一种橡塑密炼机粉料螺旋输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别的为一种橡塑密炼机粉料螺旋输送装置。

背景技术：

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

而密炼机的在进行输送物料时，因为物料为粉状，而粉状的物料容易结块，导致在进入筛选的时候，容易反生堵塞，同时粉状的物料容积推挤在一起，物料不容易进行加工，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目在于提供一种橡塑密炼机粉料螺旋输送装置，该橡塑密炼机粉料螺旋输送装置，通过搅拌具的作用摆动，使得粉料进行分散，避免了粉料聚集成块，加快粉料通过筛选室，同时避免了粉料聚集在筛选室的顶部造成堵塞，配合风机的作用，使得粉料进一步分散，提高了工作效率，同时设置缓冲板，避免了搅拌具左右摆动力过大损坏，延长搅拌具的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡塑密炼机粉料螺旋输送装置，包括搅拌装置、防堵塞装置、输送机构和进料装置，所述搅拌装置的底部固定安装有防堵塞装置，所述防堵塞装置的底部固定安装有输送机构，所述输送机构的左侧固定安装有进料装置。

所述搅拌装置包括矩形框，所述矩形框的内部开设有进料通道，所述进料通道的底部连通有搅拌室，所述搅拌室的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有推杆，所述推杆远离转盘的一端固定安装有转杆，所述转盘的底部固定安装有转轮，所述转杆的正面固定安装有联动杆，所述转杆远离推杆的一端固定安装有滑杆，所述滑杆的正面固定安装有滑轨，所述滑杆远离转杆的一端通过转轴固定安装有搅拌具。

所述防堵塞装置包括进料框，所述进料框的顶部滑动连接有筛选室，所述筛选室的底部连通有漏斗，所述漏斗的底部连通有缓冲管，所述缓冲管远离漏斗的一端连通有移动框，所述筛选室的右端固定安装有限位杆，所述移动框的右侧固定安装有弹簧杆，所述筛选室的底部固定安装有齿杆，所述齿杆的右侧固定安装有齿轮，所述齿轮的正面通过连接杆固定安装有磁块，所述移动框的左侧固定安装有磁杆。

所述输送机构包括输料筒，所述输料筒的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有螺旋杆，所述输料筒的顶部开设有开口，所述开口与移动框连通。

优选的，所述转轮的正面固定安装有凸杆，所述联动杆远离转杆的一端开设有凹槽，所述联动杆通过凹槽与转轮通过凸杆滑动连接。

优选的，所述滑杆的外表面套设有滑块,所述滑杆通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述搅拌具的形状呈半月形，且圆弧面位于筛选室的正上方，所述搅拌具的左侧固定安装有缓冲板。

优选的，所述筛选室的顶部固定安装有过滤板，且过滤板的正面固定开设有孔洞。

优选的，所述磁块的磁性与磁杆的磁性相同，相互排斥，所述齿杆与齿轮相互啮合。

本实用新型提供了一种橡塑密炼机粉料螺旋输送装置。具备以下有益效果：

1、该橡塑密炼机粉料螺旋输送装置，通过设置搅拌装置，把粉料从进料通道倒入，并进搅拌室内部，同时转盘转动，转盘带动推杆移动，推杆推动转杆，通过转轮和联动杆的限位，使得转杆左右移动，同时转杆带动滑杆沿着滑轨的外表面滑动，同时通过转轴的作用，使得搅拌具随着滑杆作用摆动，通过搅拌具的作用摆动，使得粉料进行分散，避免了粉料聚集成块，加快粉料通过筛选室，同时避免了粉料聚集在筛选室的顶部造成堵塞，配合风机的作用，使得粉料进一步分散，提高了工作效率，同时设置缓冲板，避免了搅拌具左右摆动力过大损坏，延长搅拌具的使用寿命。

2、该橡塑密炼机粉料螺旋输送装置，通过设置防堵塞装置，当粉料进入和流出筛选室，筛选室下降和上升，使得齿杆下降和上升，齿杆与齿轮相互啮合，齿轮通过连接杆带动磁块下降和上升，磁块与磁杆的磁性相同，使得磁杆推动移动框左右运动，避免了粉料堵塞移动框和缓冲管，提高防堵塞性能，同时设置弹簧杆，使得对移动框进行限位和快速复位，提高了该装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型防堵塞装置的结构示意图。

图中：1搅拌装置、11矩形框、12进料通道、13搅拌室、14风机、15转盘、16推杆、17转杆、18转轮、19联动杆、110滑杆、111滑轨、112转轴、113搅拌具、114缓冲板、2防堵塞装置、21进料框、22筛选室、23漏斗、24缓冲管、25移动框、26限位杆、27弹簧杆、28齿杆、29齿轮、210磁块、211磁杆、3输送机构、31输料筒、32电机、33螺旋杆、34开口、4进料装置。

