一种新型路由器外壳模具顶出装置的制作方法

本实用新型涉及路由器技术领域，具体为一种新型路由器外壳模具顶出装置。

背景技术：

路由器，连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。通常是一个计算机，它能够理解不同的协议，例如某个局域网使用的以太协议，因特网使用的tcp/ip协议。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的新型路由器外壳模具顶出装置，在使用者进行使用时，大多都是通过弹簧对动模进行弹起取出的，但是这种方式在注塑时，往往难以对动模进行固定限位，从而影响模具的注塑效果，同时当装置在将动模顶出后，难以对注塑成型后的成品进行顶出，而由于成品依旧会与定模相粘结，因此导致使用者在取出成品时极其不便，并大大影响使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型路由器外壳模具顶出装置，以解决上述背景技术中提出难以对动模进行固定限位，影响模具的注塑效果，且将动模顶出后难以将成品顶出，导致成品与定模黏结，造成使用者取出不便，影响使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型路由器外壳模具顶出装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均通过滑杆连接有顶板，所述顶板的顶部两侧均安装有锁紧螺栓，两个所述滑杆的外表面均通过滑块连接有动模，所述动模的顶部两侧均连接有延伸至顶板外部的拉杆，两个所述滑块的底部均通过弹簧与装置主体相连接，所述装置主体的内部中间安装有定模，所述装置主体内部下方开设有空槽，所述装置主体的两侧下方均连接有延伸至空槽内部的连杆，两个所述连杆的一端均连接有按柄，两个所述连杆的另一端均通过铰链连接有转杆，所述定模的内部下方设置有推板，且所述推板的底部两侧均通过铰链与转杆相连接，两个所述拉杆的外表面两侧均开设有螺孔。

优选地，所述顶板的制作材料包括有不锈钢，且所述顶板的顶部中间连接有延伸至定模内部的注料管。

优选地，两个所述锁紧螺栓均与螺孔相适配。

优选地，两根所述滑杆的外表面均光滑，且两根所述滑杆均与滑块滑动连接。

优选地，两根所述转杆的制作材料均包括有不锈钢，且两根所述转杆相互铰接。

优选地，两根所述弹簧的制作材料均包括有锰钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型路由器外壳模具顶出装置，设置有拉杆、锁紧螺栓和螺孔，当使用者在使用该种模具对路由器外壳进行注塑成型时，可通过拉杆推动动模通过滑块在滑杆的外表面进行下移，以此使滑块对弹簧进行压缩，当动模与定模贴合时，使用者可转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓通过旋转旋入螺孔中，以此对拉杆进行固定，从而实现对动模进行固定限位，避免弹簧压缩后产生弹力导致动模上移，以此大大提高模具的注塑效果，同时还设置有按柄、连杆、推板、铰链、转杆和空槽，当使用者需要将成品取出时，使用者可通过按柄按压连杆，使两根连杆在空槽的内部进行滑动靠近，当连杆逐渐滑动靠近时，会对转杆产生挤压，而由于两根转杆相互铰接，且其的两端均通过铰链与连杆和推板相连接，以此挤压力会导致转杆互相旋转，以此使转杆旋转后可推动推板在定模的内部进行上伸，从而使推板推动成品从定模内部移出，以此便于使用者将成品进行取出，从而大大提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型b的局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、滑杆；3、顶板；4、拉杆；5、锁紧螺栓；6、注料管；7、动模；8、滑块；9、弹簧；10、按柄；11、连杆；12、定模；13、推板；14、铰链；15、转杆；16、空槽；17、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型路由器外壳模具顶出装置，包括装置主体1、滑杆2、顶板3、拉杆4、锁紧螺栓5、注料管6动模7、滑块8、弹簧9、按柄10、连杆11、定模12、推板13、铰链14、转杆15、空槽16和螺孔17，所述装置主体1的顶部两侧均通过滑杆2连接有顶板3，所述顶板3的顶部两侧均安装有锁紧螺栓5，两个所述滑杆2的外表面均通过滑块8连接有动模7，所述动模7的顶部两侧均连接有延伸至顶板3外部的拉杆4，两个所述滑块8的底部均通过弹簧9与装置主体1相连接，所述装置主体1的内部中间安装有定模12，所述装置主体1内部下方开设有空槽16，所述装置主体1的两侧下方均连接有延伸至空槽16内部的连杆11，两个所述连杆11的一端均连接有按柄10，两个所述连杆11的另一端均通过铰链14连接有转杆15，所述定模12的内部下方设置有推板13，且所述推板13的底部两侧均通过铰链14与转杆15相连接，两个所述拉杆4的外表面两侧均开设有螺孔17，便于锁紧螺栓5旋入螺孔17中对拉杆4进行固定。

请参阅图1、图2和图3，所述顶板3的制作材料包括有不锈钢，且所述顶板3的顶部中间连接有延伸至定模12内部的注料管6，不锈钢可增加顶板3的使用寿命，且注料管6的设置可有助于将原料加入定模12的内部，两个所述锁紧螺栓5均与螺孔17相适配，便于使用者将锁紧螺栓5旋入螺孔17中，以此对拉杆4进行固定。

请参阅图1、图2和图4，两根所述滑杆2的外表面均光滑，且两根所述滑杆2均与滑块8滑动连接，便于减小滑杆2与滑块8之间的摩擦力，从而便于滑块8在滑杆2的外表面进行快速滑动，两根所述转杆15的制作材料均包括有不锈钢，且两根所述转杆15相互铰接，不锈钢可增加转杆15的使用寿命，且相互铰接可有助于转杆15进行相互转动。

请参阅图1和图2，两根所述弹簧9的制作材料均包括有锰钢，锰钢可便于增加弹簧9的弹性。

工作原理：首先，当使用者在使用该种装置时，可先通过拉杆4推动动模7通过滑块8在滑杆2的外表面进行下移，以此使滑块8对弹簧9进行压缩，当动模7与定模12贴合时，使用者可转动锁紧螺栓5，使锁紧螺栓5通过旋转旋入螺孔17中，以此对拉杆4进行固定，从而使动模7与定模12进行贴合固定，当固定好后，使用者可通过注料管6将原料加入至定模12中进行注塑，当注塑成型后，使用者可将锁紧螺栓5从螺孔17中旋出，以此使压缩后的弹簧9通过弹性恢复推动滑块8在滑杆2的外表面进行上滑，以此带动动模7上移并与定模12分开，当动模7与定模12分开后，使用者可通过按柄10按压连杆11，使两根连杆11在空槽16的内部进行滑动，当连杆11逐渐滑动靠近时，会对转杆15产生挤压，而由于两根转杆15相互铰接，且其两端均通过铰链14与连杆11和推板13相连接，以此挤压力会导致转杆15互相旋转，以此使转杆15旋转后推动推板13在定模12的内部进行上伸，从而使推板13推动成品从定模12内部移出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。