一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机的制作方法

文档序号:17799401发布日期:2019-05-31 21:00阅读:210来源:国知局
一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机的制作方法

本实用新型涉及制造抗微生物高分子薄膜设备的技术领域,尤其是一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机。



背景技术:

高分子化合物简称高分子,又叫大分子,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物,因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。抗微生物高分子薄膜是一种免受微生物侵蚀的高分子薄膜其不会出现受到微生物侵蚀后而影响美观、发生霉臭、变脆并导致过早损坏的现象。

而现今的薄膜流延机,通常都是只通过固定的刮板来对覆盖在载体膜上的抗微生物高分子溶剂进行刮平,而当工作人员需要制造不同厚度的抗微生物高分子薄膜时,还需要通过工作人员拧松刮板上的固定螺栓,进而再对刮板进行移动,当移动到合适的位置后,重新将固定螺栓拧紧,其刮板的高度调节较为繁琐,不适于现今薄膜制造工业中。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机,其能够快速调节刮板的高度,进而使其能够对不同厚度的抗微生物高分子溶剂进行刮平,不需要工作人员的过多参与,刮板的高度调节方便,且能够有效防止刮板直接触碰到载体膜以及机架,进而防止设备的损坏,适于现今薄膜制造工业中。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机,包括机架、传动机构、支撑脚、干燥机构、切刀机构、盛料箱以及控制机构,所述机架上底部以机架的中轴线为轴心对称设有两组支撑脚,两组支撑架的外侧分别连接于传动机构,机架上以薄膜流延方向依次设有盛料箱、切刀机构以及干燥机构,所述控制机构通过导线分别连接于干燥机构以及切刀机构,所述切刀机构包括电动机、丝杆、连接板A、刮板、两组移动组件、安装板、丝杆滑块以及两组伸缩组件,所述电动机的电机轴连接于丝杆的一端,丝杆的另一端连接于连接板A的顶部,连接板A的底部设有刮板,连接板A的两侧分别以连接板A的中轴线为轴心对称设有两组移动组件,两组移动组件分别连接于安装板上,安装板中部固定连接有丝杆滑块,丝杆滑块滑动连接于丝杆上,电动机的两侧分别以电动机的中轴线为轴心对称设有两组伸缩组件,所述移动组件包括滑块、滑轨、连接板B、连接杆A以及导向杆,所述滑块的一侧连接于连接板A上,滑块的另一侧滑动连接于滑轨上,滑轨安装在连接板B的侧部内壁上,连接板B的底部连接于机架上,连接板B的顶部连接于安装板上,连接板B上还连接有连接杆A,连接杆A上连接有导向杆的一端,导向杆的另一端连接于安装板的底部,所述伸缩组件包括连接杆B以及伸缩杆,所述连接杆B连接于电动机的侧部,连接杆B的底部设有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端通过连接块连接于侧部。

所述传动机构包括放料辊、载体膜、两根导向辊以及收料辊,所述放料辊安装在其中一根支撑脚的一侧,机架的两侧部分别以机架的中轴线为轴线对称设有两根导向辊,另外一根支撑脚的一次额安装有收料辊,所述载体膜从覆膜流延方向依次连接于放料辊、两根导向辊以及收料辊。

所述干燥机构包括干燥设备、喇叭盘以及护盖,所述干燥设备的输出端连接有数量为一个以上的喇叭盘,一个以上的喇叭盘均匀安装在护盖的顶部,护盖的底部对准机架上的载体膜。

所述控制机构包括红外测距传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器,所述红外测距传感器安装在连接杆A的底部且通过导线连接于接收器,接收器通过导线连接于信号转换器,信号转换器通过导线连接于储存器,储存器通过导线连接于数据对比器,数据对比器通过导线连接于控制器。

所述控制器还通过导线连接于干燥设备以及电动机。

本实用新型提供了一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机,其能够快速调节刮板的高度,进而使其能够对不同厚度的抗微生物高分子溶剂进行刮平,不需要工作人员的过多参与,刮板的高度调节方便,且能够有效防止刮板直接触碰到载体膜以及机架,进而防止设备的损坏,适于现今薄膜制造工业中。

