一种环保型吸塑成型机的制作方法

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，具体为一种环保型吸塑成型机。

背景技术：

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

塑料片（板）材热成型加工需要使用到吸塑成型机，但是现有的塑料在热熔的时候会产生刺鼻的有害物质，由于吸塑成型机大多不能在加工过程中进行封闭，同时吸塑成型机也不具备处理这些有害物质的能力，造成了有害物质会直接不经处理的排放至大气中，从而导致降低空气质量的问题，不便于使用者的身体健康，降低了吸塑成型机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型吸塑成型机，具备环保的优点，解决了现有的塑料在热熔的时候会产生刺鼻的有害物质，由于吸塑成型机大多不能在加工过程中进行封闭，同时吸塑成型机也不具备处理这些有害物质的能力，造成了有害物质会直接不经处理的排放至大气中，从而导致降低空气质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型吸塑成型机，包括吸塑作业箱，所述吸塑作业箱的顶部固定连接有成型箱，所述成型箱内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模板，所述吸塑作业箱的顶部固定连接有下模板，所述成型箱顶部的右侧连通有第一排气管，所述第一排气管表面的顶部套接有转接管，所述转接管的内部远离第一排气管的一端套接有第二排气管，所述第二排气管的左侧连通有抽风机，所述抽风机的底部与成型箱的顶部固定连接，所述抽风机的左侧连通有空气过滤器，所述空气过滤器的底部与成型箱的顶部固定连接，所述成型箱正面的左侧通过铰链活动连接有拉门，所述成型箱内部的右侧开设有动力槽，所述成型箱正面的右侧设置有拉板，所述拉板的背面贯穿成型箱并延伸至动力槽的内部，所述拉板的背面固定连接有传动板，所述传动板的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述传动板右侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的右侧与动力槽内壁的右侧固定连接，所述传动板左侧的顶部和底部均固定连接有卡紧柱，所述卡紧柱的左侧从右至左依次贯穿成型箱和拉门并延伸至拉门的内部。

优选的，所述拉门正面的左侧和右侧均固定安装有观察窗，所述拉门的右侧固定连接有位于观察窗右侧的把手。

优选的，所述传动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述拉门的右侧均开设有配合卡紧柱使用的卡紧槽，所述卡紧槽内壁的左侧固定连接有固定垫，所述固定垫的顶部和底部分别与卡紧槽内壁的顶部和底部固定连接。

优选的，所述成型箱的正面开设有配合拉门使用的开口，所述开口内壁的内侧均固定连接有挡板。

优选的，所述挡板的正面均固定连接有密封垫，所述密封垫的外侧与开口内壁的内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置吸塑作业箱、成型箱、液压缸、上模板、下模板、第一排气管、转接管、第二排气管、抽风机、空气过滤器、拉门、动力槽、拉板、传动板、卡紧弹簧和卡紧柱的配合使用，解决了现有的塑料在热熔的时候会产生刺鼻的有害物质，由于吸塑成型机大多不能在加工过程中进行封闭，同时吸塑成型机也不具备处理这些有害物质的能力，造成了有害物质会直接不经处理的排放至大气中，从而导致降低空气质量的问题，该环保型吸塑成型机，具备环保的优点，便于使用者的身体健康，提高了吸塑成型机的实用性。

2、本实用新型通过设置观察窗，能够便于使用者观察成型箱内部情况，有效防止在成型箱运行时内部发生损坏的情况下使用者不能及时发现的问题，通过滑块和滑槽的设置，能够增强传动板的稳定性，有效防止传动板出现晃动的现象，通过设置固定垫，能够增强卡紧柱的卡紧能力，有效防止卡紧柱在卡紧槽内部出现松动的现象，通过设置密封垫，能够增强对成型箱的密封性，有效防止成型箱内部有毒气体从成型箱和拉门之间的缝隙漏出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图；

