设有集水块的大型模具的制作方法

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种设有集水块的大型模具。

背景技术：

注塑模具是常用的生产塑料产品设备之一，在长期注塑生产过程中，因高温熔解的塑料原料在模具腔体内流动，需要设置多条水路及时对模具进行降温，保证模具成型过程中质量的稳定性，避免因温度差异造成局部应力集中，产品成型过程中流动性差，有气泡产生，直接影响产品的质量、强度以及硬度直角。注塑模具的水路系统是模具成型过程中很重要的环节，水路规格的设置根据降温速度的需求，以及模具空间的设计来进行设定，也根据不同产品的特征进行不同水路的设计，不同的水路直径不同，每条水路均需要模具注塑机相连。传统的注塑模具每条水路的水孔都需要外接一个接头，再每个接头连接一根水管，然后每个水管连接模温机。而每副模具都有多条水路，需要外接有多根水管，这些水管的连接比较杂乱，特别是对于大型注塑模具而言，需要的冷却范围大，要接的水管更多，使得注塑模具的水路与模温机管连接既杂乱又麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种设有集水块的大型模具，旨在解决解决现有大型注塑模具的水路与模温机管连接既杂乱又麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的设有集水块的大型模具，其包括：面板、热流道板、A板、B板、方铁及底板，A板与B板内分别设有若干水路，A板上设有第一集水块，B板上设有第二集水块。

第一集水块包括：第一底座，第一底座内部设有第一进水通道和第一出水通道。第一进水通道的进水端设有第一进水接口，第一进水接口与注塑机上模温机的出水端管连接。第一进水通道的出水端设有若干第一连接套，每一第一连接套内转动设有第一接头，若干第一接头与A板内的若干水路一一对应设置，每一第一接头与其对应水路的进水端管连接，且每一第一接头的出水口直径大于与其对应水路的直径。第一出水通道的进水端设有若干第二连接套，每一第二连接套内转动设有第二接头，若干第二接头与A板内的若干水路一一对应设置，每一第二接头与其对应水路的出水端管连接，且每一第二接头的进水口直径大于与其对应水路的直径。第一出水通道的出水端设有第一出水接口，第一出水接口与注塑机上模温机的回水端管连接。

第二集水块包括:第二底座，第二底座内部设有第二进水通道和第二出水通道。第二进水通道的进水端设有第二进水接口，第二进水接口与注塑机上模温机的出水端管连接。第二进水通道的出水端设有若干第三连接套，每一第三连接套内转动设有第三接头，若干第三接头与B板内的若干水路一一对应设置，每一第三接头与其对应水路的进水端管连接，且每一第三接头的出水口直径大于与其对应水路的直径。第二出水通道的进水端设有若干第四连接套，每一第四连接套内转动设有第四接头，若干第四接头与B板内的若干水路一一对应设置，每一第四接头与其对应水路的出水端管连接，且每一第四接头的进水口大于与其对应水路的直径。第二出水通道的出水端设有第二出水接口，第二出水接口与注塑机上模温机的回水端管连接。

优选地，每一第一接头、第二接头、第三接头及第四接头的外侧壁上均套设有密封圈，每一密封圈分别紧贴与其对应的第一连接套、第二连接套、第三连接套及第四连接套的内壁。

优选地，每一第一接头、第二接头、第三接头及第四接头的外侧壁均嵌设有滚珠，每一第一连接套、第二连接套、第三连接套及第四连接套的内侧壁分别对应设有滚槽，滚珠在滚槽内滚动。

优选地，每一第一接头、第二接头、第三接头及第四接头采用快速接头。

优选地，第一连接套与第二连接套均通过螺纹与第一底座连接，第三连接套与第四连接套均通过螺纹与第二底座连接，且第一连接套、第二连接套、第三连接套及第四连接套均采用铝材质一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：模温机通过第一集水块和第二集水块分别向A板和B板内的水路提供冷却水，使得A板和B板各水路内的水温变化小，冷却更加均匀；第一集水块和第二集水块的结构简单、占用空间小，使用方便；第一集水块上的若干第一接头和第二接头，以及第二集水块上的若干第三接头和第四接头均可转动，减小了管连接时管路的弯折程度，使管路中的水流更加顺畅；每一第一接头的出水口、第二接头的进水口、第三接头的出水口以及第四接头的进水口直径均分别大于与其对应水路的直径，保证了冷却水的供应压力，使得水路内的冷却水流动更顺畅，降温及时，迅速，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型设有集水块的大型模具一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中第一集水块的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中第一接头的结构图；

图4为本实用新型一实施例中第一连接套的结构图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种设有集水块的大型模具。

参照图1-4，图1为本实用新型设有集水块的大型模具一实施例的结构示意图，图2为本实用新型一实施例中第一集水块的结构示意图，图3为本实用新型一实施例中第一接头的结构图，图4为本实用新型一实施例中第一连接套的结构图。

如图1所示，在本实用新型实施例中，该设有集水块的大型模具，其包括：面板100、热流道板200、A板300、B板400、方铁500及底板600，A板300与B板400内分别设有三条水路，A板300上设有第一集水块700，B板400上设有第二集水块800。

