一种网材结绳机构的制作方法

本实用新型涉及一种网材设备，特别涉及一种网材结绳机构。

背景技术：

网材一般指塑料无结网。塑料无结网是通过塑料无结网挤出机的模头挤出成型的，刚挤出的塑料无结网经后方牵引成薄片状。薄片状塑料无结网在收卷的时候，先将薄片状塑料无结网的一端展平，再将薄片状塑料无结网的一端往内弯曲进行卷绕，经过一层层的薄片状塑料无结网的卷绕叠加，薄片状塑料无结网被卷绕形成塑料无结网卷。塑料无结网卷的两端需要采用两条绳子进行绑扎固定住，使得塑料无结网卷不易松散开。此时，这种塑料无结网卷处于蓬松状态，体积过大，十分占用空间。又由于塑料无结网具有弹力，在运输和存放的过程中，蓬松状态的塑料无结网卷容易受到挤压，塑料无结网卷两端变小，使得塑料无结网卷两端的绳子容易松动或脱落，使得塑料无结网卷松散开，无法形成成卷状态。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种网材结绳机构，这种网材结绳机构能够将薄片状的塑料无结网拧成无结网绳，使收卷后更加紧凑并减少体积，节省占用空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种网材结绳机构，其特征是：包括结绳座体、水平往复驱动机构、集网片和滑块，结绳座体上设有滑槽，水平往复驱动机构设置在结绳座体内部，滑块处于滑槽中并能够沿滑槽滑动，集网片的下端安装在滑块上，水平往复驱动机构的动力输出端与滑块连接；集网片中间开设有集网孔，集网片的上端边缘开设有与集网孔相通的条形缺口。

上述集网片一般与滑块一体成型，也可以是集网片通过锁紧结构锁紧在滑块上，例如通过螺丝锁紧，或直接焊接。

薄片状的塑料无结网在传送过程中，薄片状的塑料无结网先经过集网片上端边缘的条形缺口，再进入到条形缺口相通的集网孔中，滑块及其上的集网片在水平往复驱动机构的驱动下，在滑槽中进行水平往复移动，薄片状的塑料无结网在集网孔中被拉直束成简单绳状，在后方收卷的牵引下，集网孔将薄片状的塑料无结网束成简单绳状的同时，使无结网绳发生扭转，从而将薄片状的塑料无结网拧成无结网绳。这种网材结绳机构能够将薄片状的塑料无结网拧成无结网绳，使收卷后更加紧凑并减少体积，节省占用空间。

作为本实用新型的优选方案，所述水平往复驱动机构包括主动轮、从动轮、链条和用于驱动主动轮转动的主动轮驱动装置，链条张紧在主动轮和从动轮外面，主动轮与主动轮驱动装置的动力输出端传动连接，所述滑块与链条连接。上述主动轮驱动装置一般为电机，电机的动力输出轴与主动轮传动连接，通过电机的正反转来控制链条及其上的滑块、集网片进行往复移动。

作为本实用新型的优选方案，所述集网片呈l形，所述条形缺口与集网孔均设置在l形的竖边上，l形的横边安装在所述滑块上。

作为本实用新型的优选方案，所述集网孔为圆形或椭圆形。圆形或椭圆形的集网孔的边缘光滑，能够防止经过集网孔的无结网绳被拉伤割断。

作为本实用新型的优选方案，所述条形缺口的上端边缘外翻。上端边缘往外翻的条形缺口的入口宽度变大，使得薄片状的塑料无结网更容易进去到条形缺口中。

作为本实用新型的优选方案，所述条形缺口的下端边缘设有钝部。通过这种设置，使得条形缺口的下端边缘不会太锋利，使得经过条形缺口的无结网绳不会轻易被拉伤割断。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述钝部为圆弧包角。圆弧包角的钝部具有光滑的圆弧段，能够防止经过条形缺口的无结网绳被拉伤割断。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种网材结绳机构能够将薄片状的塑料无结网拧成无结网绳，使收卷后更加紧凑并减少体积，节省占用空间。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1-2所示，本实施例中的网材结绳机构，包括结绳座体1、水平往复驱动机构2、集网片3和滑块4，结绳座体1上设有滑槽11，水平往复驱动机构2设置在结绳座体1内部，滑块4处于滑槽11中并能够沿滑槽11滑动，集网片3的下端安装在滑块4上，水平往复驱动机构2的动力输出端与滑块4连接；集网片3中间开设有集网孔31，集网片3的上端边缘开设有与集网孔31相通的条形缺口32。