图4为本实用新型动力槽的左视剖面图。

图中：1吸塑作业箱、2成型箱、3液压缸、4上模板、5下模板、6第一排气管、7转接管、8第二排气管、9抽风机、10空气过滤器、11拉门、12动力槽、13拉板、14传动板、15卡紧弹簧、16卡紧柱、17观察窗、18把手、19滑块、20滑槽、21卡紧槽、22固定垫、23开口、24挡板、25密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保型吸塑成型机，包括吸塑作业箱1，吸塑作业箱1的顶部固定连接有成型箱2，成型箱2内壁的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有上模板4，吸塑作业箱1的顶部固定连接有下模板5，成型箱2顶部的右侧连通有第一排气管6，第一排气管6表面的顶部套接有转接管7，转接管7的内部远离第一排气管6的一端套接有第二排气管8，第二排气管8的左侧连通有抽风机9，抽风机9的底部与成型箱2的顶部固定连接，抽风机9的左侧连通有空气过滤器10，空气过滤器10的底部与成型箱2的顶部固定连接，成型箱2正面的左侧通过铰链活动连接有拉门11，拉门11正面的左侧和右侧均固定安装有观察窗17，拉门11的右侧固定连接有位于观察窗17右侧的把手18，通过设置观察窗17，能够便于使用者观察成型箱2内部情况，有效防止在成型箱2运行时内部发生损坏的情况下使用者不能及时发现的问题，成型箱2的正面开设有配合拉门11使用的开口23，开口23内壁的内侧均固定连接有挡板24，挡板24的正面均固定连接有密封垫25，密封垫25的外侧与开口23内壁的内侧固定连接，通过设置密封垫25，能够增强对成型箱2的密封性，有效防止成型箱2内部有毒气体从成型箱2和拉门11之间的缝隙漏出，成型箱2内部的右侧开设有动力槽12，成型箱2正面的右侧设置有拉板13，拉板13的背面贯穿成型箱2并延伸至动力槽12的内部，拉板13的背面固定连接有传动板14，传动板14的顶部和底部均固定连接有滑块19，动力槽12内壁的顶部和底部均开设有配合滑块19使用的滑槽20，通过滑块19和滑槽20的设置，能够增强传动板14的稳定性，有效防止传动板14出现晃动的现象，传动板14的顶部和底部分别与动力槽12内壁的顶部和底部滑动连接，传动板14右侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧15，卡紧弹簧15的右侧与动力槽12内壁的右侧固定连接，传动板14左侧的顶部和底部均固定连接有卡紧柱16，拉门11的右侧均开设有配合卡紧柱16使用的卡紧槽21，卡紧槽21内壁的左侧固定连接有固定垫22，固定垫22的顶部和底部分别与卡紧槽21内壁的顶部和底部固定连接，通过设置固定垫22，能够增强卡紧柱16的卡紧能力，有效防止卡紧柱16在卡紧槽21内部出现松动的现象，卡紧柱16的左侧从右至左依次贯穿成型箱2和拉门11并延伸至拉门11的内部。

使用时，使用者向右侧移动拉板13，拉板13带动传动板14向右移动，传动板14使卡紧弹簧15收缩，传动板14带动卡紧柱16向右移动，从而收起卡紧柱16，此时使用者可以关闭拉门11，然后放开拉板13，拉板13通过卡紧弹簧15的回弹力向左移动，使卡紧柱16进入拉门内部的卡紧槽21内部，此时使用者启动抽风机9和空气过滤器10，抽风机9通过第一排气管6和第二排气管8抽出成型箱2内部的有毒气体，然后通过空气过滤器10过滤有毒物质，最后将无毒气体排出，从而实现环保的效果。

综上所述：该环保型吸塑成型机，通过设置吸塑作业箱1、成型箱2、液压缸3、上模板4、下模板5、第一排气管6、转接管7、第二排气管8、抽风机9、空气过滤器10、拉门11、动力槽12、拉板13、传动板14、卡紧弹簧15和卡紧柱16的配合使用，解决了现有的塑料在热熔的时候会产生刺鼻的有害物质，由于吸塑成型机大多不能在加工过程中进行封闭，同时吸塑成型机也不具备处理这些有害物质的能力，造成了有害物质会直接不经处理的排放至大气中，从而导致降低空气质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。