一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机的制作方法

文档序号:22397011发布日期:2020-09-29 18:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,包括u型支撑板(100),其特征在于:所述u型支撑板(100)的底板左上侧连接有电动滑动机构(130),所述电动滑动机构(130)上侧从左往右等距连接有顶升机构(120),所述顶升机构(120)上侧连接有凹模体(102),所述凹模体(102)正上方水平设置有升降板(105),所述升降板(105)下端面从左往右等距固定连接有凸模体(104),所述升降板(105)的上端面中心位置竖直固定连接有第一电动伸缩杆(106)且第一电动伸缩杆(106)的上端固定连接着所述u型支撑板(100)左侧板上端,每个所述凸模体(104)所处位置上侧的所述升降板(105)上固定安装有注塑机构(110),所述凹模体(102)上端左侧位置的所述u型支撑板(100)侧壁上固定安装有第一接近感应开关(103)且第一接近感应开关(103)与所述注塑机构(110)电连接,同时所述第一接近感应开关(103)与所述第一电动伸缩杆(106)电连接,所述第一电动伸缩杆(106)固定端外壁连接有第二接近感应开关(107)且第二接近感应开关(107)与所述电动滑动机构(130)电连接,所述u型支撑板(100)的右侧板上固定安装有第三接近感应开关(109),所述u型支撑板(100)的右端上侧水平固定连接有降温风扇(108)且降温风扇(108)与所述第三接近感应开关(109)电连接,所述降温风扇(108)所处位置的所述u型支撑板(100)上固定连接有搬移机构(140),所述搬移机构(140)包括步进电机(143)、第三电动伸缩杆(142)、方形框(141)、橡胶卡套(146)、第四接近感应开关(144)和第五接近感应开关(145),所述步进电机(143)固定连接在所述u型支撑板(100)右端上侧,所述第三电动伸缩杆(142)竖直固定连接在所述步进电机(143)的主轴端,所述第三电动伸缩杆(142)伸长控制电路与所述第三接近感应开关(109)电连接,所述方形框(141)水平固定连接在所述第三电动伸缩杆(142)下端左侧,所述橡胶卡套(146)水平固定连接在所述方形框(141)内侧,所述第四接近感应开关(144)固定安装在所述方形框(141)左右两端下侧且第四接近感应开关(144)与所述第三电动伸缩杆(142)以及所述电动滑动机构(130)电连接,并且所述第四接近感应开关(144)与所述步进电机(143)电连接,所述第一接近感应开关(103)下侧位置的所述u型支撑板(100)上固定安装有第六接近感应开关(101)且第六接近感应开关(101)与所述第一电动伸缩杆(106)电连接,所述u型支撑板(100)的右侧板上端后侧固定安装有顶压机构(150),所述顶压机构(150)包括第四电动伸缩杆(151)、横板(152)、顶杆(153)和第七接近感应开关(155),所述第四电动伸缩杆(151)竖直固定连接在所述u型支撑板(100)的右侧板上端后侧,所述横板(152)水平固定连接在所述第四电动伸缩杆(151)的下端,所述顶杆(153)竖直固定连接在所述横板(152)下侧,所述第七接近感应开关(155)前后成对固定安装在所述横板(152)的前后端下侧且第七接近感应开关(155)与所述第四电动伸缩杆(151)电连接,所述第五接近感应开关(145)固定安装在所述方形框(141)的左右两端上侧且第五接近感应开关(145)与所述第四电动伸缩杆(151)电路以及所述第三电动伸缩杆(142)和所述步进电机(143)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述注塑机构(110)包括注塑主机(113)、支撑硬导管(112)和注塑喷嘴(111),所述注塑主机(113)设置在所述升降板(105)上侧且注塑主机(113)与所述第一接近感应开关(103)电连接,所述支撑硬导管(112)竖直固定连接在所述注塑主机(113)的出料端口和所述升降板(105)之间,所述注塑喷嘴(111)固定连接在所述支撑硬导管(112)下端且注塑喷嘴(111)穿至所述凸模体(104)上端左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述注塑主机(113)左侧位置的所述u型支撑板(100)侧板上竖直固定连接有连接导轨(114)且注塑主机(113)滑动连接在所述连接导轨(114)内。

4.根据权利要求1所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述电动滑动机构(130)包括电动导轨(132)和托板(131),所述电动导轨(132)水平固定连接在所述u型支撑板(100)的上侧,所述托板(131)水平滑动连接在所述电动导轨(132)上侧,同时所述凹模体(102)和所述顶升机构(120)均固定连接在所述托板(131)上侧,所述电动导轨(132)与所述第二接近感应开关(107)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述顶升机构(120)包括第二电动伸缩杆(121)和推板(122),所述第二电动伸缩杆(121)竖直固定连接在所述凹模体(102)底部外侧,所述推板(122)嵌合在所述凹模体(102)内底面上且第二电动伸缩杆(121)上端穿过凹模体(102)底部连接着所述推板(122),所述第二电动伸缩杆(121)伸长控制电路与所述第三接近感应开关(109)通过延时器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述顶杆(153)下端头处固定连接有弹性橡胶垫(154)。

7.根据权利要求1所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述顶杆(153)所处位置下方的所述u型支撑板(100)上摆放有回收箱(160)。

8.根据权利要求7所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述回收箱(160)所处位置的所述u型支撑板(100)上开设有卡槽(170)且回收箱(160)嵌合在所述卡槽(170)内。

9.根据权利要求1所述的一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,其特征在于:所述橡胶卡套(146)内圈环绕等距设置有三角橡胶卡齿(147)。


技术总结
本发明公开了一种线圈壳体专用全自动多工序加工一体机,包括U型支撑板,所述U型支撑板的底板左上侧连接有电动滑动机构,所述电动滑动机构上侧从左往右等距连接有顶升机构,所述顶升机构上侧连接有凹模体,所述凹模体正上方水平设置有升降板,所述升降板下端面从左往右等距固定连接有凸模体,每个所述凸模体所处位置上侧的所述升降板上固定安装有注塑机构。本发明启动第一电动伸缩杆向下伸长,使得升降板带着凸模体对应嵌入凹模体内且升降板将凹模体端口封闭住时,第一接近感应开关触发,启动注塑主机,使得注塑主机将熔浆体材料从注塑喷嘴处喷出,注入凹模体内,然后成型后转移到冷却位置进行冷却,最后进行回收处理。

技术研发人员:刘少伟
受保护的技术使用者:浙江澳利达空调部件有限公司
技术研发日:2020.06.29
技术公布日:2020.09.29
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