具体实施方式

如图1-3所示，一种橡塑密炼机粉料螺旋输送装置，包括搅拌装置1、防堵塞装置2、输送机构3和进料装置4，搅拌装置1的底部固定安装有防堵塞装置2，防堵塞装置2的底部固定安装有输送机构3，输送机构3的左侧固定安装有进料装置4。

搅拌装置1包括矩形框11，矩形框11的内部开设有进料通道12，进料通道12的底部连通有搅拌室13，搅拌室13的顶部固定安装有风机14，风机14的右侧固定安装有转盘15，转盘15的正面固定安装有推杆16，推杆16远离转盘15的一端固定安装有转杆17，转盘15的底部固定安装有转轮18，转轮18的正面固定安装有凸杆，联动杆19远离转杆17的一端开设有凹槽，联动杆19通过凹槽与转轮18通过凸杆滑动连接，转杆17的正面固定安装有联动杆19，转杆17远离推杆16的一端固定安装有滑杆110，滑杆110的外表面套设有滑块,滑杆110通过滑块与滑轨111滑动连接，滑杆110的正面固定安装有滑轨111，滑杆110远离转杆17的一端通过转轴112固定安装有搅拌具113，搅拌具113的形状呈半月形，且圆弧面位于筛选室22的正上方，搅拌具113的左侧固定安装有缓冲板114，通过设置搅拌装置1，把粉料从进料通道12倒入，并进搅拌室13内部，同时转盘15转动，转盘15带动推杆16移动，推杆16推动转杆17，通过转轮18和联动杆19的限位，使得转杆17左右移动，同时转杆17带动滑杆110沿着滑轨111的外表面滑动，同时通过转轴112的作用，使得搅拌具113随着滑杆110作用摆动，通过搅拌具113的作用摆动，使得粉料进行分散，避免了粉料聚集成块，加快粉料通过筛选室22，同时避免了粉料聚集在筛选室22的顶部造成堵塞，配合风机14的作用，使得粉料进一步分散，提高了工作效率，同时设置缓冲板114，避免了搅拌具113左右摆动力过大损坏，延长搅拌具113的使用寿命。

防堵塞装置2包括进料框21，进料框21的顶部滑动连接有筛选室22，筛选室22的顶部固定安装有过滤板，且过滤板的正面固定开设有孔洞，筛选室22的底部连通有漏斗23，漏斗23的底部连通有缓冲管24，缓冲管24远离漏斗23的一端连通有移动框25，筛选室22的右端固定安装有限位杆26，移动框25的右侧固定安装有弹簧杆27，筛选室22的底部固定安装有齿杆28，齿杆28的右侧固定安装有齿轮29，齿轮29的正面通过连接杆固定安装有磁块210，移动框25的左侧固定安装有磁杆211，磁块210的磁性与磁杆211的磁性相同，相互排斥，齿杆28与齿轮29相互啮合，当粉料进入和流出筛选室22，筛选室22下降和上升，使得齿杆28下降和上升，齿杆28与齿轮29相互啮合，齿轮29通过连接杆带动磁块210下降和上升，磁块210与磁杆211的磁性相同，使得磁杆211推动移动框25左右运动，避免了粉料堵塞移动框25和缓冲管24，提高防堵塞性能，同时设置弹簧杆27，使得对移动框25进行限位和快速复位，提高了该装置的使用性。

输送机构3包括输料筒31，输料筒31的右侧固定安装有电机32，电机32的输出端活动连接有螺旋杆33，输料筒31的顶部开设有开口34，开口34与移动框25连通。

使用时，把粉料从进料通道12倒入，并进搅拌室13内部，同时转盘15转动，转盘15带动推杆16移动，推杆16推动转杆17，通过转轮18和联动杆19的限位，使得转杆17左右移动，同时转杆17带动滑杆110沿着滑轨111的外表面滑动，同时通过转轴112的作用，使得搅拌具113随着滑杆110作用摆动，通过搅拌具113的作用摆动，使得粉料进行分散，避免了粉料聚集成块，加快粉料通过筛选室22，同时避免了粉料聚集在筛选室22的顶部造成堵塞，配合风机14的作用，使得粉料进一步分散，提高了工作效率，同时设置缓冲板114，避免了搅拌具113左右摆动力过大损坏，延长搅拌具113的使用寿命，当粉料进入和流出筛选室22，筛选室22下降和上升，使得齿杆28下降和上升，齿杆28与齿轮29相互啮合，齿轮29通过连接杆带动磁块210下降和上升，磁块210与磁杆211的磁性相同，使得磁杆211推动移动框25左右运动，避免了粉料堵塞移动框25和缓冲管24，提高防堵塞性能，同时设置弹簧杆27，使得对移动框25进行限位和快速复位，提高了该装置的使用性。