如图2所示，第一集水块700包括：第一底座710，第一底座710内部设有第一进水通道720和第一出水通道730。第一进水通道720的进水端设有第一进水接口740，第一进水接口740与注塑机上模温机的出水端管连接。第一进水通道720的出水端设有三个第一连接套750，每个第一连接套750内转动设有第一接头760，三个第一接头760与A板300内的三条水路一一对应设置，每个第一接头760与其对应水路的进水端管连接，且每个第一接头760的出水口直径大于与其对应水路的直径。第一出水通道730的进水端设有三个第二连接套770，每个第二连接套770内转动设有第二接头780，三个第二接头780与A板300内的三条水路一一对应设置，每个第二接头780与其对应水路的出水端管连接，且每个第二接头780的进水口直径大于与其对应水路的直径。第一出水通道730的出水端设有第一出水接口790，第一出水接口790与注塑机上模温机的回水端管连接。

第二集水块800包括：第二底座，第二底座内部设有第二进水通道和第二出水通道。第二进水通道的进水端设有第二进水接口，第二进水接口与注塑机上模温机的出水端管连接。第二进水通道的出水端设有三个第三连接套，每个第三连接套内转动设有第三接头，三个第三接头与B板400内的三条水路一一对应设置，每个第三接头与其对应水路的进水端管连接，且每个第三接头的出水口直径大于与其对应水路的直径。第二出水通道的进水端设有三个第四连接套，每个第四连接套内转动设有第四接头，三个第四接头与B板400内的三条水路一一对应设置，每个第四接头与其对应水路的出水端管连接，且每个第四接头的进水口大于与其对应水路的直径。第二出水通道的出水端设有第二出水接口，第二出水接口与注塑机上模温机的回水端管连接。具体地，如图3所示，在本实施例中，为提高第一集水块700与A板300管连接时的密封性，以及提高第二集水块800与B板400管连接时的密封性，每个第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头的外侧壁上均套设有密封圈900，每个密封圈900分别紧贴与其对应的第一连接套750、第二连接套770、第三连接套及第四连接套的内壁。

具体地，如图3所示，在本实施例中，为减小第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头分别在第一连接套750、第二连接套770、第三连接套及第四连接套内转动时的阻力，在每个第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头的外侧壁均嵌设有滚珠1000，如图4所示，每个第一连接套750、第二连接套770、第三连接套及第四连接套的内侧壁分别对应设有滚槽1100，所述滚珠1000在滚槽1100内滚动。同时，滚珠1000卡在滚槽1100内，可以防止第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头分别从第一连接套750、第二连接套770、第三连接套及第四连接套内脱落。

具体地，在本实施例中，为进一步提高第一集水块700和第二集水块800分别与A板300和B板400管连接时的效率，每个第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头均采用快速接头。

应当说明的是，在本实施例中，第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头的具体数量可根据实际情况进行设置。

本实用新型技术方案的工作原理：

模具工作前，先将第一集水块700上的三个第一接头760与A板300内三条水路的进水端一一对应管连接，将第一集水块700上的三个第二接头780与A板300内三条水路的出水端一一对应管连接，将第一集水块700上的第一进水接口740与注塑机上模温机的出水端管连接，将第一集水块700上的第一出水接口790与注塑机上模温机的回水端管连接；再将第二集水块800上的三个第三接头与B板400内三条水路的进水端一一对应管连接，将第二集水块800上的三个第四接头与B板400内三条水路的出水端一一对应管连接，将第二集水块800上的第二进水接口与注塑机上模温机的出水端管连接，将第二集水块800上的第二出水接口与注塑机上模温机的回水端管连接。由于三个第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头均可自由转动，管连接时，可根据实际情况适当转动每个第一接头760、第二接头780、第三接头及第四接头的位置，以便减少管路的弯折情况。

模具工作时，冷却水从模温机出水端流出，经第一进水接口740和第二进水接口分别流入至第一集水块700内的第一进水通道720和第二集水块800内的第二进水通道。第一进水通道720内的冷却水经三个第一接头760流出，经A板300内三条水路的进水端流入至A板300，实现对A板300的冷却，A板300内的冷却水再经三条水路的出水端流出，经三个第二接头780回流至第一集水块700内的第一出水通道730，第一出水通道730内的冷却水再经第一出水接口790流出，经模温机的回水端回流至模温机，实现对A板300的冷却循环；第二进水通道内的冷却水经三个第三接头流出，经B板400内三条水路的进水端流入至B板400，实现对B板400的冷却，B板400内的冷却水再经三条水路的出水端流出，经三个第四接头回流至第一集水块700内的第一出水通道730，第一出水通道730内的冷却水再经第二出水接口流出，经模温机的回水端回流至模温机，实现对B板400的冷却循环。

优选地，在本实施例中，为方便第一集水块700和第二集水块800的安装和制造，第一连接套750与第二连接套770均通过螺纹与第一底座710连接，第三连接套与第四连接套均通过螺纹与第二底座连接，且第一连接套750、第二连接套770、第三连接套及第四连接套均采用铝材质一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：模温机通过第一集水块700和第二集水块800分别向A板300和B板400内的水路提供冷却水，使得A板300和B板400各水路内的水温变化小，冷却更加均匀；第一集水块700和第二集水块800的结构简单、占用空间小，使用方便；第一集水块700上的三个第一接头760和第二接头780，以及第二集水块800上的三个第三接头和第四接头均可转动，减小了管连接时管路的弯折程度，使管路中的水流更加顺畅；每个第一接头760的出水口、第二接头780的进水口、第三接头的出水口以及第四接头的进水口直径均分别大于与其对应水路的直径，保证了冷却水的供应压力，使得水路内的冷却水流动更顺畅，降温及时，迅速，效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。