一种感光膜生产用原料筛分过滤装置的制作方法

文档序号:22443023发布日期:2020-10-09 18:12阅读:89来源:国知局
一种感光膜生产用原料筛分过滤装置的制作方法

本实用新型涉及感光膜生产用原料筛分装置技术领域,具体为一种感光膜生产用原料筛分过滤装置。



背景技术:

感光膜也称菲林膜,菲林纸,是以塑料透明薄膜为片基,在其上涂布一定厚度的感光乳剂而制成的,主要用于间接法和直间法制版,其产品颜色一般有红、蓝和绿三种,聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸可制得塑料透明薄膜,由聚丙烯颗粒制得的塑料透明薄膜物理稳定性、机械强度和气密性均较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜。

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,在感光膜的生产过程中颗粒状的聚丙烯需要进行筛选,以得到符合直径尺寸要求的聚丙烯颗粒,目前的筛分装置对聚丙烯的筛分效率较低,不能对聚丙烯颗粒快速和充分的筛选,分离效果一般,故提出一种感光膜生产用原料筛分过滤装置以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种感光膜生产用原料筛分过滤装置,以解决上述背景技术中提出的目前的筛分装置对聚丙烯的筛分效率较低,不能对聚丙烯颗粒快速和充分的筛选,分离效果一般的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种感光膜生产用原料筛分过滤装置,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述底板的顶部固定安装有收料机构,位于右侧的所述支撑板的左侧固定安装有震动机构,所述顶板的底部固定连接有数量为两个的第一滑轨,位于左侧的所述支撑板的右侧固定连接有数量为两个的伸缩杆,两个所述伸缩杆的右侧固定连接有筛分仓,所述伸缩杆的外侧套装有弹簧,所述筛分仓顶部的左右两侧均固定连接有金属板,所述金属板的顶部固定连接有与第一滑轨滑动连接的第一滑块,所述顶板的底部固定连接有数量为两个的固定板,两个所述固定板之间活动安装有固定架,所述固定架正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有金属仓,所述金属仓的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴分别固定连接有顶部转动杆和底部转动杆,所述底部转动杆的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆,所述顶部转动杆的外侧固定连接有第一主动齿轮,所述金属仓顶部的左侧活动连接有联动杆,所述联动杆的外侧固定连接有与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮,所述联动杆的外侧固定连接有第二主动齿轮,所述顶部转动杆的顶部活动连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮,所述顶板的底部活动连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有与连接杆顶部固定连接的连接板。

优选的,所述筛分仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体,所述筛分仓的底部为网状。

优选的,所述固定架的形状为一个口字形,所述底部转动杆的底部贯穿并延伸至金属仓的底部且与金属仓活动连接。

优选的,所述顶部转动杆的顶部贯穿并延伸至金属仓的顶部且与金属仓活动连接,所述第一从动齿轮的直径为第一主动齿轮直径的两倍。

优选的,所述第二主动齿轮位于第一从动齿轮的顶部,所述第二从动齿轮的直径为第二主动齿轮直径的三倍。

优选的,所述连接板的形状为一个水平l字形,所述连接杆与连接板的连接处夹角为锐角。

优选的,所述收料机构包括第二滑块、第二滑轨和收集仓,所述底板的顶部固定连接有第二滑轨,所述底板的顶部活动安装有收集仓,所述收集仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形,所述收集仓的底部固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块,所述震动机构包括驱动电机、转盘和挤压块,位于右侧的所述支撑板的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的外周壁固定连接有挤压块,所述挤压块的顶部为圆弧状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该感光膜生产用原料筛分过滤装置,通过启动双轴电机,使底部转动杆和顶部转动杆转动,底部转动杆的转动会带动搅拌杆转动,进而使筛分仓内的原料可被搅拌,而顶部转动杆的转动会带动第一主动齿轮转动,使第一从动齿轮会通过与第一主动齿轮啮合而转动,联动杆一起转动,进而使第二主动齿轮转动,进一步的使第二从动齿轮通过与第二主动齿轮啮合而转动,从而使连接杆转动,又通过设置有连接板的形状为一个l字形且与连接杆连接处的夹角为锐角,使活动架上下翻转,从而使双轴电机摆动,配合着搅拌杆的搅拌,使筛分仓的原料被搅拌得更加的均匀,进而提高了原料的筛分过滤效果和效率,同时启动驱动电机,使转盘转动,带动挤压块对筛分仓进行挤压,进而使筛分仓向左侧移动并对弹簧进行挤压,转盘转动一周对筛分仓挤压移动,在挤压块不对筛分仓进行挤压时,通过弹簧的张力,使筛分仓通过第一滑块与第一滑轨滑动连接而向右侧移动,实现了筛分仓的左右晃动,实现对筛分仓内的原料进行筛分,配合着搅拌杆的搅拌,进而使整个装置的筛分过滤效果更好,效率更快。

附图说明

图1为本实用一种感光膜生产用原料筛分过滤装置结构示意图;

