一种XPS保温板边角料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种XPS保温板边角料回收装置。

背景技术：

XPS保温板，又称挤塑聚苯乙烯泡沫板，是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99％以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80％的闭孔率，领先优势不言而喻。

XPS保温板在传统设备生产过程中，切割成型后，留有很多边角料，这些边角料无法得到很好的利用，极为浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种XPS保温板边角料回收装置，它能解决XPS保温板在传统设备生产过程中，切割成型后，留有很多边角料，这些边角料无法得到很好的利用，极为浪费资源的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含箱体1，所述箱体1的内部从上至下依次设置有放置腔1-1、粉碎腔1-2、热熔腔1-3，所述放置腔1-1内设置有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出端连接有转动轴3，所述转动轴3设置在粉碎腔1-2内，转动轴3上设置有多个粉碎刀具4，转动轴3的下端设置有电控阀门5，转动轴3的一侧设置有排烟通道6，所述粉碎腔1-2靠近转动轴3一侧的箱体1上设置有进料口1-4，所述热熔腔1-3内设置有由左向右倾斜的输送通道7，所述输送通道7下方设置有热熔装置8，输送通道7右端的箱体1上设置有出料口1-5。

进一步的，所述排烟通道6的竖截面上由左向右依次设置有第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11，所述放置腔1-1内设置有抽风机12，所述抽风机12输入端与排烟通道6的右侧连通，抽风机12的输出端与设置在箱体1上方的出风口1-6连通。

进一步的，所述输送通道7右侧的上方设置有旋转电机13、翻转轮14，所述旋转电机13的输出端与翻转轮14固定连接。

进一步的，所述旋转电机13与箱体1的内侧壁固定连接。

进一步的，所述热熔装置8为加热电阻丝或加热灯管中的其中一种。

进一步的，所述进料口1-4上活动设置有防尘罩。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，将边角料通过进料口送入箱体中，经过粉碎刀具粉碎并在箱体中热熔，排烟通道能够对粉尘进行有效过滤，翻转轮使得粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，最后送至回收箱达到回收的目的，成本低廉，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作时的结构示意图。

附图标记说明：箱体1、粉碎电机2、转动轴3、粉碎刀具4、电控阀门5、排烟通道6、输送通道7、热熔装置8、第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11、抽风机12、旋转电机13、翻转轮14、放置腔1-1、粉碎腔1-2、热熔腔1-3、进料口1-4、出料口1-5、出风口1-6。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1，所述箱体1的内部从上至下依次设置有放置腔1-1、粉碎腔1-2、热熔腔1-3，所述放置腔1-1内设置有粉碎电机2，所述粉碎电机2的输出端连接有转动轴3，所述转动轴3设置在粉碎腔1-2内，转动轴3上设置有多个粉碎刀具4，转动轴3的下端设置有电控阀门5，转动轴3的一侧设置有排烟通道6，所述粉碎腔1-2靠近转动轴3一侧的箱体1上设置有进料口1-4，所述热熔腔1-3内设置有由左向右倾斜的输送通道7，所述输送通道7下方设置有热熔装置8，输送通道7右端的箱体1上设置有出料口1-5。

所述排烟通道6的竖截面上由左向右依次设置有第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11，所述放置腔1-1内设置有抽风机12，所述抽风机12输入端与排烟通道6的右侧连通，抽风机12的输出端与设置在箱体1上方的出风口1-6连通。XPS保温板边角料在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，抽风机12将粉尘抽出，粉尘通过双层的过滤网过滤后再由活性炭层过滤层11进行进一步过滤，能够使得排出的空气干净、清新。

所述输送通道7右侧的上方设置有旋转电机13、翻转轮14，所述旋转电机13的输出端与翻转轮14固定连接。所述旋转电机13与箱体1的内侧壁固定连接。通过旋转电机13带动翻转轮14转动，翻转轮14能使粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，达到热熔回收的目的。

所述热熔装置8为加热电阻丝或加热灯管中的其中一种。加热电阻丝或加热灯管为常见的电加热工具，温度容易控制，成本低廉，能够更好的完成热熔工序。

所述进料口1-4上活动设置有防尘罩。防尘罩可采用滑动或转动的方式连接在箱体1上，从而使得粉碎腔1-2内的粉尘不会从进料口1-4溢出造成环境的污染。

本实用新型的工作原理：XPS保温板生产时产生的边角料通过进料口1-4进入粉碎腔1-2内，粉碎电机2通过转动轴3带动粉碎刀具4高速旋转对边角料进行粉碎，粉碎产生的粉尘在抽风机12的作用下依次通过第一过滤网9、第二过滤网10、活性炭层过滤层11后从出风口1-6排出干净、清新的空气；粉碎结束后，电控阀门5开启，粉碎的边角料落入输送通道7上，边角料在热熔装置8的作用下热熔，并通过翻转轮14进行搅拌，使粉碎后的边角料能够充分、均匀的加热，达到热熔回收的目的，热熔后的边角料通过出料口1-5进入回收箱内回收待重复利用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。