一种自动取模贴花的塑料盆注塑机生产辅助设备的制作方法

本发明涉及塑料模具领域，具体为一种自动取模贴花的塑料盆注塑机生产辅助设备。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，而在塑料模具注塑生产过程中，如带花纹的塑料盆注塑生产时，需要人为在模具内贴上注塑花模贴纸，并需要人工取模，而在此过程中，人需要将身体伸入设备中，存在极大的安全隐患，而且人工取模贴花，生产效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动取模贴花的塑料盆注塑机生产辅助设备，克服生产效率低，生产过程中存在极大的安全隐患等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动取模贴花的塑料盆注塑机生产辅助设备，包括底座，所述底座前端面固定设有第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座之间设有第一旋转块，所述第一旋转块上端面固定设有第一翻转块，所述第一翻转块上侧设有驱动装置，所述驱动装置上侧关于所述第一翻转块对称设有两个联动装置，左侧联动装置内设有取膜装置，右侧联动装置内设有贴花装置；所述驱动装置包括固定在第一翻转块上端面固定的第二旋转块，所述第二旋转块内设有第一联动空腔，所述第一联动空腔下侧内壁固定设有关于所述第一翻转块对称的两个轴体支架，所述第一联动空腔下侧内壁关于所述第一翻转块对称转动设有两个第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有第一锥齿轮和第一直齿轮，所述轴体支架上转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二旋转块内设有关于所述第一翻转块对称的开口向上的环形滑槽空腔，所述环形滑槽空腔内滑动设有环形滑块，所述环形滑块和所述第一直齿轮啮合，所述第二旋转块上端面关于所述第一翻转块对称设有两个第一引导块，所述第二旋转块前端面关于所述第一翻转块对称设有两个第二引导块；所述联动装置包括转动连接在所述第二旋转块内的第三旋转轴，所述第三旋转轴上转动设有第二翻转块，所述第二翻转块内设有第二联动空腔，所述第二联动空腔上侧内壁设有开口向下的第一滑槽空腔和第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔靠近所述第一翻转块侧内壁设有贯穿靠近所述第一翻转块侧内壁的连通空腔，所述第二联动空腔下侧内壁设有贯穿所述第二联动空腔下侧内壁的第一滑动空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近所述第一翻转块侧端面固定设有第一弹簧，所述第一滑块下端面转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴上固定设有第四直齿轮和第二皮带轮，所述第二联动空腔上侧内壁转动设有第四旋转轴和第一旋转短轴，所述第四旋转轴上固定设有第二直齿轮，所述第四旋转轴在外侧部分固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间设有皮带，所述第一旋转短轴上固定设有凸轮，所述第二联动空腔下侧内壁转动设有第二旋转短轴，所述第二旋转短轴上固定式何有第五直齿轮，所述第二旋转短轴与所述第一旋转短轴之间设有单向转动弹簧轴，所述第三旋转轴在所述第二联动空腔内部分固定设有第三直齿轮，所述第二翻转块靠近所述第一翻转块侧端面固定设有翻转支架，所述翻转支架上转动设有旋转短杆，所述旋转短杆上固定设有翻转短板和第一绕线轮，所述第一绕线轮上固定设有第一牵引绳，所述第一牵引绳固定在所述第一滑块上，所述第一滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近所述第一翻转块侧端面固定设有第二弹簧，右侧所述第二滑块前端面固定设有贴花装置，左侧所述第二滑块前端面固定设有取膜装置。

优选地，所述取膜装置包括固定在左侧所述第二滑块前端面的第一延长板，所述第一延长板远离所述第一翻转块侧端面固定设有取模底座，所述取模底座内设有贯穿所述取模底座上下端面的第二滑动空腔，所述第二滑动空腔右侧内壁设有开口向左的电机空腔，所述第二滑动空腔右侧内壁设有关于所述电机空腔对称且开口向左的第三滑槽空腔，所述第三滑槽空腔内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离所述电机空腔侧端面固定设有第三弹簧，所述第三滑块左端面固定设有摩擦块，所述电机空腔内固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机左端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有绕线轮，所述绕线轮上固定设有牵引绳，所述牵引绳上固定在所述摩擦块上。

