一种LED灯加工用冷却成型设备的制作方法

本实用新型涉及led灯加工领域，特别是涉及一种led灯加工用冷却成型设备。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。

成型是指利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。

现在的led灯加工用冷却成型设备都是采用吹气的方式加速冷却，冷却效果差，容易造成产品表面与内部温差过大，产品的失败率很高，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种led灯加工用冷却成型设备，本实用新型通过设置冷却箱，可以对整个模具进行冷却，提高了冷却效率，通过设置水泵、进水管和排水管，使得冷却液可以不断地循环流动，保证了冷却的效果，通过设置滑轨和滑座，使得抽屉的开启和闭合都非常方便，大大的缩短了辅助零件的存取时间，提高工人的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种led灯加工用冷却成型设备，包括底板、箱体、支撑板，储液箱，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述支撑板，所述支撑板下方设置有所述储液箱，所述储液箱内部设置有制冷器，所述制冷器上方设置有水泵，所述储液箱一侧设置有进水管，所述储液箱另一侧设置有排水管，所述支撑板上方设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有模具，所述模具内部设置有成型槽，所述模具上方设置有入液台，所述入液台上设置有入液孔，所述箱体侧面设置有控制面板，所述控制面板与所述箱体通过螺钉连接，螺钉连接使得所述控制面板固定在所述箱体上，不易脱落，便于工作人员对装置的控制，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述箱体前部设置有箱门，所述箱门前部设置有拉手，所述底板下方设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有固定板，所述固定板之间设置有滑轨，所述滑轨之间设置有滑座，所述滑座之间设置有抽屉，所述水泵和所述制冷器与所述控制按钮电连接。

如此设置，通过设置所述冷却箱，可以对整个所述模具进行冷却，提高了冷却效率，通过设置所述水泵、所述进水管和所述排水管，使得冷却液可以不断地循环流动，保证了冷却的效果，通过设置所述滑轨和所述滑座，使得所述抽屉的开启和闭合都非常方便，大大的缩短了辅助零件的存取时间，提高工人的工作效率。

上述结构中，使用装置之前，将装置接通外部电源，将原料通过所述入液台上的所述入液孔输送到所述成型槽中，输入适量的原料后，所述成型槽将原料塑形，产品成型后，通过所述控制按钮启动所述水泵和所述制冷器，所述水泵将所述储液箱中的冷却液输送到所述进水管中，然后进入到所述冷却箱中，冷却液与所述模具接触吸收热量，吸收了热量的冷却液通过所述排水管进入到所述储液箱中，所述制冷器开始制冷工作，对冷却液进行降温，保证冷却液的温度不会过高，当产品冷却成型完毕后，从所述模具中取出产品即可。

进一步地，所述箱体与所述底板通过螺钉连接，所述支撑板与所述箱体焊接。

如此设置，螺钉连接提高了所述箱体的稳定性，保证了内部设备的安全，焊接使得所述支撑板固定在所述箱体上，不易脱落。

进一步地，所述储液箱与所述底板通过螺钉连接，所述制冷器与所述储液箱通过螺钉连接，所述进水管与所述水泵通过螺纹连接，所述排水管与所述储液箱焊接。

如此设置，螺钉连接使得所述储液箱与所述底板连接稳定可靠，提高了所述储液箱的稳定性，螺钉连接提高了所述制冷器的稳定性，保证了制冷工作的正常进行，螺纹连接提高了装置的密封性，避免了冷却液的泄漏，焊接使得所述排水管与所述储液箱连接紧密可靠，提高了装置的密封性。

进一步地，所述冷却箱与所述支撑板通过螺钉连接，所述进水管与所述冷却箱焊接，所述排水管与所述冷却箱焊接，所述支撑杆与所述冷却箱焊接。

如此设置，螺钉连接使得所述冷却箱与所述支撑板连接稳定可靠，提高了所述冷却箱的稳定性，焊接使得所述进水管与所述冷却箱连接紧密可靠，提高了装置的密封性，焊接使得所述排水管与所述冷却箱连接紧密可靠，提高了装置的密封性，焊接使得所述支撑杆固定在所述冷却箱上，提高了所述支撑杆的稳定性。

进一步地，所述模具与所述支撑杆焊接，所述支撑腿与所述底板通过螺钉连接。

如此设置，焊接使得所述模具与所述支撑杆连接稳定可靠，提高了所述模具的稳定性，螺钉连接提高了所述支撑腿的稳定性，保证了装置的安全。

进一步地，所述固定板与所述底板焊接，所述滑轨与所述固定板通过螺钉连接。

如此设置，焊接使得所述固定板固定在所述底板上，不易脱落，螺钉连接使得所述滑轨与所述固定板连接稳定可靠，提高了所述滑轨的稳定性。

进一步地，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述抽屉与所述滑座通过螺钉连接。

如此设置，滑动连接减小了所述滑座与所述滑轨之间的摩擦力，使得所述滑座可以在所述滑轨上滑动，提高了两者的使用寿命，螺钉连接使得所述抽屉与所述滑座连接稳定可靠，提高了所述抽屉的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置冷却箱，可以对整个模具进行冷却，提高了冷却效率；

