一种用于注塑模具的耐高温定位杆的制作方法

本实用新型涉及注塑模具装置技术领域，特别涉及一种用于注塑模具的耐高温定位杆。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，现在用于注塑模具的定位杆，大多数都是由单一的固定杆组成的，在进行定位加工时，内部的定位柱底部常常因为无法耐住加工时的高温而损坏，无法进行散热通气，且定位柱内部没有第二层支撑结构来起到支撑作用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于注塑模具的耐高温定位杆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于注塑模具的耐高温定位杆，包括杆身，所述杆身的顶端设置有柱塞头，所述柱塞头的表面中部套接有密封环，所述柱塞头的表面四周设置有凸点，所述杆身的表面嵌接有压缩弹簧，所述杆身的表面一端固定连接有限位盘，所述限位盘的中部一端嵌接有限位销头，所述杆身的底端通过螺纹条固定连接有底座头，所述底座头的顶端表面设置有垫片，所述底座头的表面开有通气孔，所述杆身的内部通过连接柱固定连接有支柱。

进一步地，所述密封环的材质为防高温塑胶，所述密封环我可拆卸结构，所述密封环为环形结构。

进一步地，所述杆身的直径为0.7-0.9mm，所述杆身的长度为15-25cm，所述杆身的表面设置有陶瓷纤维层。

进一步地，所述压缩弹簧与杆身之间均匀存在1-1.2cm的空隙，所述压缩弹簧的两端分别与柱塞头和底座头相卡接，所述压缩弹簧与限位盘之间存在0.3-0.5cm的空隙。

进一步地，所述通气孔呈环形阵列分布在底座头表面，所述通气孔与底座头的内部相通，所述通气孔为圆形结构。

进一步地，所述连接柱与支柱和杆身紧密连接，所述连接柱的材质为碳素钢，所述连接柱为实心结构。

进一步地，所述底座头与杆身的连接处设置有螺纹槽，所述底座头的顶端开口底端封闭，所述底座头的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有杆身和通气孔，由于杆身表面设置有陶瓷纤维层，有效地能够起到隔热的效果防止杆身受热而损坏，通气孔能够方便对底座头进行有效的散热通气作用，防止底座头内部因为工作时温度过高且没有散热口散热从而影响工作，通过设置有支柱和连接柱，方便通过连接柱将支柱和杆身进行固定连接从而起到双重支撑的效果，通过设置有压缩弹簧、限位盘和限位销头，方便通过压缩弹簧能够减少部分杆身和底座头的压力，限位盘和限位销头能够起到防止柱塞头因为压力过大而下滑的作用，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的杆身的内部结构示意图。

图中：1、密封环；2、杆身；3、限位销头；4、压缩弹簧；5、通气孔；6、柱塞头；7、限位盘；8、垫片；9、底座头；10、连接柱；11、支柱；12、凸点；13、螺纹条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于注塑模具的耐高温定位杆，包括杆身2，所述杆身2的顶端设置有柱塞头6，所述柱塞头6的表面中部套接有密封环1，所述柱塞头6的表面四周设置有凸点12，所述杆身2的表面嵌接有压缩弹簧4，所述杆身2的表面一端固定连接有限位盘7，所述限位盘7的中部一端嵌接有限位销头3，所述杆身2的底端通过螺纹条13固定连接有底座头9，所述底座头9的顶端表面设置有垫片8，所述底座头9的表面开有通气孔5，所述杆身2的内部通过连接柱10固定连接有支柱11。

其中，所述密封环1的材质为防高温塑胶，所述密封环1我可拆卸结构，所述密封环1为环形结构。

其中，所述杆身2的直径为0.7-0.9mm，所述杆身2的长度为15-25cm，所述杆身2的表面设置有陶瓷纤维层，陶瓷纤维层能够有效地阻绝热量，防止热量传递给杆身2。

其中，所述压缩弹簧4与杆身2之间均匀存在1-1.2cm的空隙，所述压缩弹簧4的两端分别与柱塞头6和底座头9相卡接，所述压缩弹簧4与限位盘7之间存在0.3-0.5cm的空隙。

其中，所述通气孔5呈环形阵列分布在底座头9表面，所述通气孔5与底座头9的内部相通，所述通气孔5为圆形结构，通气孔5能够有效地将热量排出底座头9，防止底座头9温度过高。

其中，所述连接柱10与支柱11和杆身2紧密连接，所述连接柱10的材质为碳素钢，所述连接柱10为实心结构。

其中，所述底座头9与杆身2的连接处设置有螺纹槽，所述底座头9的顶端开口底端封闭，所述底座头9的材质为不锈钢。

需要说明的是，本实用新型为一种用于注塑模具的耐高温定位杆，在使用过程中，将柱塞头6对准上模板上定位孔，底座头9对准下模板上的定位孔，在定位过程中，压缩弹簧4能够替柱塞头6和杆身2分担部分上模板传递过来的压力，通过连接柱10将杆身2和支柱11固定连接，从而能够起到双重支撑的作用，在模具加热过程中，杆身2表面的陶瓷纤维层能够有效地将热量阻隔，防止杆身2因为温度过高而影响工作，杆身2底端的底座头9通过通气孔5能够将热量排出防止底座头9内部温度过热，限位盘7和限位销头3能够起到起到防止柱塞头6由于压力过大而下滑的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。