一种垫布再利用装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯垫布相关领域，具体为一种垫布再利用装置。

背景技术：

目前轮胎厂生产载重子午胎有两个重要的工序：钢丝帘大卷生产工序和小角度裁断工序。其中，钢丝帘大卷生产工序使用宽1100mm，厚0.15mm规格聚乙烯垫布对半成品隔离保鲜；而小角度裁断工序使用宽300mm厚0.15mm规格聚乙烯垫布对半成品进行隔离保鲜。钢丝帘布大卷生产过程中使用聚乙烯垫布对钢丝帘布半成品(长250m、宽1100mm)的层与层之间进行隔离，防止黏连在一起，并起到防止帘布半成品氧化，防止胶料性能退化等作用。再到下工序(小角度裁断工序)使用时将聚乙烯垫布与钢丝帘布进行剥离。

聚乙烯垫布在使用后，会有废弃的垫布的或者剪裁后剩下的废旧垫布，这时候，如果直接对其进行丢弃，不仅实现资源的浪费，也会造成环境的破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垫布再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫布再利用装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有清洗烘干室，所述清洗烘干室内壁的顶部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底端连接有第一转轴，所述第一转轴的边侧固定连接有搅拌桨叶，所述清洗烘干室内壁的两侧固定连接有挡板，所述挡板的中部开设有出料口，所述挡板底部的两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有挡料门，两个所述挡料门相接触，所述挡板的底部设有伸缩电机，所述伸缩电机的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有推料板，所述清洗烘干室内壁的底部设有承料板，所述承料板的内部安装有烘干棒，所述清洗烘干室的一侧设有融化室，所述融化室内壁的顶部设有固定连接板，所述固定连接板的底部固定连接有加热炉安装座，所述加热炉安装座上安装有高温加热炉，所述融化室内壁的底部设有导料斜板，所述导料斜板的底部设有挤出室，所述挤出室的顶部开设有进料口，所述挤出室的内部设有送料螺杆，所述送料螺杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第二旋转电机，所述挤出室的一端安装有挤出头，所述挤出室的一侧设有收集室。

优选的，所述清洗烘干室的顶部旋转连接有保护盖，所述清洗烘干室顶部的一侧开设有入料口，所述清洗烘干室一侧的顶部连通有进水管，所述进水管的底部设有出水管，所述出水管和挡板的底部相连通，所述进水管和出水管上均安装有控水阀门。

优选的，所述第一旋转电机的外周设有电机保护壳，所述电机保护壳固定于清洗烘干室内壁的顶部，所述第一旋转电机和第一转轴为轴连接。

优选的，所述电动滑块和电动滑轨之间为滑动连接，所述出料口处于两个挡料门之间的正上方。

优选的，所述伸缩电机安装于清洗烘干室的内壁上，所述伸缩电机和伸缩杆为轴连接。

优选的，所述融化室和清洗烘干室相连通，所述融化室和挤出室之连通有进料口，所述第二旋转电机和第二转轴之间为轴连接，所述收集室正对挤出头的位置设有储料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用进水管和出水管，分别连接进水设备和出水设备，利于进水和出水，实现废旧垫布的清洁，便于其后续的利用，采用第一旋转电机，实现搅拌桨叶对废旧的垫布进行清洁的功能，通过设置的电动滑块，其在电动滑轨上的移动，实现出料口的开合功能，进而利于垫布进入清洗烘干室的底部或者利于其清洗，采用烘干棒，实现清洁后的垫布的烘干作用，对其进行充分的烘干，利于后续的融化操作，通过设置的伸缩电机，实现伸缩杆的长度调节，进而实现推料板的推料功能，将烘干后的垫布推动至融化室，利于其融化操作，采用高温加热炉，实现烘干后的垫布的高温融化功能，并采用导料斜板对其实现导料，采用送料螺杆，配合挤出头，实现融化后的垫片的重新成型功能。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的a的放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、清洗烘干室；3、融化室；4、挤出室；5、收集室；6、保护盖；7、进水管；8、出水管；9、第一旋转电机；10、第一转轴；11、搅拌桨叶；12、挡板；13、出料口；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、挡料门；17、伸缩电机；18、伸缩杆；19、推料板；20、烘干棒；21、导料斜板；22、固定连接板；23、加热炉安装座；24、高温加热炉；25、第二旋转电机；26、第二转轴；27、送料螺杆；28、挤出头；29、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种垫布再利用装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有清洗烘干室2，清洗烘干室2内壁的顶部安装有第一旋转电机9，第一旋转电机9的底端连接有第一转轴10，第一转轴10的边侧固定连接有搅拌桨叶11，清洗烘干室2内壁的两侧固定连接有挡板12，挡板12的中部开设有出料口13，挡板12底部的两侧均安装有电动滑轨14，电动滑轨14的底部设有电动滑块15，电动滑块15的底部固定连接有挡料门16，两个挡料门16相接触，挡板12的底部设有伸缩电机17，伸缩电机17的一端连接有伸缩杆18，伸缩杆18的内侧固定连接有推料板19，清洗烘干室2内壁的底部设有承料板，承料板的内部安装有烘干棒20，清洗烘干室2的一侧设有融化室3，融化室3内壁的顶部设有固定连接板22，固定连接板22的底部固定连接有加热炉安装座23，加热炉安装座23上安装有高温加热炉24，融化室3内壁的底部设有导料斜板21，导料斜板21的底部设有挤出室4，挤出室4的顶部开设有进料口29，挤出室4的内部设有送料螺杆27，送料螺杆27的一端固定连接有第二转轴26，第二转轴26的一端连接有第二旋转电机25，挤出室4的一端安装有挤出头28，挤出室4的一侧设有收集室5。

