一种顶针二次顶出结构的制作方法

本实用新型涉及模具顶出技术领域，具体为一种顶针二次顶出结构。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在取出产品时，通过顶针一次顶时，产品往往不能够实现顶出，造成产品脱模困难，故一般需要作二次顶，但是现有的二次顶出技术过于复杂，操作麻烦，同时在对产品顶出的时候，顶针顶端会产生较大的压应力，会对产品底部造成不可避免的顶痕，为此，我们提出一种顶针二次顶出结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶针二次顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶针二次顶出结构，包括定模座，所述定模座的下方设置有顶针底板，所述顶针底板的顶部左右两侧均固定设置有支撑块，两组所述支撑块的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部中心处开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔横向嵌套设置有顶针面板，顶针底板的顶部中心处固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内杆顶端贯穿支撑板底部延伸至容纳槽后固定连接在顶针面板的底部中心处，所述顶针面板的顶部中心处纵向嵌套设置有顶针，所述定模座的顶部中心处开设有纵向设置的导向槽，所述定模座的底部左右两侧均固定设置有限位块，两组所述限位块之间设置为顶槽，所述顶槽内腔靠近定模座的一侧侧壁上固定设置有限位板，所述顶针的顶端从下到上依次贯穿顶槽、限位板中心处和定模座的底部并延伸至导向槽后固定连接有保护板。

优选的，所述保护板包括连接板，所述连接板的底部中心处开设有和顶针顶端装配的装配槽，所述连接板的顶部粘结有缓冲层，所述缓冲层的顶部粘结有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部粘结有保护棉套，所述缓冲层的内腔纵向开设有容纳空腔，所述容纳空腔内嵌套设置有橡胶缓冲球。

优选的，所述连接板、缓冲层、橡胶垫和保护棉套之间均通过PU胶层粘结，所述容纳空腔沿着缓冲层的长度方向均匀设置为三组结构相同的空腔，所述橡胶缓冲球设置为两组且纵向排列的弹性橡胶球。

优选的，所述容纳槽的内腔底部和侧壁均设置有缓冲胶垫，且所述容纳槽的宽度和高度分别和顶针面板的宽度和高度相匹配。

优选的，所述顶槽的宽度和顶针面板的宽度相匹配，且所述顶槽的高度大于顶针面板的高度。

优选的，所述支撑板的底部中心处开设有和电动伸缩杆内杆相配合的装配孔，所述定模座的底部中心处开设有和顶针相配合的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过外接驱动装置带动顶针底板向上运动，可以带动电动伸缩杆、支撑板和顶针面板向上运动，当支撑板顶部两侧抵触在限位块底部时，可促使顶针完成第一次顶出操作，当需要进行第二次顶出操作时，通过外接电源启动电动伸缩杆，促使电动伸缩杆带动顶针面板向上移动，通过顶针面板和顶槽的配合实现第二次顶出操作，当顶针面板接触到限位板时，二次顶出完成，结构设计巧妙，并且使用方便，另外在顶针对产品顶出时，保护板可以最大限度的减小了顶针对于产品的压应力，以消除顶痕，可以很好的对产品进行保护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型保护板结构示意图。

图中：1定模座、2顶针底板、3支撑块、4支撑板、5容纳槽、6顶针面板、7电动伸缩杆、8顶针、9导向槽、10保护板、101连接板、102装配槽、103缓冲层、104橡胶垫、105保护棉套、106容纳空腔、107橡胶缓冲球、11限位块、12顶槽、13限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种顶针二次顶出结构，包括定模座1，定模座1的下方设置有顶针底板2，顶针底板2的顶部左右两侧均固定设置有支撑块3，两组支撑块3的顶部固定设置有支撑板4，支撑板4的顶部中心处开设有容纳槽5，容纳槽5的内腔横向嵌套设置有顶针面板6，顶针底板2的顶部中心处固定设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的内杆顶端贯穿支撑板4底部延伸至容纳槽5后固定连接在顶针面板6的底部中心处，顶针面板6的顶部中心处纵向嵌套设置有顶针8，定模座1的顶部中心处开设有纵向设置的导向槽9，定模座1的底部左右两侧均固定设置有限位块11，两组限位块11之间设置为顶槽12，顶槽12内腔靠近定模座1的一侧侧壁上固定设置有限位板13，顶针8的顶端从下到上依次贯穿顶槽12、限位板13中心处和定模座1的底部并延伸至导向槽9后固定连接有保护板10。

