一种硬聚氯乙烯管道注塑模具冷却系统的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体的涉及一种硬聚氯乙烯管道注塑模具冷却系统。

背景技术：

管道系统作为一种常见的液体运输方式，其在实际生活中方方面面都有体现。随着材料技术的发展，市政用管道大量使用hdpe、pvc、塑料材质生产。该种管道一般采用注塑工艺生产，即先对管料进行加热，然后通过挤出机将管料经模具挤出成型。为了加快管料冷却成型的速度，人们往往会对其进行人工冷却，但是市面上大多数的注塑模具类冷却装置的冷却效率都不高，无法满足现代化工业生产需要，所以设计一种给水用聚乙烯管道系统的注塑模具冷却装置就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型在绳索的外侧设置有外管体，通过延长管体与外管体的配合防止绳索发生晃动，起到了增加其实用性能的作用；提供一种硬聚氯乙烯管道注塑模具冷却系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种硬聚氯乙烯管道注塑模具冷却系统，其特征在于：包括上支撑板、冷水储存箱、升降板、安装框架和注塑模具，所述的注塑模具是由左模具和右模具连接所组成，所述的左模具的右端连接在右模具的左端内，所述的右模具的左端面上设置有模芯，所述的模芯伸入至左模具内，所述的安装框架呈u型，所述的右模具固定在安装框架的右侧内壁上，所述的左模具通过平移压紧机构设置在安装框架的左侧端面上，所述的上支撑板安装在立柱的顶部，所述的上支撑板位于冷水储存箱的正上方，所述的升降板位于上支撑板与冷水储存箱之间，所述的升降板通过升降机构连接在上支撑板的底部，所述的安装框架的两侧各设置有一个连接座，所述的升降板通过吊杆连接在连接座上，所述的右模具的顶部连接有注塑管，所述的左模具的顶部连接有出气管。

进一步：所述的安装框架的右侧内壁上设置有固定柱，所述的右模具的右侧端面上设置有连接筒，所述的连接筒上开设有与固定柱相匹配的连接孔，所述的固定柱伸入至连接孔内，所述的连接筒的侧壁上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与固定柱相连。

又进一步：所述的平移压紧机构包括设置在安装框架左侧端面上的气缸、水平设置在安装框架两侧壁之间的第一导向柱和第一导向片，所述的气缸与左模具的左端面相连，所述的第一导向片上开设有与第一导向柱相匹配的第一导向孔，所述的左模具通过第一导向片活动连接在第一导向柱上。

又进一步：所述的升降机构包括伺服电机、卷绳轴、绳索和安装座，所述的安装座设置在上支撑板的底部，所述的卷绳轴转动连接在安装座内并与伺服电机相连，所述的安装座内竖直固定有外管体，所述的外管体内活动连接有延长管体，所述的延长管体的上端内固定有连接块，所述的延长管体的下端固定在升降板的顶部，所述的绳索的一端固定在卷绳轴上，另一端穿过外管体连接在连接块上，所述的绳索通过卷绳轴的转动进行收放。

再进一步：所述的冷水储存箱内竖直设置有两根第二导向柱，所述的两根第二导向柱分别位于安装框架的两侧，所述的安装框架下端的两侧各设置有一个第二导向片，所述的第二导向片上开设有与第二导向柱相匹配第二导向孔，所述的安装框架通过两侧的第二导向片连接在第二导向柱上。

采用上述结构后，本实用新型在绳索的外侧设置有外管体，通过延长管体与外管体的配合防止绳索发生晃动，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为外管体与延长管体的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种硬聚氯乙烯管道注塑模具冷却系统，包括上支撑板1、冷水储存箱18、升降板5、安装框架15和注塑模具，所述的注塑模具是由左模具8和右模具9连接所组成，所述的左模具8的右端连接在右模具9的左端内，所述的右模具9的左端面上设置有模芯，所述的模芯伸入至左模具8内，所述的安装框架15呈u型，所述的右模具9固定在安装框架15的右侧内壁上，所述的左模具8通过平移压紧机构设置在安装框架15的左侧端面上，所述的上支撑板1安装在立柱2的顶部，所述的上支撑板1位于冷水储存箱18的正上方，所述的升降板5位于上支撑板1与冷水储存箱18之间，所述的升降板5通过升降机构连接在上支撑板1的底部，所述的安装框架15的两侧各设置有一个连接座6，所述的升降板5通过吊杆7连接在连接座6上，所述的右模具9的顶部连接有注塑管13，所述的左模具8的顶部连接有出气管14。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

如图1所示的安装框架15的右侧内壁上设置有固定柱11，所述的右模具9的右侧端面上设置有连接筒10，所述的连接筒10上开设有与固定柱11相匹配的连接孔，所述的固定柱11伸入至连接孔内，所述的连接筒10的侧壁上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓12，所述的顶紧螺栓12穿过螺纹孔与固定柱11相连。

如图1所示的平移压紧机构包括设置在安装框架15左侧端面上的气缸16、水平设置在安装框架15两侧壁之间的第一导向柱23和第一导向片24，所述的气缸16与左模具8的左端面相连，所述的第一导向片24上开设有与第一导向柱23相匹配的第一导向孔，所述的左模具8通过第一导向片24活动连接在第一导向柱23上。

如图1和图2所示的升降机构包括伺服电机、卷绳轴3、绳索22和安装座4，所述的安装座4设置在上支撑板1的底部，所述的卷绳轴3转动连接在安装座内并与伺服电机相连，所述的安装座4内竖直固定有外管体19，所述的外管体19内活动连接有延长管体20，所述的延长管体20的上端内固定有连接块21，所述的延长管体20的下端固定在升降板5的顶部，所述的绳索22的一端固定在卷绳轴3上，另一端穿过外管体19连接在连接块21上，所述的绳索22通过卷绳轴3的转动进行收放。本实用新型在绳索的外侧设置有外管体，通过延长管体与外管体的配合防止绳索发生晃动，起到了增加其实用性能的作用。

如图1所示的冷水储存箱18内竖直设置有两根第二导向柱17，所述的两根第二导向柱17分别位于安装框架15的两侧，所述的安装框架15下端的两侧各设置有一个第二导向片25，所述的第二导向片25上开设有与第二导向柱17相匹配第二导向孔，所述的安装框架15通过两侧的第二导向片25连接在第二导向柱17上。