一种农膜挤干制粒装置的制作方法

本实用新型涉及农膜回收处理技术领域，尤其涉及一种农膜挤干制粒装置。

背景技术：

农用塑料薄膜的大规模使用，带来的环境污染日趋严重，农膜的废弃与处置已经引起一系列环境问题。再生造粒是废旧农膜再利用中最经济和最方便的方法，产品需求量大，是适合国情的最主要的农膜回收技术。现有的用于农膜回收处理的装置结构较为复杂，并且制作成本高，不便于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结构复杂、制作成本高的缺点，而提出的一种农膜挤干制粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种农膜挤干制粒装置，包括底座，所述底座的底面间隔安装有多个行走轮，所述底座的顶面安装有处理箱和熔融箱，所述处理箱的顶部盖设有第一箱盖，所述处理箱的内部设置有粉碎机构，且该粉碎机构安装在第一箱盖上，所述处理箱的内壁上间隔安装有多个电热棒，每个电热棒的外部均安装有防护罩，所述处理箱底部的侧边设置有出水孔；

所述熔融箱的顶部盖设有第二箱盖，所述第二箱盖上安装有进料漏斗，所述熔融箱的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构安装在第二箱盖上，所述熔融箱的内壁上安装有电热板，所述熔融箱的底部一侧开设有出料口，该出料口的外部安装有竖直设置的制粒管，所述制粒管的顶部侧壁开设有与出料口相互连通的进料口；

所述制粒管的底部设置有挤出口，所述制粒管的内部设置有挤压板，所述挤压板的顶部连接有竖直设置的活动杆，所述活动杆的顶端贯穿制粒管的顶部并与竖直设置的液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆安装在熔融箱的外侧壁上，所述制粒管的下方设置有第三电机，所述第三电机通过安装块与底座固定连接，所述第三电机的输出轴上安装有水平设置的刀片。

优选的，所述粉碎机构包括两个竖直且间隔设置的粉碎轴，所述粉碎轴的顶端贯穿第一箱盖并与第一电机的输出轴连接，所述粉碎轴上设置有螺旋刀片。

优选的，所述处理箱内部的底部水平设置有网格板，所述网格板与处理箱的内壁螺纹连接，且网格板顶面的中部设置有操作块。

优选的，所述搅拌机构包括竖直设置在熔融箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿第二箱盖并与第二电机的输出轴连接，所述搅拌轴上间隔安装有多个搅拌杆。

本实用新型提出的一种农膜挤干制粒装置，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、便于使用以及节约成本的优点，能够对农膜进行清洗、粉碎、烘干、熔融以及挤出制粒处理，便于农膜的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农膜挤干制粒装置的结构示意图。

图中：处理箱1、第一箱盖2、粉碎轴3、螺旋刀片4、电热棒5、第一电机6、网格板7、出水孔8、操作块9、底座10、熔融箱11、电热板12、搅拌轴13、搅拌杆14、第二电机15、进料漏斗16、液压伸缩杆17、制粒管18、活动杆19、挤压板20、刀片21、第三电机22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种农膜挤干制粒装置，包括底座10，底座10的底面间隔安装有多个行走轮，底座10的顶面安装有处理箱1和熔融箱11，处理箱1的顶部盖设有第一箱盖2，处理箱1的内部设置有粉碎机构，且该粉碎机构安装在第一箱盖2上，处理箱1的内壁上间隔安装有多个电热棒5，每个电热棒5的外部均安装有防护罩，处理箱1底部的侧边设置有出水孔8。粉碎机构包括两个竖直且间隔设置的粉碎轴3，粉碎轴3的顶端贯穿第一箱盖2并与第一电机6的输出轴连接，粉碎轴3上设置有螺旋刀片4，粉碎机构用于对农膜进行粉碎搅拌。处理箱1内部的底部水平设置有网格板7，网格板7与处理箱1的内壁螺纹连接，且网格板7顶面的中部设置有操作块9，粉碎清洗后的农膜碎片堆积在网格板7上，通过将网格板7取下即可将粉碎清洗后的农膜取出。处理箱1具有多功能性，在使用时可先在处理箱1内注水，粉碎机构可对放在处理箱1内部的农膜进行粉碎，并且粉碎机构也具有较好的搅拌效果，便于农膜在被粉碎的同时进行清洗，当清洗完毕后将处理箱1内的水放出即可，并且清洗步骤可重复多遍。当将处理箱1内部的水完全放出后，可通过多个电热棒5对农膜进行烘干处理。

熔融箱11的顶部盖设有第二箱盖，第二箱盖上安装有进料漏斗16，熔融箱11的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构安装在第二箱盖上，熔融箱11的内壁上安装有电热板12，搅拌机构包括竖直设置在熔融箱11内部的搅拌轴13，搅拌轴13的顶端贯穿第二箱盖并与第二电机15的输出轴连接，搅拌轴13上间隔安装有多个搅拌杆14。将烘干处理后的农膜放入熔融箱11内，熔融箱11内的电热板12可对农膜进行熔融处理，搅拌机构用于对农膜进行搅拌，可加快农膜的熔融速度。

熔融箱11的底部一侧开设有出料口，该出料口的外部安装有竖直设置的制粒管18，制粒管18的顶部侧壁开设有与出料口相互连通的进料口。制粒管18的底部设置有挤出口，制粒管18的内部设置有挤压板20，挤压板20的顶部连接有竖直设置的活动杆19，活动杆19的顶端贯穿制粒管18的顶部并与竖直设置的液压伸缩杆17连接，液压伸缩杆17安装在熔融箱11的外侧壁上，制粒管18的下方设置有第三电机22，第三电机22通过安装块与底座10固定连接，第三电机22的输出轴上安装有水平设置的刀片21。液压伸缩杆17可带动活动杆19上下活动，不断将流入到制粒管18内部的物料从挤出口挤出，挤出的物料可通过电机22带动的刀片21进行切断制粒，效率较高，便于实际使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。