一种称重式注蜡装置的制作方法

本实用新型涉及称重式石蜡成型机设备中一种进蜡控制装置，具体地说，涉及一种称重式注蜡装置。

背景技术：

目前市面上石蜡成型机大多采用体积称量或者流量计量等方式，尚未出现通过称量质量类型的成型机，所以在成型机方面没有出现类似产品。同时单独的成品部件电磁阀和执行器大多数体积大，控制单一，仅能通过气动或电动执行开关动作，执行机构与阀体大多为分体结构，造成阀体内流过的蜡液质量大时，称重不准确，阀体内流过的蜡液质量小时，称重的时间长的问题。并且现有的注蜡装置由于结构体积大，不能与称重传感器准确适配，在排出蜡液上也不能满足即可以控制注蜡出口又不影响称重结果的要求，造成称量不准确。针对以上问题可以研制一种即可以准确称量又可以不影响称重结果装置。

技术实现要素：

、要解决的问题

本实用新型针对液体蜡液称量时不能快速准确，提供一种称重式注蜡装置，能够有效实现了蜡液的准确称量，以解决背景技术中提出的问题。

、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种称重式注蜡装置，其特征在于：包括进蜡控制器和注蜡器；所述的进蜡控制器上的蜡液出口与注蜡器的进蜡口连通。

优选地，所述的进蜡控制器包括阀体，阀体上设置有蜡液入口，且阀体底部设置有蜡液出口，所述的阀体上固设有阀体支架，阀体支架上固定安装有控制气缸，所述的阀体支架上设置有多位执行器，多位执行器与阀体链接器连接，阀体链接器与阀体相连。

优选地，所述的蜡液出口上设置有扰流器。

优选地，所述的多位执行器设置有个，且所述的多位执行器由控制气缸驱动，实现档调节。

优选地，所述的注蜡器主要是由注蜡器本体、注蜡气缸、注蜡链接器、注蜡支架、称重传感器和密封装置以及扰流罩组成，注蜡气缸固定在注蜡支架上，注蜡器本体固定在称重传感器上，注蜡气缸通过注蜡链接器与密封装置连接。

优选地，所述的密封装置上连接弹簧。

、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型针对液体蜡液称量时不能快速准确，而研制的一种进蜡控制装置，通过档位的切换实现大质量与小质量的切换，本实用新型采用新型的结构，多位执行器与支架、阀体在中心线上垂直分布，仅通过气管即可实现多段动作，调节支架中心杆可以调节多位执行器的垂直位置，从而调节阀体打开时的开口度，实现了对液体质量的灵活控制，同时兼具体积小，布置空间要求低，并且自带扰流器，在液体流下时起到稳定作用。

本实用新型针对即可盛放和称量蜡液，有能将蜡液排出，同时排出蜡液的机构又不影响称量的结果，减少排出蜡液漩涡和飞溅蜡液的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型中进蜡控制阀的结构示意图；

图2为本实用新型中注蜡器的结构示意图。

图中：

10、进蜡控制器；11、蜡液入口；12、阀体支架；13、多位执行器；14、阀体链接器；15、阀体；16、扰流器；17、蜡液出口；

20、注蜡器；21、注蜡气缸；22、注蜡链接器；23、注蜡支架；24、称重传感器；25、注蜡器本体；26、密封装置；27、弹簧；28、扰流罩。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1-2所示，本实施例的一种称重式注蜡装置，包括进蜡控制器10和注蜡器20；所述的进蜡控制器10上的蜡液出口17与注蜡器20的进蜡口连通；

所述的进蜡控制器10包括阀体15，阀体15上设置有蜡液入口11，且阀体15底部设置有蜡液出口17，且蜡液出口17上设置有扰流器16；

所述的阀体15上固设有阀体支架12，阀体支架12上固定安装有控制气缸，所述的阀体支架12上设置有多位执行器13，多位执行器13设置有2个，且所述的多位执行器13由控制气缸驱动，可实现2档调节，同时阀体支架12中心的支撑杆可以调整多位执行器的垂直位置，多位执行器与阀体链接器14连接，阀体链接器14与阀体15相连，当多位执行器13在控制气缸的驱动下垂直动作时，带动阀体15动作，此时可准确快速控制流体入口的质量；扰流器16可以使流过的流体逐渐稳定。

