一种汽车注塑件加工的气夹治具结构的制作方法

本发明属于成型加工、汽配件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种汽车注塑件加工的气夹治具结构。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在成型时通常会使用夹治具进行成型操作。

基于上述，本发明人发现，现在的汽车注塑件夹治具多是一种夹具使用一套推动夹紧设备，这样就造成使用成本较高，而有些夹紧设备虽然能更换多种夹具，但是在更换安装时需要使用较多螺栓安装，安装拆卸时较困难，更换效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种汽车注塑件加工的气夹治具结构，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车注塑件加工的气夹治具结构，以解决现在的汽车注塑件夹治具多是一种夹具使用一套推动夹紧设备，这样就造成使用成本较高，而有些夹紧设备虽然能更换多种夹具，但是在更换安装时需要使用较多螺栓安装，安装拆卸时较困难，更换效率较低的问题。

本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种汽车注塑件加工的气夹治具结构，包括底座、主支撑块、气缸、夹具固定块、注塑夹具、夹具固定旋钮和夹具支撑板；所述底座的顶部两侧固定对称安装有共两个主支撑块；两个所述主支撑块的一侧均通过螺栓固定安装有一个气缸；所述底座的顶部还对称活动设置有两个夹具支撑板；两个所述夹具支撑板的顶部均固定设置有一个夹具固定块；两个所述夹具固定块的一侧分别与两个气缸的一端固定连接；两个所述夹具固定块上还均通过螺纹对称活动嵌入安装有四根夹具固定旋钮；所述夹具支撑板的顶部还均安装有一个注塑夹具。

进一步的，所述夹具固定块分为两部分，一侧为板状结构，另一侧固定设置有两个l形板。

进一步的，所述注塑夹具的两侧均固定设置有一个竖条形凹槽。

进一步的，所述夹具固定旋钮的一端固定设置有一层橡胶垫，且夹具固定旋钮通过旋转可以进行左右移动。

进一步的，所述夹具支撑板的底部均固定设置有两排滚轮，且底座的顶部也设有两组对应的条形槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

夹具固定块的设置，有利于使用的方便性，本装置在制造时可制造多种不同的注塑夹具，但这些注塑夹具都具有两侧的凹槽，这样在使用时就可以更换不同的注塑夹具进行浇铸，节省使用成本，而且注塑夹具在更换固定时先将注塑夹具放置在两个夹具支撑板的顶部，并使夹具固定块一侧的l形结构和注塑夹具两侧的凹槽相嵌合，然后顺时针旋转夹具固定旋钮，使夹具固定旋钮将注塑夹具牢牢顶紧，这样便可将注塑夹具牢牢固定，更换效率大大提高。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明注塑夹具取下后的俯视结构示意图。

图4是本发明图1中的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、主支撑块；3、气缸；4、夹具固定块；5、注塑夹具；6、夹具固定旋钮；7、夹具支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种汽车注塑件加工的气夹治具结构，包括底座1、主支撑块2、气缸3、夹具固定块4、注塑夹具5、夹具固定旋钮6和夹具支撑板7；所述底座1的顶部两侧固定对称安装有共两个主支撑块2；两个所述主支撑块2的一侧均通过螺栓固定安装有一个气缸3；所述底座1的顶部还对称活动设置有两个夹具支撑板7；两个所述夹具支撑板7的顶部均固定设置有一个夹具固定块4；两个所述夹具固定块4的一侧分别与两个气缸3的一端固定连接；两个所述夹具固定块4上还均通过螺纹对称活动嵌入安装有四根夹具固定旋钮6；所述夹具支撑板7的顶部还均安装有一个注塑夹具5。

其中，所述夹具固定块4分为两部分，一侧为板状结构，另一侧固定设置有两个l形板，先将注塑夹具5放置在两个夹具支撑板7的顶部，并使夹具固定块4一侧的l形结构和注塑夹具5两侧的凹槽相嵌合，然后顺时针旋转夹具固定旋钮6，使夹具固定旋钮6一端的橡胶垫与注塑夹具5的一侧牢牢贴紧，并且会推动注塑夹具5两侧凹槽的内部一侧与夹具固定块4一侧的l形结构紧密贴合，这样便可将注塑夹具5牢牢固定。

其中，所述注塑夹具5的两侧均固定设置有一个竖条形凹槽，先将注塑夹具5放置在两个夹具支撑板7的顶部，并使夹具固定块4一侧的l形结构和注塑夹具5两侧的凹槽相嵌合，然后顺时针旋转夹具固定旋钮6，使夹具固定旋钮6一端的橡胶垫与注塑夹具5的一侧牢牢贴紧，并且会推动注塑夹具5两侧凹槽的内部一侧与夹具固定块4一侧的l形结构紧密贴合，这样便可将注塑夹具5牢牢固定。

其中，所述夹具固定旋钮6的一端固定设置有一层橡胶垫，且夹具固定旋钮6通过旋转可以进行左右移动，先将注塑夹具5放置在两个夹具支撑板7的顶部，并使夹具固定块4一侧的l形结构和注塑夹具5两侧的凹槽相嵌合，然后顺时针旋转夹具固定旋钮6，使夹具固定旋钮6一端的橡胶垫与注塑夹具5的一侧牢牢贴紧，并且会推动注塑夹具5两侧凹槽的内部一侧与夹具固定块4一侧的l形结构紧密贴合，这样便可将注塑夹具5牢牢固定。

其中，所述夹具支撑板7的底部均固定设置有两排滚轮，且底座1的顶部也设有两组对应的条形槽，使用时控制气缸3推动夹具支撑板7在底座1顶部移动，从而使两个注塑夹具5牢牢贴合，然后即可进行注塑操作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在使用本装置浇铸汽车零件时，先将注塑夹具5放置在两个夹具支撑板7的顶部，并使夹具固定块4一侧的l形结构和注塑夹具5两侧的凹槽相嵌合，然后顺时针旋转夹具固定旋钮6，使夹具固定旋钮6一端的橡胶垫与注塑夹具5的一侧牢牢贴紧，并且会推动注塑夹具5两侧凹槽的内部一侧与夹具固定块4一侧的l形结构紧密贴合，这样便可将注塑夹具5牢牢固定，然后控制气缸3推动夹具支撑板7在底座1顶部移动，从而使两个注塑夹具5牢牢贴合，然后即可进行注塑操作，而且本装置在制造时可制造多种不同的注塑夹具5，但这些注塑夹具5都具有两侧的凹槽，这样在使用时就可以更换不同的注塑夹具5进行浇铸，节省使用成本，而且注塑夹具5在更换固定时只需要通过旋钮顶紧即可固定，更换效率大大提高。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。