一种用于回收漂洗PET瓶片的标签浮选分离水洗系统的制作方法

本发明涉及再生pet原料和pet废弃饮料瓶碎片洁净清洗技术领域，特别涉及一种用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统。

背景技术：

pet塑料瓶物理回收法主要有两种：一是将废pet塑料瓶切碎成片，从pet中分出hdpe、铝、纸和粘合剂，pet碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废pet塑料瓶上非pet的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。再生pet中不得含有pvc杂质，否则会影响pet的色泽。

但是，目前pet瓶片粉碎清洗的过程中，饮料瓶上附带的标签常常随pet饮料瓶碎片一同进入清洗系统中，而且pet瓶片中还混有许多如pvc、标签、瓶盖、瓶托、瓶把、少量木棍、树叶、橡胶和其他塑料等杂质。再生pet瓶片作为纺丝原料，必须将这些外来杂质清洗干净，使得pet瓶片外表的附着杂质含量接近常规聚酯切片。

目前，pet废弃饮料瓶片粉碎清洗过程中，常规的有机杂质分离方式为：

饮料瓶粉碎完后进入浮选槽，90%的标签、瓶盖等有机杂质在水中漂浮起来，顺着水流，流出浮选槽。从浮选槽出来的含有少量标签、瓶盖等有机杂质的pet瓶片经过热洗后，进入漂洗槽。

含有少量标签、瓶盖等有机杂质的pet瓶片在漂洗槽中被输送绞龙推进和搅动，在水流的冲洗作用下，大部分密度小于1克/立方厘米的标签、瓶盖等有机物质被浮在水面上，少量某些国内的超薄pet废弃饮料瓶碎片也随着标签、瓶盖等有机物质被浮在水面上，这些漂浮的超薄碎片随着水流流出漂洗槽，造成产成品出成率降低以及商标纸造粒困难。

为此，本发明采用组合式压水拨片将被水流激起的密度大于水密度的超薄pet瓶片压入水中，破坏表面张力，使这部分pet瓶片随同沉入水底的pet瓶片进入下道工序并使随着水流流出漂洗槽的pet瓶片量降低到最低。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术中pet瓶片回收时的产品出成率不高的不足，提供了一种用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统，包括支架、槽体和安装在槽体上的若干压料辊，其特征在于：

所述支架安装在地面上，支架上支撑起槽体；

所述槽体为底部窄上部宽的壳体结构，槽体的底部并排铺设有若干输送绞龙，槽体的中部位置竖直固定有分隔板，分隔板将槽体的内部空间平均划分为前后两部分区域，后部分区域的槽体开有标签浮选物料出口，标签浮选物料出口的左侧垂直固定有阻尼板；

所述若干压料辊由左至右的均匀排布在槽体的顶部。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述支架的顶部一侧安装有行走支架，方便工作人员观察以及检修槽体的内部结构。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述若干压料辊包括三根排料辊、一根排料绞龙组合辊、四根搅拌拍水排料组合辊和一根半绞龙辊；所述槽体的顶部最左端可转动的并排安装有两根排料辊，排料辊的右侧可转动的安装有排料绞龙组合辊，排料绞龙组合辊的右端可转动的并排安装有四根搅拌拍水排料组合辊，四根搅拌拍水排料组合辊中最右侧的两根摆放方向与最左侧的两根相反，搅拌拍水排料组合辊的右端可转动的安装有排料辊，槽体的顶部最右端可转动的安装有半绞龙辊螺旋页片，所有压料辊的一端都通过传动机构传动连接驱动电机。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述排料辊包括旋转连接在槽体上的排料辊转轴，排料辊转轴上均匀辐射固定有若干矩形条板作为排料辊肋板，排料辊肋板上均匀开有若干通孔。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述排料绞龙组合辊包括旋转连接在槽体上的排料绞龙组合辊转轴，排料绞龙组合辊转轴的前半部分设有排料绞龙组合辊肋板，排料绞龙组合辊转轴的后半部分设有排料绞龙组合辊螺旋页片，排料绞龙组合辊安装在阻尼板的左侧，排料绞龙组合辊转轴的后半部分的排料绞龙组合辊螺旋页片靠近阻尼板的左侧。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述搅拌拍水排料组合辊包括旋转连接在槽体上的搅拌拍水排料组合辊转轴，搅拌拍水排料组合辊转轴的前半部分均匀辐射固定有若干搅拌拍水杆，搅拌拍水排料组合辊转轴的后半部分均匀辐射固定有若干搅拌拍水排料组合辊肋板；两根靠近排料绞龙组合辊的搅拌拍水排料组合辊安置方向为：搅拌拍水杆端位于槽体的前部分区域，剩余两根搅拌拍水排料组合辊安置方向为：搅拌拍水杆端位于槽体的后部分区域。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述半绞龙辊包括旋转连接在槽体上的半绞龙辊转轴，半绞龙辊转轴的前半部分设有半绞龙辊螺旋页片，后半部分为光轴，半绞龙辊转轴的设有半绞龙辊螺旋页片的一端安置于槽体的前部分区域。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述槽体的左侧上方安置有两个打料桶，所述打料通内部为搅拌机结构，使pet平片与水充分接触，排出气泡。