优选地，所述贴花装置包括固定在右侧所述第二滑块前端面的第二延长板，所述第二延长板右端面固定设有取花装置。

优选地，所述第一基座上固定设有固定轴，所述固定轴伸入所述第三联动空腔内，所述固定轴在所述第三联动空腔内部分固定设有第五锥齿轮，所述第二基座右端面固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机左端面固定设有第四旋转轴，所述第二旋转电机轴左端面固定设有所述第一旋转块，所述第三联动空腔上侧内壁转动设有延长旋转轴，所述延长旋转轴在所述第三联动空腔内部分固定设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述第一翻转块内设有贯穿所述第一翻转块上下端面的延长空腔，所述延长旋转轴穿过所述延长空腔后伸入所述第一联动空腔内，所述延长旋转轴在所述第一联动空腔内部分固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

本发明的有益效果：本发明安装与塑料盆注塑机旁边，调整模具注塑速度和本发明的工作频率，纯机械的进行塑料盆取模和贴花，以此来代替人工，这样可以避免人为操作过程中可能带来的安全隐患，同时可以提高塑料盆的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处的放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向的示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动取模贴花的塑料盆注塑机生产辅助设备，包括底座10，所述底座10前端面固定设有第一基座12和第二基座11，所述第一基座12和所述第二基座11之间设有第一旋转块16，所述第一旋转块16上端面固定设有第一翻转块21，所述第一翻转块21上侧设有驱动装置90，所述驱动装置90上侧关于所述第一翻转块21对称设有两个联动装置91，左侧联动装置91内设有取膜装置92，右侧联动装置91内设有贴花装置93；所述驱动装置90包括固定在第一翻转块21上端面固定的第二旋转块23，所述第二旋转块23内设有第一联动空腔24，所述第一联动空腔24下侧内壁固定设有关于所述第一翻转块21对称的两个轴体支架25，所述第一联动空腔24下侧内壁关于所述第一翻转块21对称转动设有两个第一旋转轴26，所述第一旋转轴26上固定设有第一锥齿轮28和第一直齿轮29，所述轴体支架25上转动设有第二旋转轴32，所述第二旋转轴32上固定设有第二锥齿轮33和第三锥齿轮31，所述第二旋转块23内设有关于所述第一翻转块21对称的开口向上的环形滑槽空腔40，所述环形滑槽空腔40内滑动设有环形滑块41，所述环形滑块41和所述第一直齿轮29啮合，所述第二旋转块23上端面关于所述第一翻转块21对称设有两个第一引导块35，所述第二旋转块23前端面关于所述第一翻转块21对称设有两个第二引导块64；所述联动装置91包括转动连接在所述第二旋转块23内的第三旋转轴27，所述第三旋转轴27上转动设有第二翻转块42，所述第二翻转块42内设有第二联动空腔75，所述第二联动空腔75上侧内壁设有开口向下的第一滑槽空腔61和第二滑槽空腔48，所述第二滑槽空腔48靠近所述第一翻转块21侧内壁设有贯穿靠近所述第一翻转块21侧内壁的连通空腔43，所述第二联动空腔75下侧内壁设有贯穿所述第二联动空腔75下侧内壁的第一滑动空腔76，所述第二滑槽空腔48内滑动连接有第一滑块50，所述第一滑块50靠近所述第一翻转块21侧端面固定设有第一弹簧49，所述第一滑块50下端面转动设有第五旋转轴53，所述第五旋转轴53上固定设有第四直齿轮55和第二皮带轮54，所述第二联动空腔75上侧内壁转动设有第四旋转轴47和第一旋转短轴80，所述第四旋转轴47上固定设有第二直齿轮46，所述第四旋转轴47在外侧部分固定设有第一皮带轮51，所述第一皮带轮51和所述第二皮带轮54之间设有皮带52，所述第一旋转短轴80上固定设有凸轮58，所述第二联动空腔75下侧内壁转动设有第二旋转短轴56，所述第二旋转短轴56上固定式何有第五直齿轮57，所述第二旋转短轴56与所述第一旋转短轴80之间设有单向转动弹簧轴79，所述第三旋转轴27在所述第二联动空腔75内部分固定设有第三直齿轮45，所述第二翻转块42靠近所述第一翻转块21侧端面固定设有翻转支架36，所述翻转支架36上转动设有旋转短杆38，所述旋转短杆38上固定设有翻转短板37和第一绕线轮39，所述第一绕线轮39上固定设有第一牵引绳44，所述第一牵引绳44固定在所述第一滑块50上，所述第一滑槽空腔61内滑动连接有第二滑块60，所述第二滑块60靠近所述第一翻转块21侧端面固定设有第二弹簧59，右侧所述第二滑块60前端面固定设有贴花装置93，左侧所述第二滑块60前端面固定设有取膜装置92；有益地，所述取膜装置92包括固定在左侧所述第二滑块60前端面的第一延长板77，所述第一延长板77远离所述第一翻转块21侧端面固定设有取模底座65，所述取模底座65内设有贯穿所述取模底座65上下端面的第二滑动空腔68，所述第二滑动空腔68右侧内壁设有开口向左的电机空腔66，所述第二滑动空腔68右侧内壁设有关于所述电机空腔66对称且开口向左的第三滑槽空腔72，所述第三滑槽空腔72内滑动连接有第三滑块74，所述第三滑块74远离所述电机空腔66侧端面固定设有第三弹簧73，所述第三滑块74左端面固定设有摩擦块71，所述电机空腔66内固定设有第一旋转电机67，所述第一旋转电机67左端面固定设有第一旋转电机轴78，所述第一旋转电机轴78上固定设有绕线轮69，所述绕线轮69上固定设有牵引绳70，所述牵引绳70上固定在所述摩擦块71上。

