一种具有控制进料精准的双螺杆造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，具体为一种具有控制进料精准的双螺杆造粒机。

背景技术：

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型pvc电缆料及各种硅烷交联料的制备等。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的双螺杆造粒机中，其不具备精准的控制进料的流量，会使造粒机内部出现堵塞的情况；

2、现有的双螺杆造粒机中，其内部散热效果不足，导致造粒机内部的热度过高，从而出现物料的稳定性不稳的情况。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种具有控制进料精准的双螺杆造粒机，解决了双螺杆造粒机中不具备精准的控制进料的流量和内部散热效果不足的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控制进料精准的双螺杆造粒机，包括机箱和底座，所述底座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有安装座，所述安装座的上端设置有机箱，所述机箱的左端设置有防护框，所述机箱的上端设置有进料箱，所述进料箱所在机箱位置右方设置有通风框，所述通风框设置有三个，所述机箱内部前后的侧壁内设置有加热器，所述机箱外部前侧设置有控制器。

优选的，所述机箱的内部设置有螺杆本体，所述机箱内部右端设置有挤出板，所述机箱内部左端设置有联轴器，所述螺杆本体的左侧与联轴器连接。

优选的，所述防护框内设置有电机、减速箱和安装环，所述电机通过安装环安装在防护框内，所述减速箱设置在电机的右侧，所述减速箱的右侧与联轴器连接。

优选的，所述进料箱外部下端设置有电磁阀，所述电磁阀所在进料箱位置的上方设置有警报器。

优选的，所述进料箱外部的左侧设置有进料口，所述进料口设置在电磁阀的上方，所述进料箱内部顶端设置有距离传感器。

优选的，所述通风框内均设置有风机，所述通风框的下端所在机箱侧壁的位置处均开设有通风口。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有控制进料精准的双螺杆造粒机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置进料箱，通过控制器将电磁阀关闭，将物料通过进料口放入进料箱内，通过距离传感器进行测距，当物料在进料箱内到达一定的高度后，距离传感器发出信号给警报器，使得警报器开始警报，这时工作人员停止放入物料，再通过控制器控制电磁阀的打开，从而使得进料箱内的物料掉落进机箱内，解决了双螺杆造粒机中不具备精准的控制进料的流量的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处。

（2）本实用新型通过设置风机，当物料进入机箱后，通过控制器控制加热器进行工作，从而使得机箱内部的物料开始软化，再通过控制器控制电机工作，通过减速箱进行减速，通过联轴器将减速箱与螺杆本体连接在一起，从而使得螺杆本体开始转动，从而将物料推向挤出板，从而使得物料塑形，由于机箱内部温度逐渐升高，因此通过控制器控制风机工作，风机产生的冷风通过通风口进入机箱内部，从而使得机箱内部的温度逐渐的降低，解决了双螺杆造粒机中内部散热效果不足的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处。

附图说明

图1为本实用新型图的内部结构图；

图2为本实用新型图的外部结构图；

图3为本实用新型图1中机箱的内部结构图。

图中附图标记为：1、进料口；2、进料箱；3、距离传感器；4、通风框；5、风机；6、通风口；7、机箱；8、螺杆本体；9、挤出板；10、安装座；11、支撑柱；12、底座；13、安装环；14、电机；15、防护框；16、减速箱；17、联轴器；18、电磁阀；19、警报器；20、控制器；21、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有控制进料精准的双螺杆造粒机，包括机箱7和底座12，底座12的上端设置有支撑柱11，支撑柱11的上端设置有安装座10，安装座10的上端设置有机箱7，机箱7的左端设置有防护框15，机箱7的上端设置有进料箱2，进料箱2所在机箱7位置右方设置有通风框4，通风框4设置有三个，通风框4内均设置有风机5，机箱7内部前后的侧壁内设置有加热器21，加热器21的型号为fr3500属于现有技术，机箱7外部前侧设置有控制器20，控制器20的型号为mam-330属于现有技术，机箱7的内部设置有螺杆本体8，机箱7内部右端设置有挤出板9，当物料进入机箱7后，通过控制器20控制加热器21进行工作，从而使得机箱7内部的物料开始软化，再通过控制器20控制电机14工作，通过减速箱16进行减速，通过联轴器17将减速箱16与螺杆本体8连接在一起，从而使得螺杆本体8开始转动，从而将物料推向挤出板9，从而使得物料塑形，由于机箱7内部温度逐渐升高，因此通过控制器20控制风机5工作，风机5产生的冷风通过通风口6进入机箱7内部，从而使得机箱7内部的温度逐渐的降低，解决了双螺杆造粒机中内部散热效果不足的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处，机箱7内部左端设置有联轴器17，螺杆本体8的左侧与联轴器17连接，防护框15内设置有电机14、减速箱16和安装环13，电机14通过安装环13安装在防护框15内，减速箱16设置在电机14的右侧，减速箱16的右侧与联轴器17连接，进料箱2外部下端设置有电磁阀18，电磁阀18所在进料箱2位置的上方设置有警报器19，进料箱2外部的左侧设置有进料口1，进料口1设置在电磁阀18的上方，进料箱2内部顶端设置有距离传感器3，距离传感器3的型号为zlds/n-100属于现有技术，通过控制器20将电磁阀18关闭，将物料通过进料口1放入进料箱2内，通过距离传感器3进行测距，当物料在进料箱2内到达一定的高度后，距离传感器3发出信号给警报器19，使得警报器19开始警报，这时工作人员停止放入物料，再通过控制器20控制电磁阀18的打开，从而使得进料箱2内的物料掉落进机箱7内，解决了双螺杆造粒机中不具备精准的控制进料的流量的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处，通风框4的下端所在机箱7侧壁的位置处均开设有通风口6。

工作原理：本实用新型在使用时，通过控制器20将电磁阀18关闭，将物料通过进料口1放入进料箱2内，通过距离传感器3进行测距，当物料在进料箱2内到达一定的高度后，距离传感器3发出信号给警报器19，使得警报器19开始警报，这时工作人员停止放入物料，再通过控制器20控制电磁阀18的打开，使得进料箱2内的物料掉落进机箱7内，当物料进入机箱7后，通过控制器20控制加热器21进行工作，使得机箱7内部的物料开始软化，再通过控制器20控制电机14工作，通过减速箱16进行减速，通过联轴器17将减速箱16与螺杆本体8连接在一起，使得螺杆本体8开始转动，将物料推向挤出板9，使得物料塑形，由于机箱7内部温度逐渐升高，因此通过控制器20控制风机5工作，风机5产生的冷风通过通风口6进入机箱7内部，使得机箱7内部的温度逐渐的降低。

综上可得，本实用新型通过设置进料箱2和风机5，解决了双螺杆造粒机中不具备精准的控制进料的流量和内部散热效果不足的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。