一种PVC管材生产用塑料母粒烘干装置的制作方法

本实用新型涉及管材生产装置领域，更具体地说，涉及一种pvc管材生产用塑料母粒烘干装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式。塑料是通过向模具中倒入合成塑料的材质然后形成最终产品，构成pvc塑料管材的其中一款主料就是塑料母粒。

现有的塑料母粒成型装置，母粒成型后需要进行烘干去除母粒中的水分，而且目前的塑料母粒生产往往是大量生产，现有的烘干装置将塑料母粒烘干后往往是自然冷却，自然冷却过程中塑料母粒由于自身温度较高，容易部分融化，从而使塑料母粒堆积时容易粘黏在一起，而目前用于塑料母粒的烘干装置往往没有快速冷却的机构。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种pvc管材生产用塑料母粒烘干装置，它可以实现易于烘干和冷却塑料母粒，方便收集冷却后的塑料母粒。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种pvc管材生产用塑料母粒烘干装置，包括上料箱，所述上料箱的下端固定连接有中间管，所述中间管内连接有烘干管，所述烘干管的上端固定连接有螺旋进料器，所述上料箱的内腔与螺旋进料器之间连接有第一闸阀，所述烘干管的内壁上固定连接有多个均匀分布的导热隔板，所述导热隔板内插接有电热棒，所述中间管的下端固定连接有搅拌室，所述搅拌室的内壁上转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，所述中间管内固定连接有电热棒，所述电热棒的转子与搅拌棒之间连接有传动带，所述中间管内开凿有干冰容腔，所述搅拌室的内壁上固定连接偶喷嘴，所述喷嘴与干冰容腔之间连接有加压泵，所述搅拌室的外壁上固定连接有支架，可以实现易于烘干和冷却塑料母粒，方便收集冷却后的塑料母粒。

进一步的，所述支架上固定连接有抽气泵，所述抽气泵与搅拌室之间连接有抽气管，所述搅拌室上至少开凿有一个进气孔，方便搅拌室中的空气循环，使搅拌室内保持干燥。

进一步的，所述搅拌室的底端开凿有出料口，所述出料口上固定连接有第二闸阀，所述出料口的底端卡接有收集盒，方便冷却后的塑料母粒收集。

进一步的，所述上料箱的内壁上固定连接有与第一闸阀相匹配的导流板，方便将上料箱中的物料导向第一闸阀中。

进一步的，所述烘干管的内壁上固定连接有多个紫外线烘干灯，易于加速烘干管中的烘干速率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现易于烘干和冷却塑料母粒，方便收集冷却后的塑料母粒。

(2)支架上固定连接有抽气泵，抽气泵与搅拌室之间连接有抽气管，搅拌室上至少开凿有一个进气孔，方便搅拌室中的空气循环，使搅拌室内保持干燥。

(3)搅拌室的底端开凿有出料口，出料口上固定连接有第二闸阀，出料口的底端卡接有收集盒，方便冷却后的塑料母粒收集。

(4)上料箱的内壁上固定连接有与第一闸阀相匹配的导流板，方便将上料箱中的物料导向第一闸阀中。

(5)烘干管的内壁上固定连接有多个紫外线烘干灯，易于加速烘干管中的烘干速率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中标号说明：

1上料箱、2中间管、201烘干管、202导热隔板、3搅拌室、4第一闸阀、5螺旋进料器、6电热棒、7搅拌棒、8电动机、9干冰容腔、10喷嘴、11加压泵、12抽气泵、13收集盒、14支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种pvc管材生产用塑料母粒烘干装置，包括上料箱1，上料箱1的下端固定连接有中间管2，中间管2内连接有烘干管201，烘干管201的上端固定连接有螺旋进料器5，上料箱1的内腔与螺旋进料器5之间连接有第一闸阀4，上料箱1的内壁上固定连接有与第一闸阀4相匹配的导流板，方便将上料箱1中的物料导向第一闸阀4中。

请参阅图2，烘干管201的内壁上固定连接有多个紫外线烘干灯，易于加速烘干管201中的烘干速率，烘干管201的内壁上固定连接有多个均匀分布的导热隔板202，导热隔板202内插接有电热棒6，中间管2的下端固定连接有搅拌室3，搅拌室3的内壁上转动连接有搅拌棒7，搅拌棒7上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，中间管2内固定连接有电热棒6，电热棒6的转子与搅拌棒7之间连接有传动带，

请参阅图1和图3，中间管2内开凿有干冰容腔9，搅拌室3的内壁上固定连接偶喷嘴10，喷嘴10与干冰容腔9之间连接有加压泵11，搅拌室3的外壁上固定连接有支架14，支架14上固定连接有抽气泵12，抽气泵12与搅拌室3之间连接有抽气管，搅拌室3上至少开凿有一个进气孔，方便搅拌室3中的空气循环，使搅拌室3内保持干燥，搅拌室3的底端开凿有出料口，出料口上固定连接有第二闸阀15，出料口的底端卡接有收集盒13，方便冷却后的塑料母粒收集。

使用时，使用者将塑料母粒倒入上料箱1中，然后开启第一闸阀4使上料箱1中的物料落入螺旋进料器5中，通过螺旋进料器5进行输料，螺旋进料器5输出的塑料母粒落在导热隔板202上，导热隔板202被电热棒6加入，使落在导热隔板202上的母粒被加热，并通过烘干管201内壁上的紫外线烘干灯进行烘干，然后塑料母粒进入搅拌室3中，通过搅拌棒7上的搅拌叶片对搅拌室3中的塑料母粒搅拌均匀，然后通过喷嘴10和加压泵11将干冰容腔9中的干冰喷入搅拌室3中，通过干冰对搅拌室3中的塑料母粒进行降温，通过搅拌使塑料母粒充分与干冰气体接触换热，最后开启第二闸阀15，使搅拌室3中的塑料母粒落入收集盒13中，拆下收集盒13即可得到烘干后的塑料母粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。