一种隔膜横拉烘箱的制作方法

本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，更具体地说，涉及一种隔膜横拉烘箱。

背景技术：

近年来，锂离子电池技术发展迅速，隔膜作为电池中的核心材料之一，其性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响着电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。横拉是锂电池隔膜生产线的重要组成单元之一，主要作用是将经过纵拉单元之后的隔膜进行横向拉伸，再经过牵引收卷工序形成膜卷成品。

目前，在锂电池隔膜的生产过程中，横拉烘箱内通常采用导热油加热，链夹油润滑，再加上生产中不可缺少的石蜡油，因此横拉烘箱内存在三种油，但双向横拉烘箱的温度达到110℃以上，而经过热成像仪测试显示，在烘箱顶部的补风管温度在70-85℃，其原因是补风管通过抽取外界自然风保证烘箱内部压力平衡，从而导致补风管的温度远低于烘箱内部温度，因此烘箱内的水蒸气接触到温度较低的补风管，水蒸气会液化变成水，冷凝水集结成水珠滴落到隔膜膜面上形成水渍，影响隔膜的外观，同时冷凝水滴落时会附着油滴，滴落膜面形成油污。

经检索，中国专利申请号：201120459667.x，申请日：2011年11月18日，发明创造名称为：一种横拉机烘箱除油污结构，该申请案包括烘箱中的定型区和中性区，两区之间设置上横拉机架、下横拉机架隔开，上、下横拉机架之间有供薄膜通过的缝隙。定型区中设有上、下加热吹风管，上、下挡风板，中性区中设有前、后抽风管，以及对应设置在前、后抽风管正下方的前、后v形接油槽，中性区顶面为倾斜的斜挡板，所述上挡风板、上横拉机架正下方设有毛毡支架，毛毡支架外侧表面覆盖有毛毡，前、后v形接油槽上靠近薄膜的侧壁覆盖有毛毡，利用毛毡这种多孔的非金属材料包覆金属表面，从而达到了减缓油雾凝结时间以及延长油滴滴落时间的目的，但该申请案的结构设计较为复杂。

技术实现要素：

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服采用现有横拉烘箱对隔膜进行生产时，隔膜表面易产生油污和水渍的不足，提供了一种隔膜横拉烘箱。采用本实用新型的技术方案可以有效避免横拉烘箱内的水蒸气液化滴落至隔膜表面形成水渍以及油滴滴落形成油污，进而有利于保证所得隔膜的质量。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种隔膜横拉烘箱，包括横拉烘箱和位于横拉烘箱内腔顶部的补风管，还包括挡板和挡板加热机构，其中挡板位于补风管的正下方，挡板加热机构用于对挡板进行加热。

更进一步的，所述的挡板为凹型槽结构，凹型槽的尺寸和方向与补风管相匹配。

更进一步的，所述的挡板通过连接板与补风管固定相连，其材质采用不锈钢。

更进一步的，所述的挡板加热机构采用电热管，该电热管与电源相连。

更进一步的，所述的电热管包括金属管外壳及设置于外壳内部的螺旋电热合金丝，螺旋电热合金丝与电源相连。

更进一步的，横拉烘箱内腔设有循环风机，该循环风机对称设置于横拉烘箱内腔的两侧。

更进一步的，所述横拉烘箱顶部设有导热油管，导热油管的底部通过换热器与循环风机相连。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种隔膜横拉烘箱，包括挡板，该挡板安装于补风管的正下方，其下方还设有用于给挡板进行加热的挡板加热机构，挡板的设置能够有效防止横拉烘箱内的水蒸气液化形成的冷凝水及水油混合物直接滴落至隔膜表面形成水渍和油污，同时其下方设置的挡板加热机构还能够将滴落至挡板上的冷凝水进行重新汽化，从而减少烘箱体内的油污产生，进而有利于保证所得隔膜的质量，结构简单，操作方便，效果优良。

(2)本实用新型的一种隔膜横拉烘箱，所述挡板为凹型槽结构，其尺寸和方向与补风管相匹配，这样设置能够全部承接住由补风管内壁滴落下来的冷凝水及水油混合物，同时，凹槽的设计有利于对油污的收集，从而不易滴落在隔膜表面，造成隔膜外观缺陷。

