注塑成型模具母模组件的制作方法

本实用新型涉及注塑成型领域，更为具体地，涉及注塑成型模具母模组件。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

在注塑成型工艺中必然用到注塑成型模具，例如公开号为CN205467073U的中国专利申请公开了一种注塑成型模具，用以注塑成型注塑件，注塑成型模具母模组件包括浮动模板、设置在浮动模板下方的固定模板、设置在固定模板下方且与固定模板间隔设置的顶针板，浮动模板上开设有注塑孔，固定模板上设有注塑突伸件，注塑突伸件突伸入所述注塑孔，浮动模板上还固定设有用以将注塑件顶离所述注塑突伸件的芯子，芯子内设有上下贯穿芯子的孔道，顶针板上固定设有顶针，顶针自下而上延伸并填充所述孔道，所述注塑成型模具母模组件还包括连接杆，所述固定模板上设有第一过孔，连接杆穿过所述第一过孔连接浮动模板和顶针板，以使得所述浮动模板上下运动时带动所述顶针板上下运动。该专利的优点在于注塑成型模具母模组件生产出的注塑件不易产生毛刺。

但是，仍然存在缺陷，模具由于需要承受较高的温度和冲压，在生产过程中时常对模具的精度进行调整和检修，因此需要将整套模具拆下进行修理，从而使得工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供注塑成型模具母模组件，修模或是处理异常时不必将整套模具从机台上拆下来，只需将型腔部分从模架中取出即可，提高了架模效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

注塑成型模具母模组件，包括公模组件和母模组件，所述公模组件包括公模底板、公模浮动板和公模型腔组件，所述公模浮动板安装在公模底板上，公模浮动板中部开设公模型腔，所述公模型腔组件安装在公模型腔内；

所述公模型腔组件包括型腔底板、型腔板，所述型腔板安装在型腔底板上，型腔板与公模型腔形状吻合，型腔板中部安装公模型腔部分；

所述母模组件包括母模底板、母模固定板、母模型腔组件，所述母模固定板安装在母模底板上，母模固定板中部开设母模型腔，所述母模型腔组件安装在母模型腔内；

所述母模型腔组件包括母模型腔板、顶针板、母模型腔底板，所述母模型腔板安装在母模型腔底板上，母模型腔板中部安装母模型腔部分，母模型腔底板下方为顶针板，顶针板上安装弹簧杆和顶针，弹簧杆连接至母模型腔底板，顶针末端延伸至母模型腔部分；

公模组件和母模组件通过导向结构和锁扣结构进行组装形成注塑成型模具母模组件。

进一步的，所述导向结构包括设置在公模浮动板四角的导向柱，以及设置在母模固定板四角的母模导向孔，公模组件和母模组件通过导向柱和母模导向孔配合完成组装。

进一步的，所述导向结构还包括设置在公模浮动板四角的限位柱，以及设置在母模固定板四角的限位孔，公模组件和母模组件组装是限位柱插入限位孔。

进一步的，所述锁扣结构包括设置在公模浮动板四周的榫头、锁扣，以及设在母模固定板四周的榫眼、卡槽，公模组件和母模组件通过榫头与榫眼的配合以及锁扣与卡槽的配合完成固定。

进一步的，所述公模型腔四角分别设置有一根型腔导向柱，对应的型腔板四角设置有型腔导孔，公模型腔组件通过导向柱和型腔导孔的配合安装在公模型腔内；所述型腔底板四角还设置有与导向柱吻合的底板导孔。

进一步的，所述母模型腔内一侧设置有母模型腔限位块，对应的，所述顶针板一侧设置有限位槽，母模型腔组件通过母模型腔限位块和限位槽的配合安装在母模型腔内。

进一步的，所述母模型腔板上设置有母模型腔板导向孔，型腔底板上设置有导向孔，对应的，所述顶针板上设置有模型腔板导向杆公模组件和母模组件组装时，模型腔板导向杆插入模型腔板导向孔和导向孔内。

进一步的，所述型腔板上设置有限位凸起对应的，所述母模型腔板上设置有限位凹槽，公模组件和母模组件对接时限位凸起插入限位凹槽内。

进一步的，所述顶针板底部安装有支点。

进一步的，所述公模浮动板的两短边侧还设置有用于加固公模底板和公模浮动板的紧固件。

本实用新型的有益效果是：和传统的注塑成型模具母模组件相比，本方案将型腔部分安装在一个活动的型腔组件上，而传统技术中则是将型腔部分直接安装在固定模板上，在进行检修时必须将所有组件全部拆下，而本方案中则只需要拆下型腔组件进行检修即可，即拆下母模型腔组件，从而减少了工序，提高了效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公模的俯视图；

