管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置制造方法

文档序号:4476895
管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,定径套由固定装置固定于真空箱内,所述固定装置包括一组法兰盘,该组法兰盘按直径从大到小依序排列,每个法兰盘上均设有两组固定孔,直径最大的法兰盘与真空箱一端固定,直径最小的法兰盘与定径套固定,相邻法兰盘之间相互固定。本实用新型的管材真空箱与定径套的固定装置,该固定装置包括一组法兰盘,每个法兰盘上均设有两组固定孔,这样不仅相邻的法兰盘之间可以相互固定,两端的法兰盘还可以分别与真空箱和定径套固定,可使一种型号的定径套通过该组法兰盘固定在各种大小的真空箱内,使不同生产线的定径套可以共用,这样不仅节省了成本还缩短了换定径套的时间。
【专利说明】管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材成型模具,尤其涉及管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置。
【背景技术】
[0002]现有塑料管材一般采用挤出生产线和常规生产工艺进行生产。管材生产过程中一般经挤出、定径、牵引、切割等工序。为了防止管材发生变形,目前一般采用真空定径,将定径套设置在真空箱内,将挤出的管坯拉入定径套中,由于定径套上的小孔抽真空,使管坯外壁与定径套内壁紧密贴紧,并冷却定型。目前,定径套都是专线专用,每个真空箱对应一个专门的定径套,这样采用不同机台在生产同种产品时,因机台的真空箱大小不一定相同,所以就要使用多个不同型号的定径套,从而提高了成本。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种成本低,生产效率高,可使不同真空箱使用同种定径套的管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,定径套由固定装置固定于真空箱内,所述固定装置包括一组法兰盘,该组法兰盘按直径从大到小依序排列,每个法兰盘上均设有两组固定孔,直径最大的法兰盘与真空箱一端固定,直径最小的法兰盘与定径套固定,相邻法兰盘之间相互固定。
[0005]本实用新型采用以上的结构,定径套通过一组法兰盘固定在真空箱内,每个法兰盘上均设有两组固定孔。当生产一种管材时,可使用一种型号的定径套,然后定径套通过一组法兰盘可固定在各种大小的真空箱内,从而使不同生产线的定径套可以共同,节省了成本。
[0006]当生产不同型号的管材时,根据对应大小的定径套,找出该组法兰盘中与该定径套相匹配的法兰盘,采用该法兰盘上的固定孔与该定径套固定,直接拆卸更小直径的法兰盘即可,保证使用的法兰盘中,均是最小的法兰盘与定径套固定,最大的法兰盘与真空箱一端固定。这样拆卸定径套方便,一种型号的真空箱可与各种定径套配合。
[0007]进一步,所述该组法兰盘包括两个以上的法兰盘。
[0008]更进一步,所述该组法兰盘包括三个以上法兰盘时,直径最大的法兰盘与真空箱固定,直径最小的法兰盘与定径套固定,中间的法兰盘其中一组固定孔与前一个法兰盘固定,另一组固定孔与后一个法兰盘固定。该组法兰盘中的多个法兰盘配合使用,可使一种型号的定径套与各种大小的真空箱配合,使不同生产线的定径套可以共用,这样不仅节省了成本还缩短了换定径套的时间。本实用新型还可以使一种型号的真空箱与各种型号的定径套配合,这样方便拆装定径套。
[0009]所述每个法兰盘上的每组固定孔形成一个圆点在法兰盘中心的圆,两组固定孔形成直径不相同的两个同心圆。[0010]本实用新型的管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,该固定装置包括一组法兰盘,每个法兰盘上均设有两组固定孔,这样不仅相邻的法兰盘之间可以相互固定,两端的法兰盘还可以分别与真空箱和定径套固定,可使一种型号的定径套通过该组法兰盘固定在各种大小的真空箱内,使不同生产线的定径套可以共用,这样不仅节省了成本还缩短了换定径套的时间。本实用新型还可以使一种型号的真空箱通过该组法兰盘与各种型号的定径套配合。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为本实用新型管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型法兰盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1或图2所示,本实用新型管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,定径套30由固定装置固定于真空箱20内,所述固定装置包括一组法兰盘10,该组法兰盘10按直径从大到小依序排列,每个法兰盘10上均设有两组固定孔11,直径最大的法兰盘12与真空箱20 —端固定,直径最小的法兰盘13与定径套30固定,相邻法兰盘之间相互固定。
[0016]本实用新型的该组法兰盘10包括两个以上的法兰盘。
[0017]当本实用新型所述该组法兰盘10包括三个以上法兰盘时,直径最大的法兰盘12与真空箱20固定,直径最小的法兰盘13与定径套30固定,中间的法兰盘其中一组固定孔111与前一个法兰盘固定,另一组固定孔112与后一个法兰盘固定。该组法兰盘10中的多个法兰盘配合使用,可使一种型号的定径套30与各种大小的真空箱20配合,使不同生产线的定径套30可以共用,这样不仅节省了成本还缩短了换定径套30的时间。本实用新型还可以使一种型号的真空箱20与各种型号的定径套30配合。
[0018]所述每个法兰盘上的每组固定孔11形成一个圆点在法兰盘中心的圆,两组固定孔11形成直径不相同的两个同心圆。
[0019]当生产一种管材时,可使用一种型号的定径套30,然后定径套30通过一组法兰盘10固定在各种大小的真空箱20内,因每个法兰盘10上均设有两组固定孔11,直径最大的法兰盘12与真空箱20 —端固定,直径最小的法兰盘13与定径套30固定,相邻法兰盘之间相互固定。这样不同生产线的定径套30可以共同,节省了成本。
[0020]当生产不同型号的管材时,根据对应大小的定径套30,找出该组法兰盘10中与该定径套30相匹配的法兰盘,采用该法兰盘上的固定孔11与该定径套30固定,直接拆卸更小直径的法兰盘10即可,这样拆卸定径套30方便,一种真空箱20可与各种定径套30配合。
【权利要求】
1.管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,定径套由固定装置固定于真空箱内,其特征在于:所述固定装置包括一组法兰盘,该组法兰盘按直径从大到小依序排列,每个法兰盘上均设有两组固定孔,直径最大的法兰盘与真空箱一端固定,直径最小的法兰盘与定径套固定,相邻法兰盘之间相互固定。
2.根据权利要求1所述的管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,其特征在于:所述该组法兰盘包括两个以上的法兰盘。
3.根据权利要求2所述的管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,其特征在于:所述该组法兰盘包括三个以上法兰盘时,直径最大的法兰盘与真空箱固定,直径最小的法兰盘与定径套固定,中间的法兰盘其中一组固定孔与前一个法兰盘固定,另一组固定孔与后一个法兰盘固定。
4.根据权利要求1所述的管材成型模具中的真空箱与定径套的固定装置,其特征在于:所述每个法兰盘上的每组固定孔形成一个圆点在法兰盘中心的圆,两组固定孔形成直径不相同的两个同心圆。
【文档编号】B29C47/22GK203543072SQ201320727884
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】林真源, 陈光武, 王存奇 申请人:福建恒杰塑业新材料有限公司
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