一种用于内胎表面的除水装置的制作方法

本实用新型涉及内胎加工领域，特别是涉及一种用于内胎表面的除水装置。

背景技术：

内胎指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力。内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。

内胎生产加工过程中，需要用到压出机使胶料制作成不同形状半成品，胶料在压出机内受到强大的挤压作用，迫使胶料向前移动通过口型，从而得到各种形状的内胎半成品，在挤压过程中产生大量的热量，加工后的内胎半成品需要及时进行水冷却，压出机加工后的内胎半成品需要安装充气嘴，在安装充气嘴前需要把内胎半成品上表面的水分清理掉，现有的技术是采用喷气嘴与移动的内胎上表面成一定夹角进行吹风，但是并不能把越集越多的水从内胎上表面吹落，从而导致部分水分仍附在内胎上表面，影响充气嘴的粘贴安装效果；在现有清除水分的工序中，一般清理内胎半成品上表面的水分，下表面仍有大量水分，在移动及搬运过程中，容易粘附灰尘，影响后面的内胎硫化效果，降低了内胎质量，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于内胎表面的除水装置，操作方便，在喷气嘴和环形吸水层相互作用下，清除内胎表面的水分，提高了除水效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于内胎表面的除水装置，包括：安装架、主动滚筒、从动滚筒和环形带，所述安装架顶端设置有横板，

还包括用于清除内胎上表面水分的吹风式除水机构、用于清除内胎下表面水分的旋转式除水机构和驱动旋转式除水机构转动的驱动装置；

所述吹风式除水机构包括倾斜设置在横板下表面的密封管和若干间隔设置在密封管外圆上的喷气嘴，所述喷气嘴的喷气方向斜指向下方；

所述旋转式除水机构包括包裹在环形带外表面的环形吸水层和铰接设置在安装架上的挤压滚筒组件，所述挤压滚筒组件与环形吸水层紧密接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封管与外部的气源通过管道连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形吸水层为无纺布加工而成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压滚筒组件包括与安装架铰接连接的U型架和设置在U型架内的挤压滚筒，所述U型架上设置有上铰接座，所述挤压滚筒与环形吸水层紧密接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装架下部设置有下铰接座，所述下铰接座和上铰接座之间连接有伸缩装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装架上设置有与主动滚筒一端连接的所述驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置为气压缸或液压缸，所述驱动装置为电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于内胎表面的除水装置，喷气嘴倾斜方向对内胎上表面吹风清除水分，环形吸水层吸收内胎下表面的水分，提高了除水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种用于内胎表面的除水装置一较佳实施例的结构示意图。

图2 是图1中U型架的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：

一种用于内胎表面的除水装置，包括：安装架1、主动滚筒2、从动滚筒3和环形带4，所述主动滚筒2和从动滚筒3分别设置在安装架1的两端，所述主动滚筒2和从动滚筒3上设置有所述的环形带4连接传输，所述安装架1顶端设置有横板5，内胎半成品在环形带4上传输。

还包括用于清除内胎上表面水分的吹风式除水机构10、用于清除内胎下表面水分的旋转式除水机构20和驱动旋转式除水机构20转动的驱动装置30，所述驱动装置30为电机；在使用时，吹风式除水机构10和旋转式除水机构20共同作用对内胎半成品表面的水分进行清除，增强了除水效果，提高了内胎加工的质量。

所述吹风式除水机构10包括倾斜设置在横板5下表面的密封管11和若干间隔设置在密封管11外圆上的喷气嘴12，所述喷气嘴12的喷气方向斜指向下方，所述密封管11与外部的气源通过管道连通；由于密封管11倾斜安装在横板5下表面即密封管11与内胎半成品移动方向形成一定的夹角，喷气嘴12倾斜固定在密封管11上，喷气嘴12喷出的气体把内胎半成品上表面的水分吹到外侧且扩大吹风范围，提高了除水效果。

所述旋转式除水机构20包括包裹在环形带4外表面的环形吸水层21和铰接设置在安装架1上的挤压滚筒组件22，所述挤压滚筒组件22与环形吸水层21紧密接触，所述挤压滚筒组件22包括与安装架1铰接连接的U型架221和设置在U型架221内的挤压滚筒222，所述U型架221上设置有上铰接座223，所述安装架1和U型架221之间连接有轴铰链224，所述挤压滚筒222与环形吸水层21紧密接触，所述安装架1下部设置有下铰接座6，所述下铰接座6和上铰接座223之间连接有伸缩装置7，所述伸缩装置7分别与下铰接座6和上铰接座223通过销轴连接，伸缩装置7伸缩来调节挤压滚筒222与环形吸水层21之间的压紧力，所述安装架1上设置有与主动滚筒2一端连接的所述驱动装置30，驱动装置30驱动环形带4转动的线速度大于内胎半成品移动速度；在驱动装置30驱动下，环形吸水层21与环形带4一起转动，环形吸水层21在转动过程中吸收内胎半成品下表面的水分，挤压滚筒222挤压出环形吸水层21吸收的水分，使环形吸水层21持续转动吸收水分，增强了除水效果，提高了内胎制作的质量。

所述环形吸水层21为无纺布加工而成，吸水效果好，节约成本。

所述伸缩装置7为气压缸或液压缸，结构简单，安装方便。

综上所述，本实用新型指出的一种用于内胎表面的除水装置，操作方便，在喷气嘴和环形吸水层相互作用下，清除内胎表面的水分，提高了除水效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。