一种用于塑料原料的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料原料的干燥装置。

背景技术：

塑料原料是一种聚合物，俗称塑料或树脂，是用于制作塑料的原材料，若塑料中的含水量及挥发物超过2％，就会导致塑件产生质量问题，但现有的塑料原料干燥装置干燥效果不好，不能使塑料原料充分烘干，影响塑料的后续加工，且现有的塑料原料出料不便，给工作人员带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料原料的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料原料的干燥装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块，所述壳体的内部通过滑槽和第一滑块滑动连接有仓体，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至壳体内部的旋转轴，且旋转轴的底部与仓体的顶部相固定，所述壳体的一侧设置有热风箱，所述热风箱的下方固定有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机的抽风口安装有延伸至热风箱内部的第一通风管，所述风机的出风口安装有第二通风管，所述热风箱的顶部设置有进风口，且进风口的内部设置有过滤网，所述热风箱远离壳体的一侧安装有加热器，所述壳体底部的四角处皆固定有支撑腿。

优选地，所述仓体的底部通过合页铰接有卸料板，所述仓体底部靠近卸料板的一侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部设置有与之相互配合的第二滑块，所述卸料板底部远离电磁滑轨的一侧固定有固定块，且固定块与第二滑块通过连杆相铰接。

优选地，所述壳体靠近风机箱一侧的下方设置有通孔，所述第二通风管位于通孔的内侧，且第二通风管为橡胶软管。

优选地，所述滑槽呈环形结构，所述第一滑块的数目为三组，三组所述第一滑块均匀分布在滑槽的内侧。

优选地，所述壳体的顶部通过合页铰接有盖板，所述仓体的顶部设置有进料口，且盖板位于进料口的上方。

优选地，所述仓体内部的两侧从上至下固定有多组扰流板，所述扰流板与仓体的夹角为60°，且扰流板沿水平方向向下倾斜。

优选地，所述仓体内部的底端设置有挡板，且挡板的内部设置有多组出风孔，所述挡板位于第二通风管的开口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机将热风箱内部的热空气抽出，并吹向仓体的内部，热空气自下向上流动，以使热空气均匀扩散，使仓体内部的塑料原料受热效果较好，且通过电机带动旋转轴转动，进而使仓体高度转动，在离心力的作用下，使仓体内部的塑料原料不断振动，以对原料进行充分烘干，使其干燥效果较好，方便塑料的后续加工，且通过第二滑块在电磁滑轨的内部移动，以使连杆的角度发生变化，进而使卸料板向下倾斜，方便干燥后原料的排出，便于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型壳体与仓体的连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、滑槽；3、第一滑块；4、仓体；5、电机；6、旋转轴；7、盖板；8、进料口；9、热风箱；10、风机箱；11、风机；12、第一通风管；13、第二通风管；14、加热器；15、进风口；16、卸料板；17、电磁滑轨；18、第二滑块；19、固定块；20、连杆；21、支撑腿；22、挡板；23、扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料原料的干燥装置，包括壳体1，壳体1的内部安装有滑槽2，滑槽2的内部设置有与之相互配合的第一滑块3，壳体1的内部通过滑槽2和第一滑块3滑动连接有仓体4，壳体1的顶部安装有电机5(型号为TC7122)，电机5的输出端设置有延伸至壳体1内部的旋转轴6，且旋转轴6的底部与仓体4的顶部相固定，壳体1的一侧设置有热风箱9，热风箱9的下方固定有风机箱10，风机箱10的内部安装有风机11(型号为CX-125)，风机11的抽风口安装有延伸至热风箱9内部的第一通风管12，风机11的出风口安装有第二通风管13，热风箱9的顶部设置有进风口15，且进风口15的内部设置有过滤网，热风箱9远离壳体1的一侧安装有加热器14(型号为BSW)，壳体1底部的四角处皆固定有支撑腿，滑槽2呈环形结构，第一滑块3的数目为三组，三组第一滑块3均匀分布在滑槽2的内侧，第一滑块3在滑槽2的内部移动，以保证仓体4的正常转动，且对仓体4起到支撑作用，壳体1的顶部通过合页铰接有盖板7，仓体4的顶部设置有进料口8，且盖板7位于进料口8的上方，打开盖板7，方便在进料口8处投入原料，仓体4内部的两侧从上至下固定有多组扰流板23，扰流板23与仓体4的夹角为60°，且扰流板23沿水平方向向下倾斜，扰流板23对塑料原料起到阻挡作用，以使塑料原料进行碰撞翻动，且倾斜的扰流板23便于塑料原料的下料。

在本实施例中：风机11抽动热风箱9内部热空气，并通入仓体4的内部，以使仓体4内部的塑料原料进行干燥，且通过电机5带动旋转轴6转动，进而使仓体4转动，以使仓体4内部的塑料原料不断晃动，使塑料原料之间的间隙增大，使热空气与原料充分接触，干燥效果更好。

请参阅附图1和图2，仓体4的底部通过合页铰接有卸料板16，仓体4底部靠近卸料板16的一侧安装有电磁滑轨17，电磁滑轨17的内部设置有与之相互配合的第二滑块18，卸料板16底部远离电磁滑轨17的一侧固定有固定块19，且固定块19与第二滑块18通过连杆20相铰接。

在本实用新型中，通过第二滑块18在电磁滑轨17的内部移动，以使连杆20的角度发生变化，进而使卸料板16向下倾斜，便于物料的排出，给工作人员带来方便。

请参阅附图1，壳体1靠近风机箱10一侧的下方设置有通孔，第二通风管13位于通孔的内侧，且第二通风管13为橡胶软管；仓体4内部的底端设置有挡板22，且挡板22的内部设置有多组出风孔，挡板22位于第二通风管13的开口处。

在本实用新型中，通孔可对第二通风管13进行限位，放置第二通风管13缠绕杂乱，橡胶材质便于第二通风管13跟随仓体4转动，保证了转账给的正常运行，且挡板22防止塑料原料进入到第二通风管13的内部。

工作原理：打开盖板7，将塑料原料从进料口8投入仓体4的内部，空气从进风口15进入到热风箱9的内部，过滤网对空气进行过滤，防止外界杂质进入到热风箱9的内部，接通装置电源，加热器14对热风箱9进行加热，进而使热风箱9内部的空气温度升高，风机11将热风箱9内部的热空气抽出，并通过第二通风管13运送至仓体4的内部，热空气自下向上流动，使仓体4内部的塑料原料受热均匀，与此同时，电机5带动旋转轴6转动，进而使仓体4高速旋转，在离心力的作用下，仓体4内部的塑料原料不断翻动，且扰流板23对原料进行阻挡，使塑料原料不断晃动碰撞，以使塑料原料受热均匀，干燥效果更好，当塑料原料干燥完成后，通过第二滑块在电磁滑轨17的内部移动，以使连杆20的角度发生变化，进而使卸料板16向下倾斜，便于原料的排出，给工作人员带来方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。