2、通过设置水泵、进水管和排水管，使得冷却液可以不断地循环流动，保证了冷却的效果；

3、通过设置滑轨和滑座，使得抽屉的开启和闭合都非常方便，大大的缩短了辅助零件的存取时间，提高工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种led灯加工用冷却成型设备的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种led灯加工用冷却成型设备的主视图；

图3是本实用新型所述一种led灯加工用冷却成型设备中控制面板的放大左视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、箱体；3、支撑板；4、储液箱；5、水泵；6、制冷器；7、进水管；8、排水管；9、冷却箱；10、支撑杆；11、模具；12、成型槽；13、入液台；14、入液孔；15、支撑腿；16、固定板；17、滑轨；18、滑座；19、抽屉；20、控制面板；21、箱门；22、拉手；23、显示屏；24、控制按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图3所示，一种led灯加工用冷却成型设备，包括底板1、箱体2、支撑板3，储液箱4，底板1上方设置有箱体2，箱体2用以保护内部设备，箱体2内部设置有支撑板3，支撑板3用以固定冷却箱9，支撑板3下方设置有储液箱4，储液箱4用以储存冷却液，储液箱4内部设置有制冷器6，制冷器6用以给冷却液降温，制冷器6上方设置有水泵5，水泵5用以给冷却液加压，储液箱4一侧设置有进水管7，进水管7用以输送冷却液，储液箱4另一侧设置有排水管8，排水管8用以排出冷却液，支撑板3上方设置有冷却箱9，冷却箱9用以冷却模具11，冷却箱9内部设置有支撑杆10，支撑杆10用以支撑模具11，支撑杆10上方设置有模具11，模具11内部设置有成型槽12，成型槽12用以产品的成型，模具11上方设置有入液台13，入液台13上设置有入液孔14，入液孔14用以输送原料，箱体2侧面设置有控制面板20，控制面板20与箱体2通过螺钉连接，控制面板20上设置有显示屏23，显示屏23用以显示参数，显示屏23下方设置有控制按钮24，控制按钮24用以设定参数，箱体2前部设置有箱门21，箱门21用以封闭箱体2，箱门21前部设置有拉手22，拉手22用以打开箱门21，底板1下方设置有支撑腿15，支撑腿15用以支撑底板1，支撑腿15之间设置有固定板16，固定板16用以固定滑轨17，固定板16之间设置有滑轨17，滑轨17用以滑座18的滑动，滑轨17之间设置有滑座18，滑座18用以固定抽屉19，滑座18之间设置有抽屉19，抽屉19用以放置辅助零件，水泵5和制冷器6与控制按钮24电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：储液箱4与底板1通过螺钉连接，制冷器6与储液箱4通过螺钉连接，进水管7与水泵5通过螺纹连接，排水管8与储液箱4焊接。

具体地，储液箱4与底板1通过螺钉连接，螺钉连接使得储液箱4与底板1连接稳定可靠，提高了储液箱4的稳定性，制冷器6与储液箱4通过螺钉连接，螺钉连接提高了制冷器6的稳定性，保证了制冷工作的正常进行，进水管7与水泵5通过螺纹连接，螺纹连接提高了装置的密封性，避免了冷却液的泄漏，排水管8与储液箱4焊接，焊接使得排水管8与储液箱4连接紧密可靠，提高了装置的密封性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：冷却箱9与支撑板3通过螺钉连接，进水管7与冷却箱9焊接，排水管8与冷却箱9焊接，支撑杆10与冷却箱9焊接。

具体地，冷却箱9与支撑板3通过螺钉连接，螺钉连接使得冷却箱9与支撑板3连接稳定可靠，提高了冷却箱9的稳定性，进水管7与冷却箱9焊接，焊接使得进水管7与冷却箱9连接紧密可靠，提高了装置的密封性，排水管8与冷却箱9焊接，焊接使得排水管8与冷却箱9连接紧密可靠，提高了装置的密封性，支撑杆10与冷却箱9焊接，焊接使得支撑杆10固定在冷却箱9上，提高了支撑杆10的稳定性。

上述结构中，使用装置之前，将装置接通外部电源，将原料通过入液台13上的入液孔14输送到成型槽12中，输入适量的原料后，成型槽12将原料塑形，产品成型后，通过控制按钮24启动水泵5和制冷器6，水泵5将储液箱4中的冷却液输送到进水管7中，然后进入到冷却箱9中，冷却液与模具11接触吸收热量，吸收了热量的冷却液通过排水管8进入到储液箱4中，制冷器6开始制冷工作，对冷却液进行降温，保证冷却液的温度不会过高，当产品冷却成型完毕后，从模具11中取出产品即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。