本发明的有益效果是：

通过本发明的装置进行pet瓶片的回收漂洗，可以最大程度的减少pet瓶片的浪费，本发明采用的组合式压水拨片将被水流激起的密度大于水密度的超薄pet瓶片压入水中，破坏表面张力，使这部分pet瓶片随同沉入水底的pet瓶片进入下道工序，使随着水流流出漂洗槽的pet瓶片量降低到最低。

附图说明

图1为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的立体结构示意图；

图2为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的俯视结构示意图；

图3为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的槽体的俯视角立体结构示意图；

图4为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的标签废料流向示意图；

图5为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的排料辊的立体结构示意图；

图6为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的排料绞龙组合辊；

图7为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的搅拌拍水排料组合辊；

图8为本发明用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统的半绞龙辊。

图中，

1、支架，2、槽体，3、输送绞龙，4、分隔板，5、阻尼板，6、标签浮选物料出口，7、排料辊，701、排料辊转轴，702、排料辊肋板，8、排料绞龙组合辊，801、排料绞龙组合辊转轴，802、排料绞龙组合辊肋板，803、排料绞龙组合辊螺旋页片，9、搅拌拍水排料组合辊，901、搅拌拍水排料组合辊转轴，902、搅拌拍水杆，903、搅拌拍水排料组合辊肋板，10、半绞龙辊，1001、半绞龙辊转轴，1002、半绞龙辊螺旋页片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图8为本发明的一种具体实施例，该实施例为一种用于回收漂洗pet瓶片的标签浮选分离水洗系统，本实施例利用水为媒介，对粉碎后的物料进行反复搅拌清洗，重力分离。比重比水大的pet瓶片下沉，由底部螺旋推进至出料螺旋送入下道工序，比重比水小的物料如pp、pe上浮。使超薄的上浮pet瓶片经过反复压入，打散，搅拌下沉，与其他下沉瓶片进入下一个工序。

在本实施例中，槽体1的最左侧用来上料，粉碎过的pet瓶片在此处进入，漂浮在水面上的pet瓶片与标签被排料辊7压入水中，pet瓶片沉入槽体2的底部，在底部的输送绞龙3的带动下向右运送。

经过第一个排料辊7后，标签和超薄pet瓶片再次浮上水面，被第二个排料辊7再次压入水中，部分超薄pet瓶片会沉入到底部的输送绞龙3中。

经过第二个排料辊7后，标签和超薄pet瓶片再次浮上水面，经过排料绞龙组合辊8时，位于槽体2后部区域水面的漂浮物在排料绞龙组合辊螺旋页片803的带动下流向槽体2前部区域水面，之后在排料绞龙组合辊肋板802的作用下压入水中，此时又有一部分的超薄pet瓶片会沉入到底部的输送绞龙3中。

经过排料绞龙组合辊8后，上浮的标签和超薄pet瓶片流动到搅拌拍水排料组合辊9处，拍水排料组合辊9的搅拌拍水杆902对超薄pet瓶片向下压入水中的力度要高于前面的几根压料辊，会使残余的的超薄pet瓶片尽可能的沉入底部的输送绞龙3中。

之后，上浮的标签和所剩无几的超薄pet瓶片通过排料辊7运送到半绞龙辊10处，被半绞龙辊螺旋页片1002输送到槽体2后部区域水面，在之后，位于槽体2后部区域水面的漂浮物依次通过排料辊7、搅拌拍水排料组合辊9，流动到标签浮选物料出口6中排出。底部的pet饮料瓶碎片向出料口出料，进入脱水装置，成为杂质含量可控的优质产品。

本实施例的打料桶的内部为电机带动的拨料翅，通过高速旋转让进来的瓶片充分和水接触，把气泡排除来，pet瓶片下沉，pp，pe类瓶盖，商标纸上升。之后再倒入到槽体2的左端。

本实施例的分隔板4可以对上浮的超薄pet瓶片起到导向作用，防止在槽体2前端区域的超薄pet瓶片直接漂到标签浮选物料出口6处，本实施例的阻尼板5可以防止左侧刚刚进入的大量超薄pet瓶片直接从标签浮选物料出口6处流出。

本实施例经过上述的多次高强度的下压，可以使最后排出的废料中，超薄pet瓶片的占比降至最低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。