进一步的，清洗烘干室2的顶部旋转连接有保护盖6，清洗烘干室2顶部的一侧开设有入料口，清洗烘干室2一侧的顶部连通有进水管7，进水管7的底部设有出水管8，出水管8和挡板12的底部相连通，进水管7和出水管8上均安装有控水阀门。

进一步的，第一旋转电机9的外周设有电机保护壳，电机保护壳固定于清洗烘干室2内壁的顶部，第一旋转电机9和第一转轴10为轴连接。

进一步的，电动滑块15和电动滑轨14之间为滑动连接，出料口13处于两个挡料门16之间的正上方。

进一步的，伸缩电机17安装于清洗烘干室2的内壁上，伸缩电机17和伸缩杆18为轴连接。

进一步的，融化室3和清洗烘干室2相连通，融化室3和挤出室4之连通有进料口29，第二旋转电机25和第二转轴26之间为轴连接，收集室5正对挤出头28的位置设有储料口。

工作原理：首先将进水管7连接进水设备，出水管8连接出水设备，打开保护盖6，将废旧的垫布放置入清洗烘干室2的内部，盖上保护盖6，打开进水管7的控水阀门，清洁水进入清洗烘干室2的内部，打开第一旋转电机9，利用搅拌桨叶11对废旧的垫布进行清洁，在此过程中，有少量的水通过两个挡料门16之间的缝隙进入清洗烘干室2的底部，经过烘干棒20的持续烘干后，不会影响正常的使用，清洁完毕后，打开出水管8的控水阀门，将水通出，用过控制电动滑块15在电动滑轨14上的移动，打开出料口13底部的通道，被清洁后的垫布进入承料板的顶部，此时，打开烘干棒20对清洁后的垫布进行烘干，清洁后的垫布进行充分烘干后，通过伸缩电机17控制伸缩杆18的长度，此时推料板19将烘干后的垫布推向融化室3，打开高温加热炉24，垫布经过融化后，经过导料斜板21的导料后，通过进料口29进入挤出室4，最终通过第二旋转电机25控制第二转轴26的旋转控制送料螺杆27的旋转，进而物料通过挤出头28挤出成型，进入收集室5内，收集室5内设有冷却结构，加速垫布的冷却成型，值得注意的是，本装置的高温加热炉24另设有气体连接管道，将燃烧后的气体通入气体处理设备，处理后排放，不会对环境产生明显不利影响，本装置利用的废旧垫片属于聚乙烯垫片。

本实用新型采用进水管7和出水管8，分别连接进水设备和出水设备，利于进水和出水，实现废旧垫布的清洁，便于其后续的利用，采用第一旋转电机9，实现搅拌桨叶11对废旧的垫布进行清洁的功能，通过设置的电动滑块16，其在电动滑轨14上的移动，实现出料口13的开合功能，进而利于垫布进入清洗烘干室2的底部或者利于其清洗，采用烘干棒20，实现清洁后的垫布的烘干作用，对其进行充分的烘干，利于后续的融化操作，通过设置的伸缩电机17，实现伸缩杆18的长度调节，进而实现推料板19的推料功能，将烘干后的垫布推动至融化室3，利于其融化操作，采用高温加热炉24，实现烘干后的垫布的高温融化功能，并采用导料斜板21对其实现导料，采用送料螺杆27，配合挤出头28，实现融化后的垫片的重新成型功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。