附图说明

图1为本实用新型制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种制造抗微生物高分子薄膜的薄膜流延机,包括机架1、传动机构、支撑脚3、干燥机构、切刀机构、盛料箱6以及控制机构,所述机架1上底部以机架1的中轴线为轴心对称设有两组支撑脚3,两组支撑架的外侧分别连接于传动机构,机架1上以薄膜流延方向依次设有盛料箱6、切刀机构以及干燥机构,所述控制机构通过导线分别连接于干燥机构以及切刀机构,所述切刀机构包括电动机501、丝杆502、连接板A503、刮板504、两组移动组件、安装板510、丝杆滑块511以及两组伸缩组件,所述电动机501的电机轴连接于丝杆502的一端,丝杆502的另一端连接于连接板A503的顶部,连接板A503的底部设有刮板504,连接板A503的两侧分别以连接板A503的中轴线为轴心对称设有两组移动组件,两组移动组件分别连接于安装板510上,安装板510中部固定连接有丝杆滑块511,丝杆滑块511滑动连接于丝杆502上,电动机501的两侧分别以电动机501的中轴线为轴心对称设有两组伸缩组件,所述移动组件包括滑块505、滑轨506、连接板B507、连接杆A508以及导向杆509,所述滑块505的一侧连接于连接板A503上,滑块505的另一侧滑动连接于滑轨506上,滑轨506安装在连接板B507的侧部内壁上,连接板B507的底部连接于机架1上,连接板B507的顶部连接于安装板510上,连接板B507上还连接有连接杆A508,连接杆A508上连接有导向杆509的一端,导向杆509的另一端连接于安装板510的底部,所述伸缩组件包括连接杆B512以及伸缩杆513,所述连接杆B512连接于电动机501的侧部,连接杆B512的底部设有伸缩杆513的一端,伸缩杆513的另一端通过连接块连接于侧部。

所述传动机构包括放料辊201、载体膜202、两根导向辊203以及收料辊204,所述放料辊201安装在其中一根支撑脚3的一侧,机架1的两侧部分别以机架1的中轴线为轴线对称设有两根导向辊203,另外一根支撑脚3的一次额安装有收料辊204,所述载体膜202从覆膜流延方向依次连接于放料辊201、两根导向辊203以及收料辊204。

所述干燥机构包括干燥设备401、喇叭盘402以及护盖403,所述干燥设备401的输出端连接有数量为一个以上的喇叭盘402,一个以上的喇叭盘402均匀安装在护盖403的顶部,护盖403的底部对准机架1上的载体膜202。

所述控制机构包括红外测距传感器701、接收器702、信号转换器703、储存器704、数据对比器705以及控制器706,所述红外测距传感器701安装在连接杆A508的底部且通过导线连接于接收器702,接收器702通过导线连接于信号转换器703,信号转换器703通过导线连接于储存器704,储存器704通过导线连接于数据对比器705,数据对比器705通过导线连接于控制器706。

所述控制器706还通过导线连接于干燥设备401以及电动机501。

具体实施过程如下:在使用的过程中,工作人员首先将载体膜202从放料辊201沿途两个导向辊203缠绕到收料辊204上,这时,通过外机的驱动设备致使收料辊204的转动,同时,工作人员通过控制器706控制电动机501的启动,通过电动机501的电机轴的转动带动与其连接的丝杆502的转动,通过丝杆502的转动带动与其连接的连接板A503通过两侧的滑块505沿滑轨506的长度方向移动,通过连接板A503的移动带动与其连接的刮板504的移动,其能够快速调节刮板504的高度,进而使其能够对不同厚度的抗微生物高分子溶剂进行刮平,不需要工作人员的过多参与,刮板504的高度调节方便,这时,工作人员从盛料箱6内置入抗微生物高分子溶剂并覆盖在载体膜202上,同时位于连接杆A508底部的红外测距传感器701会根据将该抗微生物高分子溶剂覆盖在载体膜202上的实时厚度信号发送至接收器702上,通过接收器702将该实时厚度信号传输到信号转换器703内,通过信号转换器703将该实时厚度信号转换成电信号并将其传输到储存器704内,储存器704将该电信号以及事先储存在储存器704内的限定厚度信号一并传输到数据对比器705,通过数据对比器705对电信号以及事先储存在储存器704内的限定厚度信号作出对比,当实时厚度信号等于限定厚度信号时,控制器706随即停止电动机501的启动,进而防止刮刀过于往下而导致刮板504直接触碰到载体膜202以及机架1,防止设备的损坏。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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