图2为本实用一种感光膜生产用原料筛分过滤装置图1中a的放大结构示意图。

图中:1-底板;2-收料机构;3-搅拌杆;4-震动机构;5-底部转动杆;6-顶板;7-第一滑块;8-第一滑轨;9-金属板;10-支撑板;11-伸缩杆;12-弹簧;13-筛分仓;14-固定板;15-第一从动齿轮;16-固定架;17-金属仓;18-双轴电机;19-第一主动齿轮;20-顶部转动杆;21-连接板;22-转杆;23-第二从动齿轮;24-连接杆;25-第二主动齿轮;26-联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种感光膜生产用原料筛分过滤装置,包括底板1,底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板10,两个支撑板10的顶部固定连接有顶板6,底板1的顶部固定安装有收料机构2,收料机构2包括第二滑块、第二滑轨和收集仓,底板1的顶部固定连接有第二滑轨,底板1的顶部活动安装有收集仓,收集仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形,收集仓的底部固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块,位于右侧的支撑板10的左侧固定安装有震动机构4,震动机构4包括驱动电机、转盘和挤压块,位于右侧的支撑板10的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的型号可为y160m-4,驱动电机的输出轴固定连接有转盘,转盘的外周壁固定连接有挤压块,挤压块的顶部为圆弧状,启动驱动电机,使转盘转动,带动挤压块对筛分仓13进行挤压,进而使筛分仓13向左侧移动并对弹簧12进行挤压,转盘转动一周对筛分仓13挤压移动,在挤压块不对筛分仓13进行挤压时,通过弹簧12的张力,使筛分仓13通过第一滑块7与第一滑轨8滑动连接而向右侧移动,实现了筛分仓13的左右晃动,实现对筛分仓13内的原料进行筛分,配合着搅拌杆3的搅拌,进而使整个装置的筛分过滤效果更好,效率更快,顶板6的底部固定连接有数量为两个的第一滑轨8,位于左侧的支撑板10的右侧固定连接有数量为两个的伸缩杆11,伸缩杆11由套杆和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部,运动杆外侧的底部固定连接有位于套杆内部的限位块,套杆的顶部开设有与运动杆相适配的贯穿孔,通过设置有限位块,防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离,两个伸缩杆11的右侧固定连接有筛分仓13,筛分仓13的底部连通有出料口,出料口的外侧固定安装有手动阀,手动阀的型号可为hv-02,通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,使收集仓可快速的安装和拆卸,进而从筛分仓13内落下的次料可通过收集仓进行集中收集处理,而对于筛分仓13筛分后的成品料,可通过第二滑块与第二滑轨滑动连接而将收集次料的收集仓拆卸,安装收集成品料的收集仓,然后开启手动阀,对筛分仓13内的成品料进行收集处理,筛分仓13的形状为一个内部镂空且顶部缺失的圆柱体,筛分仓13的底部为网状,伸缩杆11的外侧套装有弹簧12,筛分仓13顶部的左右两侧均固定连接有金属板9,金属板9的顶部固定连接有与第一滑轨8滑动连接的第一滑块7,顶板6的底部固定连接有数量为两个的固定板14,两个固定板14之间活动安装有固定架16,固定架16的形状为一个口字形,固定架16正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有金属仓17,金属仓17的内部固定安装有双轴电机18,双轴电机18的型号可为57hbp112al4-dfa,双轴电机18的输出轴分别固定连接有顶部转动杆20和底部转动杆5,底部转动杆5的底部贯穿并延伸至金属仓17的底部且与金属仓17活动连接,顶部转动杆20的顶部贯穿并延伸至金属仓17的顶部且与金属仓17活动连接,底部转动杆5的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆3,顶部转动杆20的外侧固定连接有第一主动齿轮19,金属仓17顶部的左侧活动连接有联动杆26,联动杆26的外侧固定连接有与第一主动齿轮19啮合的第一从动齿轮15,第一从动齿轮15的直径为第一主动齿轮19直径的两倍,联动杆26的外侧固定连接有第二主动齿轮25,第二主动齿轮25位于第一从动齿轮15的顶部,顶部转动杆20的顶部活动连接有连接杆24,连接杆24的外侧固定连接有与第二主动齿轮25啮合的第二从动齿轮23,第二从动齿轮23的直径为第二主动齿轮25直径的三倍,顶板6的底部活动连接有转杆22,转杆22的底部固定连接有与连接杆24顶部固定连接的连接板21,连接板21的形状为一个水平l字形,连接杆24与连接板21的连接处夹角为锐角,通过启动双轴电机18,使底部转动杆5和顶部转动杆20转动,底部转动杆5的转动会带动搅拌杆3转动,进而使筛分仓13内的原料可被搅拌,而顶部转动杆20的转动会带动第一主动齿轮19转动,使第一从动齿轮15会通过与第一主动齿轮19啮合而转动,联动杆26一起转动,进而使第二主动齿轮25转动,进一步的使第二从动齿轮23通过与第二主动齿轮25啮合而转动,从而使连接杆24转动,又通过设置有连接板21的形状为一个l字形且与连接杆24连接处的夹角为锐角,使活动架16上下翻转,从而使双轴电机18摆动,配合着搅拌杆3的搅拌,使筛分仓13的原料被搅拌得更加的均匀,进而提高了原料的筛分过滤效果和效率。

工作原理:通过启动双轴电机18,使底部转动杆5和顶部转动杆20转动,底部转动杆5的转动会带动搅拌杆3转动,而顶部转动杆20的转动会带动第一主动齿轮19转动,使第一从动齿轮15会通过与第一主动齿轮19啮合而转动,联动杆26一起转动,进而使第二主动齿轮25转动,进一步的使第二从动齿轮23通过与第二主动齿轮25啮合而转动,从而使连接杆24转动,使活动架16上下翻转,从而使双轴电机18摆动,同时启动驱动电机,使转盘转动,带动挤压块对筛分仓13进行挤压,进而使筛分仓13向左侧移动并对弹簧12进行挤压,在挤压块不对筛分仓13进行挤压时,通过弹簧12的张力,使筛分仓13通过第一滑块7与第一滑轨8滑动连接而向右侧移动,实现对筛分仓13内的原料进行筛分。

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