一种橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒的制作方法

本实用新型涉及分料输送技术领域，特别的为一种橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒。

背景技术：

顺料筒是一种将粉状料疏导进入下部工序的连通件，在配料设备中，经称量系统称量后的物料通过顺料筒落入下一级系统中，物料在下落过程中容易使顺料筒的上部产生返气现象而对上端称量系统的称量精度产生影响。

现使用中，通常在顺料筒的上端设置蝶阀，物料下落后关闭蝶阀封住顺料筒，放置气流影响到上端称量系统的称量，蝶阀操作需要一定的反应时间上升的气流在蝶阀响应使仍影响称重，故急需橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒，该橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒，避免了返气现象而对上端称量系统的称量精度产生影响。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒，包括固定装置、进料装置和送料装置，所述进料装置和送料装置均位于固定装置的表面，所述送料装置位于进料装置的底部。

所述固定装置包括料筒，所述料筒的左侧连通有过料管，料筒的内部固定安装有滤网。

所述进料装置包括进料块，所述进料块的内部开设有进料口，所述进料口的内部套设有挡料块，所述挡料块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离挡料块的一端固定安装有安装杆，所述安装杆的左右两端分别与进料块固定连接。

所述送料装置包括搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的底部固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的表面套设有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶的表面套设有涡轮盒，所述涡轮盒的左侧连通有送气管，所述送气管远离涡轮盒的一端固定安装有帽块，涡轮盒的右侧连通有输气块，所述输气块的右侧固定安装有安装块，所述安装块的内部套设有限压块，所述限压块的左侧固定安装有弹片，所述弹片的左侧固定安装有安装板，所述安装板的表面套设有安装块，安装块的右侧连通有连通管，所述连通管的右侧连通有抽气机。

优选的，所述过料管为U字形结构，过料管的两端均与料筒相连通，所述送料装置位于过料管中部。

优选的，所述转轴通过轴承与连接块活动连接，连接块的表面套设有料筒。

优选的，所述驱动轴的底部通过轴承与涡轮盒活动连接，所述涡轮盒的表面套设连接块。

优选的，所述滤网的右侧连通抽气机，所述抽气机的左侧与料筒固定连接。

优选的，所述送气管相对于帽块的位置处开设有通孔，所述料筒的内部套设有进料块。

本实用新型提供了一种橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒。具备以下有益效果：

1、该橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒，利用粉料在进料块的顶部堆积，使粉料再通过重力的作用下压迫挡料块，使挡料块拉动弹簧在进料口滑动，利用抽气机产生负压，使料筒内气体通过过料管进入抽气机，从而使进料块的底部产生负压，从而通过负压将挡料板向下拉动使进料口将进料块顶部的粉状料在重力的作用下落下达到送料的作用。

2、该橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒，利用抽气机产生负压驱动涡轮盒内部的涡轮扇叶，使涡轮扇叶带动带动驱动轴转动，使转轴带动搅拌扇叶转动从而搅拌粉状料，利用送气管表面开设的孔洞将粉状料吹散，利用帽盖避免粉状料被强气流吹开，利用抽气机将散开的粉状料通过过料管运输到涡轮盒的底部，利用滤网避免粉状料进入抽气机内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的C处放大图。

图中：1固定装置、101料筒、102过料管、103滤网、2进料装置、201进料块、202进料口、203挡料块、204弹簧、205安装杆、3送料装置、301搅拌扇叶、302转轴、303涡轮盒、304驱动轴、305涡轮扇叶、306送气管、307帽块、308输气块、309安装块、310安装板、311弹片、312限压块、313连通管、314抽气机。

具体实施方式

如图1-4所示，一种橡塑密炼机粉料系统中的顺料筒，包括固定装置1、进料装置2和送料装置3，进料装置2和送料装置3均位于固定装置1的表面，送料装置3位于进料装置2的底部。

固定装置1包括料筒101，料筒101的左侧连通有过料管102，过料管102为U字形结构，过料管102的两端均与料筒101相连通，送料装置3位于过料管102中部，料筒101的内部固定安装有滤网103，滤网103的右侧连通抽气机314，抽气机314的左侧与料筒101固定连接。

进料装置2包括进料块201，利用粉料在进料块201的顶部堆积，使粉料再通过重力的作用下压迫挡料块203，使挡料块203拉动弹簧204在进料口202滑动，利用抽气机314产生负压，使料筒101内气体通过过料管102进入抽气机314，从而使进料块201的底部产生负压，从而通过负压将挡料板向下拉动使进料口202将进料块201顶部的粉状料在重力的作用下落下达到送料的作用，进料块201的内部开设有进料口202，进料口202的内部套设有挡料块203，挡料块203的顶部固定安装有弹簧204，弹簧204远离挡料块203的一端固定安装有安装杆205，安装杆205的左右两端分别与进料块201固定连接。

送料装置3包括搅拌扇叶301，搅拌扇叶301的底部固定安装有转轴302，转轴302通过轴承与连接块活动连接，连接块的表面套设有料筒101，转轴302的底部固定安装有驱动轴304，驱动轴304的底部通过轴承与涡轮盒303活动连接，涡轮盒303的表面套设连接块，驱动轴304的表面套设有涡轮扇叶305，涡轮扇叶305的表面套设有涡轮盒303，涡轮盒303的左侧连通有送气管306，送气管306相对于帽块307的位置处开设有通孔，料筒101的内部套设有进料块201，送气管306远离涡轮盒303的一端固定安装有帽块307，涡轮盒303的右侧连通有输气块308，输气块308的右侧固定安装有安装块309，安装块309的内部套设有限压块312，限压块312的左侧固定安装有弹片311，弹片311的左侧固定安装有安装板310，安装板310的表面套设有安装块309，安装块309的右侧连通有连通管313，连通管313的右侧连通有抽气机314，利用抽气机314产生负压驱动涡轮盒303内部的涡轮扇叶305，使涡轮扇叶305带动带动驱动轴304转动，使转轴302带动搅拌扇叶301转动从而搅拌粉状料，利用送气管305表面开设的孔洞将粉状料吹散，利用帽盖避免粉状料被强气流吹开，利用抽气机314将散开的粉状料通过过料管102运输到涡轮盒303的底部，利用滤网103避免粉状料进入抽气机314内部。

使用时，利用粉料在进料块201的顶部堆积，使粉料再通过重力的作用下压迫挡料块203，使挡料块203拉动弹簧204在进料口202滑动，利用抽气机314产生负压，使料筒101内气体通过过料管102进入抽气机314，从而使进料块201的底部产生负压，从而通过负压将挡料板向下拉动使进料口202将进料块201顶部的粉状料在重力的作用下落下达到送料的作用，利用抽气机314产生负压驱动涡轮盒303内部的涡轮扇叶305，使涡轮扇叶305带动带动驱动轴304转动，使转轴302带动搅拌扇叶301转动从而搅拌粉状料，利用送气管306表面开设的孔洞将粉状料吹散，利用帽盖避免粉状料被强气流吹开，利用抽气机314将散开的粉状料通过过料管102运输到涡轮盒303的底部，利用滤网103避免粉状料进入抽气机314内部。