(3)本实用新型的一种隔膜横拉烘箱，该挡板通过连接板与补风管固定相连，其采用不锈钢材质制成，导热性能优良，能够对烘箱内的温度进行快速传递，从而使落在挡板上的冷凝水进行重新汽化，同时，其下方安装的挡板加热机构能够对挡板进一步加热，达到快速汽化挡板上冷凝水的目的，从而能够减少烘箱内的油污，以保证所得隔膜的质量。

(4)本实用新型的一种隔膜横拉烘箱，所述的挡板加热机构采用电热管，该电热管的外壳采用金属材料制成，其金属管外壳内部设有与电源相连的螺旋电热合金丝，采用金属管外壳的优点在于：一方面金属的导热速度快，能够快速加热挡板，效果好；另一方面，金属材质的外壳耐高温、耐腐蚀性能好，对其内部的电热合金丝起到一个保护作用，提高了装置的工作稳定性，有效地延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种隔膜横拉烘箱的结构示意图；

图2为沿图1中a-a方向的剖视图。

图中：1、横拉烘箱；2、循环风机；3、导热油管；4、补风管；5、挡板；6、电热管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1-2所示，本实施例的一种隔膜横拉烘箱，包括横拉烘箱1和位于横拉烘箱1内腔顶部的补风管4，还包括挡板5和挡板加热机构，其中挡板5位于补风管4的正下方，挡板加热机构用于给挡板5进行加热。本实施例在现有的烘箱装置内部增加了挡板5和挡板加热机构，能够有效避免横拉烘箱内的水蒸气液化滴落至隔膜表面形成水渍以及油滴滴落形成油污，进而有利于保证所得隔膜的质量。

实施例2

如图1-2所示，本实施例的一种隔膜横拉烘箱，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：挡板5为凹型槽结构，凹型槽的尺寸和方向与补风管4相匹配，且通过连接板与补风管4固定相连。具体的，挡板5的尺寸略大于补风管4，其凹型槽结构的开口正对于补风管4的管口，用于全部承接补风管4内壁流下的冷凝水及冷凝水附着的油滴，同时，挡板5采用不锈钢制成，传热速度快，一方面利用烘箱内部温度将挡板上的冷凝水进行重新汽化，另一方面借助挡板加热机构汽化冷凝水。

实施例3

如图1-2所示，本实施例的一种隔膜横拉烘箱，其结构基本同实施例2，其区别主要在于：所述挡板加热机构采用电热管6，该电热管6与电源相连。具体的，本实施例中，该电热管6固定安装于挡板5的底部，其外壳为金属管外壳，且外壳内部设有螺旋电热合金丝，螺旋电热合金丝与电源相连。接通电源后，螺旋电热合金丝通电发热，将电能转化为热能，通过电热管6的金属管外壳将热量传递给挡板5，从而实现为挡板5加热的目的，采用金属管外壳的优点在于：一方面金属的导热速度快、效果好，能够快速加热挡板；另一方面，金属材质的外壳耐高温、耐腐蚀性能好，对其内部的电热合金丝起到一个保护作用，提高了装置的工作稳定性，有效地延长了装置的使用寿命。

实施例4

如图1-2所示，本实施例的一种隔膜横拉烘箱，其结构基本同实施例3，其区别主要在于：横拉烘箱1内腔还设有循环风机2，该循环风机2对称设置于横拉烘箱1内腔两侧，同时，横拉烘箱1顶部设有导热油管3，该导热油管3的底部通过换热器与循环风机2相连。具体的，高温导热油传输至换热器，换热器对周边空气进行加热，并通过循环风机2吹至横拉烘箱1内，从而使整个横拉烘箱1内部充满热的循环干燥风，因此，能够为隔膜横向拉伸工艺提供一个稳定的生产环境。同时，导热油在换热器内冷却降温后经换热器的出油管道流出，重新加热后可进行循环使用，生产效率高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。