水平往复驱动机构2包括主动轮21、从动轮22、链条23和用于驱动主动轮21转动的主动轮驱动装置（图中未标示），链条张紧在主动轮21和从动轮22外面，主动轮21与主动轮驱动装置的动力输出端传动连接，所述滑块4与链条23连接。上述主动轮驱动装置一般为电机，电机的动力输出轴与主动轮21传动连接，通过电机的正反转来控制链条23及其上的滑块4、集网片3进行往复移动。

上述集网片3一般与滑块4一体成型，也可以是集网片3通过锁紧结构锁紧在滑块4上，例如通过螺丝锁紧，或直接焊接。

集网片3呈l形，条形缺口32与集网孔31均设置在l形的竖边上，l形的横边安装在滑块4上。

集网孔31为圆形。圆形的集网孔31的边缘光滑，能够防止经过集网孔31的无结网绳被拉伤割断。

条形缺口32的上端边缘外翻。上端边缘往外翻的条形缺口32的入口宽度变大，使得薄片状的塑料无结网更容易进去到条形缺口32中。

条形缺口32的下端边缘设有钝部321。通过这种设置，使得条形缺口32的下端边缘不会太锋利，使得经过条形缺口32的无结网绳不会轻易被拉伤割断。

钝部321为圆弧包角。圆弧包角的钝部具有光滑的圆弧段，能够防止经过条形缺口32的无结网绳被拉伤割断。

薄片状的塑料无结网在传送过程中，薄片状的塑料无结网先经过集网片3上端边缘的条形缺口32，再进入到条形缺口32相通的集网孔31中，滑块4及其上的集网片3在水平往复驱动机构2的驱动下，在滑槽11中进行水平往复移动，薄片状的塑料无结网在集网孔31中被拉直束成简单绳状，在后方收卷的牵引下，集网孔31将薄片状的塑料无结网束成简单绳状的同时，使无结网绳发生扭转，从而将片状无结网拧成无结网绳。这种网材结绳机构能够将薄片状的塑料无结网拧成无结网绳，使收卷后更加紧凑并减少体积，节省占用空间。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种网材结绳机构，其特征是：包括结绳座体、水平往复驱动机构、集网片和滑块，结绳座体上设有滑槽，水平往复驱动机构设置在结绳座体内部，滑块处于滑槽中并能够沿滑槽滑动，集网片的下端安装在滑块上，水平往复驱动机构的动力输出端与滑块连接；集网片中间开设有集网孔，集网片的上端边缘开设有与集网孔相通的条形缺口。

2.如权利要求1所述的网材结绳机构，其特征是：所述水平往复驱动机构包括主动轮、从动轮、链条和用于驱动主动轮转动的主动轮驱动装置，链条张紧在主动轮和从动轮外面，主动轮与主动轮驱动装置的动力输出端传动连接，所述滑块与链条连接。

3.如权利要求1所述的网材结绳机构，其特征是：所述集网片呈l形，所述条形缺口与集网孔均设置在l形的竖边上，l形的横边安装在所述滑块上。

4.如权利要求1所述的网材结绳机构，其特征是：所述集网孔为圆形或椭圆形。

5.如权利要求1所述的网材结绳机构，其特征是：所述条形缺口的上端边缘外翻。

6.如权利要求1所述的网材结绳机构，其特征是：所述条形缺口的下端边缘设有钝部。

7.如权利要求6所述的网材结绳机构，其特征是：所述钝部为圆弧包角。

技术总结
本实用新型涉及一种网材结绳机构，其特征是：包括结绳座体、水平往复驱动机构、集网片和滑块，结绳座体上设有滑槽，水平往复驱动机构设置在结绳座体内部，滑块处于滑槽中并能够沿滑槽滑动，集网片的下端安装在滑块上，水平往复驱动机构的动力输出端与滑块连接；集网片中间开设有集网孔，集网片的上端边缘开设有与集网孔相通的条形缺口。这种网材结绳机构能够将薄片状的塑料无结网拧成无结网绳，使收卷后更加紧凑并减少体积，节省占用空间。

技术研发人员：李太钦
受保护的技术使用者：汕头市金明塑料无结网制品有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.15