图2为本实用新型公模的主视图；

图3为本实用新型公模型腔组件的俯视图；

图4为本实用新型公模型腔组件的主视图；

图5为本实用新型母模的俯视图；

图6为本实用新型母模的主视图；

图7为本实用新型母模型腔组件的俯视图；

图8为本实用新型母模型腔组件的主视图；

图9为本实用新型组装后的结构示意图。

图中，1-公模底板，2-公模浮动板，3-公模型腔，4-锁扣，5-公模型腔组件，6-母模底板，7-母模固定板，8-母模型腔组件，21-导向柱，22-限位柱，23-榫头，24-型腔导向柱，25-紧固件，51-型腔底板，52-型腔板，53-导向孔，54-限位凸起，55-公模型腔部分，56-底板导孔，57-型腔导孔，71-母模导向孔，72-限位孔，73-榫眼，74-母模型腔，75-母模型腔限位块，81-母模型腔板，82-母模型腔板导向孔，83-弹簧杆，84-顶针，85-支点，86-顶针板，87-卡槽，88-母模型腔底板，89-限位槽，810-限位凹槽，811-母模型腔板导向杆，812-母模型腔部分。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路等。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”、“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在和/或附加。

如图1-9所示，

实施例1

本领域技术人员可将本实用新型作为一种注塑成型模具母模组件，应用于注塑成型模，为了使得本方案叙述更加清楚，本实施例将对公模组件也进行具体说明。

如图1、2所示，公模组件包括公模底板1、公模浮动板2和公模型腔组件5，公模浮动板2安装在公模底板1上，公模浮动板2中部开设公模型腔3，公模型腔组件5安装在公模型腔3内。

如图3、4所示，公模型腔组件5包括型腔底板51、型腔板52，型腔板52安装在型腔底板51上，型腔板52与公模型腔3形状吻合，型腔板52中部安装公模型腔部分55。

如图5、6所示，母模组件包括母模底板6、母模固定板7、母模型腔组件8，母模固定板7安装在母模底板6上，母模固定板7中部开设母模型腔74，母模型腔组件8安装在母模型腔74内。

如图7、8所示，母模型腔组件8包括母模型腔板81、顶针板86、母模型腔底板88，母模型腔板81安装在母模型腔底板88上，母模型腔板81中部安装母模型腔部分812，母模型腔底板88下方为顶针板86，顶针板86上安装弹簧杆83和顶针84，弹簧杆83连接至母模型腔底板88，顶针84末端延伸至母模型腔部分。

公模组件和母模组件通过导向结构和锁扣结构进行组装形成注塑成型模具母模组件，组装后的结构如图9所示。

如图1和图5所示，导向结构包括设置在公模浮动板2四角的导向柱21，以及设置在母模固定板7四角的母模导向孔71，公模组件和母模组件通过导向柱21和母模导向孔71配合完成组装。导向结构还包括设置在公模浮动板2四角的限位柱22，以及设置在母模固定板7四角的限位孔72，公模组件和母模组件组装是限位柱22插入限位孔72。锁扣结构包括设置在公模浮动板2四周的榫头23、锁扣4，以及设在母模固定板7四周的榫眼73、卡槽87，公模组件和母模组件通过榫头23与榫眼73的配合以及锁扣4与卡槽87的配合完成固定。公模型腔3四角分别设置有一根型腔导向柱24，对应的型腔板52四角设置有型腔导孔57，公模型腔组件5通过导向柱24和型腔导孔57的配合安装在公模型腔3内；型腔底板51四角还设置有与导向柱21吻合的底板导孔56。

如图5和图8所示，母模型腔74内一侧设置有母模型腔限位块75，对应的，顶针板86一侧设置有限位槽89，母模型腔组件8通过母模型腔限位块75和限位槽89的配合安装在母模型腔74内。

如图7所示，母模型腔板81上设置有母模型腔板导向孔82，型腔底板51上设置有导向孔53，对应的，所述顶针板86上设置有模型腔板导向杆811，公模组件和母模组件组装时，模型腔板导向杆811插入模型腔板导向孔82和导向孔53内。

最后，型腔板52上设置有限位凸起54对应的，母模型腔板81上设置有限位凹槽810，公模组件和母模组件对接时限位凸起54插入限位凹槽810内，顶针板86底部安装有支点85用于放置。如图1所示，公模浮动板2的两短边侧还设置有用于加固公模底板1和公模浮动板2的紧固件25。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。