一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备的制作方法

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，特别是涉及一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备。

背景技术：

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，塑料颗粒是一种应用领域十分广泛的原料，塑料颗粒的生产加工种类和方式很多，其中一种是先加工生产出塑料细条，然后将塑料细条经颗粒切割机切割成颗粒。

在塑料细条的切割过程中，通槽是将多根塑料细条一起进行切割，而这些塑料细条之间的排列间距往往是没有规律、没有固定距离，从而导致塑料细条容易发生扎堆聚集的情况，以至于在切割时造成切割困难，并且塑料颗粒也会长短不一的情况，影响塑料颗粒的造粒质量，为此我们提出了一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备以解决上述背景技术提出的塑料细条切割时易发生扎堆聚集的情况，影响塑料颗粒的造粒品质的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备，包括壳体，所述壳体内部的上端开设有切割间，所述壳体内部的下端开设有收料间，所述切割间与收料间之间的左端开设有出料口，所述切割间的右端设置有送料板，所述送料板的底部与切割间的底面之间固定连接有支撑柱，所述送料板的上表面均匀开设有若干个送料槽，所述送料板的右端向右贯穿出壳体，所述切割间右端的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有支撑架，所述支撑架的下端转动连接有转轴，所述转轴的外表面均匀熔接有若干个橡胶盘，所述转轴的后端面贯穿出支撑架，所述支撑架的后端面固定连接有第二电机，所述切割间的左端转动连接有滚刀，所述滚刀的后端面贯穿出壳体，所述滚刀的后端面固定连接有第一电机，所述收料间的左端开设有废料间，所述废料间的顶部固定连接有筛分网，所述筛分网左端的底部固定连接有振动电机，所述收料间的右端放置有收料盒。

进一步的，所述支撑架、转轴均位于送料板的正上方。

进一步的，所述橡胶盘位于送料槽的正上方，并且橡胶盘的数量与送料槽的数量相对应，而且橡胶盘的底部延伸至送料槽内部的上端。

进一步的，所述出料口位于滚刀的正下方，并且出料口位于筛分网的正上方。

进一步的，所述筛分网由左往右向下倾斜设置，并且所述收料盒放置在筛分网右端的最低处。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过送料板与送料槽的配合设置，塑料细条可以均匀分布在送料板上的送料槽内，这样可以有效避免塑料细条出现扎堆的情况，而通过送料槽与橡胶盘的配合设置，每个橡胶盘可以对相对应的送料槽内部的塑料细条进行输送，以此将塑料细条推送至滚刀处进行切割，以此通过以上结构，在防止塑料细条扎堆的同时，还可以使得塑料细条在切割时，塑料细条能够保持笔直，防止塑料细条因为歪斜而出现塑料颗粒长短不一的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型送料板的侧面结构示意图。

图1-3中：1-壳体，101-切割间，102-收料间，103-出料口，104-废料间，2-送料板，201-送料槽，3-支撑柱，4-支撑架，5-电动推杆，6-转轴，7-橡胶盘，8-滚刀，9-筛分网，10-振动电机，11-收料盒，12-第一电机，13-第二电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备，包括壳体1，下面对一种塑料造粒机的塑料颗粒切割设备的各个部件进行详细描述：

壳体1内部的上端开设有切割间101，壳体1内部的下端开设有收料间102，切割间101与收料间102之间的左端开设有出料口103；

具体的，切割间101可以对塑料细条进行切割，而后切割产生的塑料颗粒由出料口103掉落至收料间102，之后收料间102对塑料颗粒进行筛分并收集；

根据之上所述，切割间101的右端设置有送料板2，送料板2的底部与切割间101的底面之间固定连接有支撑柱3，送料板2的上表面均匀开设有若干个送料槽201，送料板2的右端向右贯穿出壳体1，切割间101右端的上表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底部焊接有支撑架4，支撑架4的下端转动连接有转轴6，转轴6的外表面均匀熔接有若干个橡胶盘7，转轴6的后端面贯穿出支撑架4，支撑架4的后端面固定连接有第二电机13，切割间101的左端转动连接有滚刀8，滚刀8的后端面贯穿出壳体1，滚刀8的后端面固定连接有第一电机12；

具体的，在塑料细条切割时，塑料细条均匀分布在送料板2上的送料槽201内，之后由第二电机13带动转动的转轴6，通过橡胶盘7推动塑料细条在送料槽201内向左滑动，当塑料细条滑动至滚刀8处时，由第一电机12带动转动的滚刀8便会对塑料细条进行切割造粒，接着产生的塑料颗粒再通过出料口103掉落至废料间104内，而在橡胶盘7辅助送料的过程中，通过能够伸缩的电动推杆5，可以调节支撑架4的高度，以此能够调节橡胶盘7在送料槽201内的深度，方便橡胶盘7对不同粗细的塑料细条进行推送；

根据以上所述，收料间102的左端开设有废料间104，废料间104的顶部固定连接有筛分网9，筛分网9左端的底部固定连接有振动电机10，收料间102的右端放置有收料盒11；

具体的，当塑料颗粒通过出料口103进入收料间102后，塑料颗粒会直接掉落至筛分网9上，而筛分网9会被振动电机10带动振动，于是振动的筛网9可以对塑料颗粒进行筛分，使得塑料颗粒内部的细小碎粒筛分出来并掉落至废料间104内，而合格的塑料颗粒通过倾斜的筛分网9掉落至收料盒11进行收集；

综上所述，通过以上结构，塑料细条可以均匀分布在送料板2上的送料槽201内，这样可以有效避免塑料细条出现扎堆的情况，提高塑料细条的切割效果，同时还可以使得塑料细条在切割时，塑料细条能够保持笔直，防止塑料细条因为歪斜而出现塑料颗粒长短不一的情况。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。