一种注塑机油缸的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机油缸。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

二板式注塑机是通过锁模油缸驱动动模板朝定模板移动，进而对定模板上模腔内的物料进行注塑成型的，现有的锁模油缸的行程通常是大于实际需求的，因此往往会设置电器元件来控制锁模油缸的行程，但是通过电器元件来控制锁模油缸的行程，锁模油缸的行程仍会存在偏差，一旦偏差较大时，开模位置容易过冲，即超出设定距离，取胚机械手伸入模腔内进行抓取时，无法确保有效接住模具顶出来的制品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种注塑机油缸，它可以实现至少一定程度能够对锁模油缸的伸缩行程进行限制。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑机油缸，包括锁模油缸，还包括一底座，所述底座相对两端分别竖直设有油缸支架、立板，所述锁模油缸安装在油缸支架上，所述油缸支架、立板上共同水平滑配穿设有滑动柱，所述滑动柱一端与锁模油缸驱动连接，其另一端穿出所述立板，所述油缸支架、立板上共同固接有固定板，所述滑动柱位于油缸支架、立板之间部位上水平设有一向其径向外侧延伸的挡销，对应的所述固定板上设有供挡销插合且能沿锁模油缸轴向自由滑动的腰型槽。

进一步地，所述油缸支架、立板上各嵌装有滑套，所述滑套滑配套装在滑动柱上。

进一步地，所述滑动柱穿出立板一端设有法兰连接座，所述法兰连接座的小径端上设有一凹陷的球槽，所述滑动柱上固接有嵌装在球槽内的球头。

进一步地，所述球头焊接在滑动柱上。

进一步地，所述法兰连接座的大径端上设有多个螺钉孔。

本实用新型的有益效果：滑动柱与外部注塑机上动模板连接，通过挡销在腰型槽内滑动并限位，使得滑动柱移动行程被腰型槽限制，进而使得锁模油缸的伸缩行程不会产生过冲，便于外部取坯机械手对加工后的工件进行抓取，设置球头、球槽、法兰连接座，法兰连接座与动模板连接，通过球头在球槽内转动，降低了锁模油缸的安装位置精度，进而减少了加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

图3为图1中立体结构侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-锁模油缸，2-油缸支架，3-固定板，4-立板，5-腰型槽，6-底座，7-滑套，8-挡销，9-滑动柱，10-球槽，11-球头，12-法兰连接座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种注塑机油缸，包括注塑机锁模机构上的锁模油缸1，该锁模机构上还设有底座6，所述底座6相对两端分别竖直设有油缸支架2、立板4，所述锁模油缸1安装在油缸支架2上，所述油缸支架2、立板4上共同水平滑配穿设有滑动柱9，进一步地，所述油缸支架2、立板4上各嵌装有滑套7，所述滑套7滑配套装在滑动柱9上，通过滑套7与滑动柱9的配合，减少油缸支架2、立板4的机械磨损，提高使用寿命，所述滑动柱9穿出立板4一端设有法兰连接座12，所述法兰连接座12的大径端上设有多个螺钉孔，使用外部螺钉穿过螺钉孔，将法兰连接座12的大径端与外部动模板连接，所述法兰连接座12的小径端上设有一凹陷的球槽10，所述滑动柱9上焊接有嵌装在球槽10内的球头11，通过球头11在球槽10内转动，使法兰连接座12能够自由转动，降低了锁模油缸1的安装位置精度，所述滑动柱9一端与锁模油缸1驱动连接，其另一端穿出所述立板4，所述油缸支架2、立板4上共同固接有固定板3，所述滑动柱9位于油缸支架2、立板4之间部位上水平设有一向其径向外侧延伸的挡销8，对应的所述固定板3上设有供挡销8插合且能沿锁模油缸1轴向自由滑动的腰型槽5，腰型槽5的长度与注塑机开合模的行程适配。

本实用新型在使用时：锁模油缸动作时，驱动滑动柱在油缸支架、立板上水平滑动，使法兰连接座驱动注塑机的动模板移动，由于球头在球槽内能够转动，使的动模板与锁模油缸的配合精度得到降低，进而使得锁模油缸的安装位置精度降低，开合模行程到位时，挡销滑动至腰型槽一端，通过腰型槽对挡销的限位，进而对锁模油缸的伸缩行程进行限制，取代现有技术中电器元件来控制锁模油缸的行程，结构简单，故障率低。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种注塑机油缸，包括锁模油缸(1)，其特征在于，还包括一底座(6)，所述底座(6)相对两端分别竖直设有油缸支架(2)、立板(4)，所述锁模油缸(1)安装在油缸支架(2)上，所述油缸支架(2)、立板(4)上共同水平滑配穿设有滑动柱(9)，所述滑动柱(9)一端与锁模油缸(1)驱动连接，其另一端穿出所述立板(4)，所述油缸支架(2)、立板(4)上共同固接有固定板(3)，所述滑动柱(9)位于油缸支架(2)、立板(4)之间部位上水平设有一向其径向外侧延伸的挡销(8)，对应的所述固定板(3)上设有供挡销(8)插合且能沿锁模油缸(1)轴向自由滑动的腰型槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机油缸，其特征在于，所述油缸支架(2)、立板(4)上各嵌装有滑套(7)，所述滑套(7)滑配套装在滑动柱(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机油缸，其特征在于，所述滑动柱(9)穿出立板(4)一端设有法兰连接座(12)，所述法兰连接座(12)的小径端上设有一凹陷的球槽(10)，所述滑动柱(9)上固接有嵌装在球槽(10)内的球头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机油缸，其特征在于，所述球头(11)焊接在滑动柱(9)上。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机油缸，其特征在于，所述法兰连接座(12)的大径端上设有多个螺钉孔。

技术总结
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机油缸，包括锁模油缸、底座、油缸支架、立板、滑动柱、固定板、挡销、腰型槽。本实用新型的有益效果：滑动柱与外部注塑机上动模板连接，通过挡销在腰型槽内滑动并限位，使得滑动柱移动行程被腰型槽限制，进而使得锁模油缸的伸缩行程不会产生过冲，便于外部取坯机械手对加工后的工件进行抓取，设置球头、球槽、法兰连接座，法兰连接座与动模板连接，通过球头在球槽内转动，降低了锁模油缸的安装位置精度，进而减少了加工难度。

技术研发人员：苏兰生
受保护的技术使用者：无锡兰丹机械有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.09.18