如图2所示，所述的注蜡器20主要是由注蜡器本体25、注蜡气缸21、注蜡链接器22、注蜡支架23、称重传感器24和密封装置26以及扰流罩28组成，注蜡器本体25在盛放和称量蜡液的同时，可以由下部的密封装置26排出蜡液，并且下部的密封装置26在闭合状态下不影响称重的准确性；注蜡气缸21固定在注蜡支架23上，注蜡器本体25固定在称重传感器24上，注蜡气缸21通过注蜡链接器22与密封装置26连接，密封装置26上连接弹簧27，蜡液进入注蜡器本体25时，称重传感器24同时即可称量重量。注蜡气缸21动作时，带动密封装置26打开，使蜡液排出，最后通过弹簧27使密封装置26复位；蜡液在流过扰流罩28时，被分成多股，防止蜡液在排出时形成漩涡或者飞散；其中注蜡气缸21与注蜡器本体25是相互独立的，不影响称重结果。

工作状态下：密封装置26是闭合的，注蜡链接器22和注蜡器本体25分离。

以上所述以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，如多位执行器的上下结构、阀体的安装角度等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：

1.一种称重式注蜡装置，其特征在于：包括进蜡控制器（10）和注蜡器（20）；所述的进蜡控制器（10）上的蜡液出口（17）与注蜡器（20）的进蜡口连通；

所述的进蜡控制器（10）包括阀体（15），阀体（15）上设置有蜡液入口（11），且阀体（15）底部设置有蜡液出口（17），所述的阀体（15）上固设有阀体支架（12），阀体支架（12）上固定安装有控制气缸，所述的阀体支架（12）上设置有多位执行器（13），多位执行器（13）与阀体链接器（14）连接，阀体链接器（14）与阀体（15）相连。

2.根据权利要求1所述的称重式注蜡装置，其特征在于：所述的蜡液出口（17）上设置有扰流器（16）。

3.根据权利要求2所述的称重式注蜡装置，其特征在于：所述的多位执行器（13）设置有2个，且所述的多位执行器（13）由控制气缸驱动，实现2档调节。

4.根据权利要求1所述的称重式注蜡装置，其特征在于：所述的注蜡器（20）主要是由注蜡器本体（25）、注蜡气缸（21）、注蜡链接器（22）、注蜡支架（23）、称重传感器（24）和密封装置（26）以及扰流罩（28）组成，注蜡气缸（21）固定在注蜡支架（23）上，注蜡器本体（25）固定在称重传感器（24）上，注蜡气缸（21）通过注蜡链接器（22）与密封装置（26）连接。

5.根据权利要求4所述的称重式注蜡装置，其特征在于：所述的密封装置（26）上连接弹簧（27）。

技术总结
本实用新型公开了一种称重式注蜡装置，涉及称重式石蜡成型机设备中一种进蜡控制装置，其包括进蜡控制器和注蜡器；所述的注蜡控制器上的蜡液出口与注蜡器的进蜡口连通。所述的进蜡控制器包括阀体（15），阀体上设置有蜡液入口，且阀体底部设置有蜡液出口，所述的阀体上固设有阀体支架，阀体支架上固定安装有控制气缸，所述的阀体支架上设置有多位执行器，多位执行器与阀体链接器连接，阀体链接器与阀体相连。本实用新型采用新型的结构，实现了对液体质量的灵活控制，同时兼具体积小，布置空间要求低，并且自带扰流器，在液体流下时起到稳定作用，实现大质量与小质量的切换，减少排出蜡液漩涡和飞溅蜡液的问题发生。

技术研发人员：薛家钧;任立名;闫志哲
受保护的技术使用者：大连精益立方机械设备有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.08.04