一种具有防过热功能的排气电机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种具有防过热功能的排气电机。

背景技术：

发明人于专利号为cn207564895u的专利中公开了一种排气式注塑机，采用了排气式的螺杆结构实现送料，物料在螺杆凹凸齿面的挤压下，到达排气电机的位置后，通过小螺杆破气，物料中的水分以水蒸气的形成释放出去，实现物料烘干的作用；同时采用一种新型的液压系统，将液压马达的回油导入射胶油缸的射退腔助推活塞，并联回油路上的调节阀可使射胶油缸活塞以一定速度后退，保持螺杆前部的压力，保证储料的顺利进行，又避免冒料的现象，螺杆不只依靠储料的压力后退，此结构的设计可辅助螺杆回程，避免储料时的冒料现象，且扩大注塑机使用范围，使注塑机可应用于润滑性高或摩擦系数小的原料的注塑。

该设备在运行过程中，由排气电机驱动排气螺杆连续不断地工作，而当操作不当或者发生故障时，排气电机会发生卡死现象，从而导致电机温度逐渐升高，直至烧坏电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防过热功能的排气电机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防过热功能的排气电机，包括排气电机本体，所述排气电机本体配备有降温装置和过热保护装置；

所述降温装置包括安装于排气电机本体机体外围的冷却水套和隔热水套，其中冷却水套位于排气电机本体的上部，隔热水套位于排气电机本体的下部，冷却水套和隔热水套为中空结构且均设置有与其内腔相连通的进水接口和出水接口；所述进水接口连接有进水管，出水接口连接有出水管；所述进水管和出水管与机组冷却水系统构成了循环回路；

所述过热保护装置包括用于监测排气电机本体实时温度的温度传感器和用于控制排气电机本体启闭的控制器；所述温度传感器电性连接控制器，当所述温度传感器所监测到的温度超过预设温度时，控制器控制排气电机本体关闭。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

一种排气式注塑机，包括上述具有防过热功能的排气电机。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置降温装置，利用机组冷却水降低电机的工作温度，延长使用寿命；

2、本实用新型通过设置过热保护装置，能够在排气电机本体的运行温度超过预设值时对排气电机本体进行关闭，从而避免电机烧坏。

附图说明

图1为本实用新型中降温装置的结构示意图。

图2为本实用新型中热保护装置的结构示意图。

附图标记注释：101-排气电机本体、201-冷却水套、202-进水接口、203-出水接口、204-进水管、205-出水管、206-隔热水套、301-温度传感器、302-控制器。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有防过热功能的排气电机，包括排气电机本体101，所述排气电机本体101配备有降温装置和过热保护装置；

所述降温装置包括安装于排气电机本体101机体外围的冷却水套201和隔热水套206，其中冷却水套201位于排气电机本体101的上部，隔热水套206位于排气电机本体101的下部，起到分隔排气电机本体101和主体的作用，防止主体的热量传递至排气电机本体101，冷却水套201和隔热水套206为中空结构且均设置有与其内腔相连通的进水接口202和出水接口203；所述进水接口202连接有进水管204，出水接口203连接有出水管205；所述进水管204和出水管205与机组冷却水系统构成了循环回路，工作时，机组冷却水通过进水管204和出水管205在冷却水套201和隔热水套206中流动，从而降低电机101的工作温度，延长使用寿命；

所述过热保护装置包括用于监测排气电机本体101实时温度的温度传感器301和用于控制排气电机本体101启闭的控制器302；所述温度传感器301电性连接控制器302，当所述温度传感器301所监测到的温度超过预设温度时，控制器302控制排气电机本体101关闭，从而实现了过热保护。

实施例2

一种排气式注塑机，包括上述具有防过热功能的排气电机。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。