一种软质塑料挤压成型装置的制作方法

文档序号:20894173发布日期:2020-05-26 18:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:包括顶座(1)以及固定于顶座(1)下方的动模固定座(2),动模固定座(2)下方设有动模(3)以及位于动模(3)两侧的第一固定机构(4),第一固定机构(4)包括设置在动模固定座(2)上且可左右滑动的第一固定板(41),第一固定板(41)上在靠近动模(3)一侧设有第一凸块(42),动模(3)上对应第一凸块(42)位置处开设有与第一凸块(42)相适配的第一盲孔(31);动模固定座(2)上位于第一固定板(41)位置处还均匀设有刻度线(21);所述动模(3)下方还依次设有定模(7)、定模固定座(8)以及底座(10),顶座(1)与底座(10)通过油缸(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:所述第一固定板(41)的一端设有第一滑块(43),所述第一滑块(43)上螺纹连接有第一螺纹杆(44),第一螺纹杆(44)两端穿出第一滑块(43)并通过轴承座固定在动模固定座(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:第一螺纹杆(44)一端伸出动模固定座(2)并连接有第一调节块(45)。

4.根据权利要求3所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:第一螺纹杆(44)左侧的螺纹与第一螺纹杆(44)右侧的螺纹设置方向相反,动模(3)两侧的第一固定板(41)均设置在该第一螺纹杆(44)上。

5.根据权利要求1所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:所述第一凸块(42)的长度小于所述第一盲孔(31)的深度。

6.根据权利要求1所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:所述定模(7)与定模固定座(8)之间还设有第二固定机构(9),所述第二固定机构(9)设有两组且分别位于定模(7)的两侧;第二固定机构(9)包括可左右滑动的第二固定板,第二固定板上靠近定模一侧设有第二凸块,定模上对应第二凸块位置处开设有与第二凸块相适配的第二盲孔;定模固定座(8)上位于第二凸块位置处还均匀设有刻度线。

7.根据权利要求6所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:所述第二固定板的一端设有第二滑块,所述第二滑块外套设有第二螺纹杆,第二滑块与第二螺纹杆之间可发生相对滑动,第二螺纹杆通过轴承座固定在定模固定座(8)上。

8.根据权利要求7所述的一种软质塑料挤压成型装置,其特征在于:所述第二螺纹杆嵌设在定模固定座(8)内,第二螺纹杆一端伸出定模固定座(8)并连接有第二调节块。


技术总结
本实用新型属于塑料挤压成型设备技术领域,公开了一种软质塑料挤压成型装置,其目的在于解决现有技术中凹模以及凸模更换不便的问题,本实用新型包括顶座以及固定于顶座下方的动模固定座,动模固定座下方设有动模以及对称设置于动模两侧的第一固定机构,第一固定机构包括在动模固定座上并可左右滑动的第一固定板,第一固定板上靠近动模一侧设有第一凸块,动模上对应第一凸块位置处开设有与第一凸块相适配的第一盲孔;动模固定座上位于第一固定板位置处还均匀设有刻度线;所述动模下方还依次设有定模、定模固定座以及底座,顶座与底座通过油缸连接。本实用新型适用于塑料的挤压成型。

技术研发人员:王淦;王伟;秦家驹;罗伦华
受保护的技术使用者:重庆磊明工业自动化设备有限公司
技术研发日:2019.09.17
技术公布日:2020.05.26
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