、转轴28、锥齿轮26和电机25转动连接,通过卡环22、转轴28、锥齿轮26和电机25可以带动刮刀片29转动,使得刮刀片29可以将排料管23底面附着的物料去除,从而使工作人员不需要定期手动清理,达到便于工作人员使用的目的。

本实施例中的电机25,通过电机25运行,并带动锥齿轮26转动,接着锥齿轮26再带动卡环22转动,最后卡环22带动刮刀片29转动,使得刮刀片29可以将排料管23底面附着的物料去除,电机25的型号是Y90L-2。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用管材挤出机本体7时,先将其搬运至工作区域,再将需要加工的物料经料斗6添加至其具有的机筒2的内部,然后接通外部电源,此时其运行,并进行将物料加工成管材的工作,同时电机25运行,并带动锥齿轮26转动,接着锥齿轮26再带动卡环22转动,最后卡环22带动刮刀片29转动,使得刮刀片29可以将排料管23底面附着的物料去除,从而使工作人员不需要定期手动清理,达到便于工作人员使用的目的,当在湿冷的环境中使用其时,可以接通加热板241的电源,使加热板241可以对输料的直管24进行加热,从而使其传输的物料在湿冷的环境中不容易发生凝结,当管材挤出机本体7使用完毕后,断开外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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