一种用于生产聚氯乙烯的填料装置的制作方法

本实用新型涉及聚氯乙烯加工设备领域，尤其是一种用于生产聚氯乙烯的填料装置。

背景技术：
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在生产聚氯乙烯颗粒时，往往需要先将各原材料混合、搅拌，同时进行初步加热，因此需要将一定分量的各原材料加入至带有加热釜构的加热釜内，加热釜内多同时设有加热结构，一边进行加热一边进行搅拌。由于各原材料在加入加热釜内时，多呈现局部集聚状态，掺杂度低，且加热釜内的原材料较多，因此加热釜的搅拌时长较长、搅拌负荷较大，由此导致难以在一次搅拌材料总量与搅拌时长、搅拌负荷之间取得兼顾；并且，在搅拌初期，各原材料搅拌尚未均匀，此时，对于加热釜内的原材料进行加热各材料之间难以充分反应，因此加热时间较长，热量利用率较低，加热时长较长。因此，如何在加入原材料时，提高各原材料的混合度是当前需要解决的重要问题。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种用于生产聚氯乙烯的填料装置，可以在向加热釜内加入初步混合的物料，可快速的将原材料搅拌均匀，降低了加热釜的搅拌、加热时长，能够有效的满足生产需求。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产聚氯乙烯的填料装置，设置于加热釜上侧，包括：填料仓，具有多个顶部开放设置的容纳腔，在各所述容纳腔位置处的填料仓底部分别设有一排料管；分料件，包括设置于所述填料仓的下侧的分料板，所述分料板与所述填料仓转动连接；驱动件，带动所述分料板转动。

进一步的，所述填料仓呈圆筒状设置，各所述容纳腔沿所述填料仓的圆周方向间隔设置。

进一步的，所述驱动件包括设置一驱动电机，所述驱动电机设置于所述填料仓中间位置处，在所述分料板的顶部设有一转杆，所述转杆活动穿过所述填料仓并与所述电机传动相连。

进一步的，所述分料板的上面呈锥面设置。

进一步的，在所述分料板的顶面间隔设有若干个筋条。

进一步的，各所述排料管的下端均斜向所述分料板的中部设置。

进一步的，所述装置还包括设置在填料仓下侧的接料漏斗，所述接料漏斗的上缘高于所述分料板。

进一步的，所述接料漏斗的顶部与所述填料仓相连。

进一步的，在所述接料漏斗的下侧设有一排料软管。

本实用新型的有益效果在于，可以在向加热釜内加入初步混合的物料，可快速的将原材料搅拌均匀，降低了加热釜的搅拌、加热时长，能够有效的满足生产需求。

附图说明：

图1为本实用新型的使用结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1、加热釜；2、填料仓；3、容纳腔；4、排料管；5、分料板；6、驱动电机；7、转杆；8、筋条；9、接料漏斗；10、排料软管。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的实施方式如图1-3所示，一种用于生产聚氯乙烯的填料装置，设置于加热釜1上侧，包括：填料仓2，具有多个顶部开放设置的容纳腔3，在各所述容纳腔3位置处的填料仓2底部分别设有一排料管4；分料件，包括设置于所述填料仓2的下侧的分料板5，所述分料板5与所述填料仓2转动连接；驱动件，带动所述分料板5转动。

本实用新型的填料装置在使用时，可先向各填料仓2的各容纳腔3内分别放入各原材料，在各容纳腔3内的原材料由2排料管4落下时，直接落下至分料板5上，同时分料板5转动带动粉料板上的各原材料转动，各原材料之间掺杂混合，同时在离心力的作用下，各原材料向分料板5的边缘移动，进一步的掺杂，在各原材料由分料板5上下落时，各原材料之间进一步的混合，由此使得物料在置于加热釜1内时进行初步混合，极大的缩短了加热釜1的搅拌时间，并且，在加热釜1搅拌初期，加热釜1对内部原材料进行加热，由于原材料具有相对较好混合度，从而可以使得各原材料快速反应，可以有效的利用加热釜1内的加热热量，降低加热釜1的作业时长。

进一步的具体的说，在本实施方式中，所述填料仓2呈圆筒状设置，各所述容纳腔3沿所述填料仓2的圆周方向间隔设置。由此可以便于向各容纳腔3内放入原材料，降低填料仓2的体积。

进一步的，所述驱动件包括设置一驱动电机6，所述驱动电机6设置于所述填料仓2中间位置处，在所述分料板5的顶部设有一转杆7，所述转杆7活动穿过所述填料仓2并与所述电机传动相连。由此可以将电机置于各容纳腔3之间，整个装置结构更加紧凑。

进一步的优化之处在于，所述分料板5的上面呈锥面设置。由此可以便于各原材料向分料板5边缘移动。

进一步的，在所述分料板5的顶面间隔设有若干个筋条8。由此可以通过筋条8，带动两相邻筋条8之间的原材料转动，便于提高原材料的转速。

进一步的优化之处在于，各所述排料管4的下端均斜向所述分料板5的中部设置。由此可以使得各原材料在落向分料板5时，能够落至分料板5的中间位置，便于各原材料之间混合。

进一步的，为了提高分料板5的转速，进一步的提高混合效果，所述装置还包括设置在填料仓2下侧的接料漏斗9，所述接料漏斗9的上缘高于所述分料板5。

在一些优选的实施例中，所述接料漏斗9的顶部与所述填料仓2相连。

值得一提的是，本实用新型的填料装置可同时应用于多个加热釜1中，具体的为，在所述接料漏斗9的下侧设有一排料软管10。由此可将排料软管10的下端置于不同的加热釜1中，实现多个加热釜1填料。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。