其中，保护板10包括连接板101，连接板101的底部中心处开设有和顶针8顶端装配的装配槽102，连接板101的顶部粘结有缓冲层103，缓冲层103的顶部粘结有橡胶垫104，橡胶垫104的顶部粘结有保护棉套105，缓冲层103的内腔纵向开设有容纳空腔106，容纳空腔106内嵌套设置有橡胶缓冲球107，通过保护棉套105可以减小对产品的硬性摩擦，同时增大了和产品的接触面积，减小了压强，从而可以消除顶痕，通过橡胶垫104来对压应力进行缓冲，通过容纳空腔106内的橡胶缓冲球107压缩来提供回弹支撑力，从而可以减小对产品本身的硬性支撑；

连接板101、缓冲层103、橡胶垫104和保护棉套105之间均通过PU胶层粘结，容纳空腔106沿着缓冲层103的长度方向均匀设置为三组结构相同的空腔，橡胶缓冲球107设置为两组且纵向排列的弹性橡胶球，通过这种设置可以提高连接板101、缓冲层103、橡胶垫104和保护棉套105之间的连接稳固程度，同时还兼具环保性，通过缓冲橡胶球107对顶针8的压应力进行缓冲；

容纳槽5的内腔底部和侧壁均设置有缓冲胶垫，且容纳槽5的宽度和高度分别和顶针面板6的宽度和高度相匹配，通过这种设置可以促使顶针面板6能够容纳在容纳槽5中，并且通过缓冲胶垫可以减小顶针面板6复位时的冲击；

顶槽12的宽度和顶针面板6的宽度相匹配，且顶槽12的高度大于顶针面板6的高度，通过这种设置可以保证顶针面板6能够在顶槽12中上下移动，提高顶针8的二次顶出的操作顺利度；

支撑板4的底部中心处开设有和电动伸缩杆7内杆相配合的装配孔，定模座1的底部中心处开设有和顶针8相配合的导向孔，通过装配孔便于电动伸缩杆7和顶针面板6连接，通过导向孔便于顶针8穿过导向孔嵌套在导向槽9中。

工作原理：该装置在使用时，通过外接驱动装置驱动顶针底板2向上运动，此时顶针地板2可以带动支撑块3、电动伸缩杆7、支撑板4和顶针面板6向上运动，同时顶针8也向上移动，当支撑板4顶部两侧抵触在限位块11的底部时，顶针8完成第一次顶出操作，通过保护板10可将产品顶出，当需要进行第二次顶出操作时，通过外接电源启动电动伸缩杆7，促使电动伸缩杆7的内杆外伸，由于限位块11对支撑板4起到限位作用，从而电动伸缩杆7带动顶针面板6向上移动，同时顶针面板6可以在顶槽12内移动，利用顶针面板6和顶槽12的配合实现顶针8的第二次顶出操作，当顶针面板6接触到限位板13时，二次顶出完成，在顶针8两次顶出的过程中，保护板10中的保护棉套105可以减小对产品的硬性摩擦，同时增大了和产品的接触面积，减小了压强，从而可以消除顶痕，通过橡胶垫104来对压应力进行缓冲，通过容纳空腔106内的橡胶缓冲球107压缩来提供回弹支撑力，从而可以减小对产品本身的硬性支撑，同时可以消除传统顶出方式的弊端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。