有益地，所述贴花装置93包括固定在右侧所述第二滑块60前端面的第二延长板62，所述第二延长板62右端面固定设有取花装置63。

有益地，所述第一基座12上固定设有固定轴13，所述固定轴13伸入所述第三联动空腔17内，所述固定轴13在所述第三联动空腔17内部分固定设有第五锥齿轮18，所述第二基座11右端面固定设有第二旋转电机15，所述第二旋转电机15左端面固定设有第四旋转轴47，所述第二旋转电机轴14左端面固定设有所述第一旋转块16，所述第三联动空腔17上侧内壁转动设有延长旋转轴20，所述延长旋转轴20在所述第三联动空腔17内部分固定设有第六锥齿轮19，所述第六锥齿轮19与所述第五锥齿轮18啮合，所述第一翻转块21内设有贯穿所述第一翻转块21上下端面的延长空腔22，所述延长旋转轴20穿过所述延长空腔22后伸入所述第一联动空腔24内，所述延长旋转轴20在所述第一联动空腔24内部分固定设有第四锥齿轮34，所述第四锥齿轮34与所述第二锥齿轮33啮合。

初始状态时，第一弹簧49处于正常状态，第二弹簧59处于正常状态，第三弹簧73处于拉伸状态。

使用方法：使用时，第二旋转电机15启动控制第二旋转电机轴14转动，第二旋转电机轴14转动，带动第一旋转块16转动，第一旋转块16转动带动延长旋转轴20转动，延长旋转轴20转动带动第六锥齿轮19转动，第六锥齿轮19转动通过和第五锥齿轮18啮合做相对运动，第六锥齿轮19自转动带动延长旋转轴20转动，延长旋转轴20转动带动第四锥齿轮34转动，第四锥齿轮34转动带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33转动带动第二旋转轴32转动，第二旋转轴32转动带动第三锥齿轮31转动，第三锥齿轮31转动带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28转动带动第三旋转轴27转动，第三旋转轴27转动带动第一直齿轮29转动，第一直齿轮29转动带动环形滑块41转动，环形滑块41转动带动第二翻转块42转动，第二翻转块42转动带动第四旋转轴47转动，第四旋转轴47转动带动第二直齿轮46转动，第二直齿轮46转动相对第三直齿轮45转动，通过啮合第二直齿轮46自转，第二直齿轮46转动带动第四旋转轴47转动，第四旋转轴47转动带动第一皮带轮51转动，第一皮带轮51转动通过皮带52带动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54转动带动第五旋转轴53转动，第五旋转轴53转动带动第四直齿轮55转动，第四直齿轮55转动带动第五直齿轮57转动，第五直齿轮57转动带动第二旋转短轴56转动，第二旋转短轴56转动对单向转动弹簧轴79上力，当翻转短板37触碰到第一引导块35翻转时，翻转短板37转动带动旋转短杆38转动，旋转短杆38转动带动第一绕线轮39转动，第一绕线轮39转动缠绕第一牵引绳44带动第一滑块50移动，第一滑块50移动带动第五旋转轴53移动，第五旋转轴53移动带动第四直齿轮55移动，第四直齿轮55移动与第五直齿轮57脱离结合，第五直齿轮57在单向转动弹簧轴79的回转作用力下转动，单向转动弹簧轴79转动带动牵引绳70转动，第一旋转短轴80转动带动凸轮58转动，凸轮58转动推动第二延长板62移动，第二延长板62移动带动取花装置63移动，将贴花粘在模具一侧，同时第一延长板77移动带动取模底座65移动，第一旋转电机67启动控制第一旋转电机轴78转动，第一旋转电机轴78转动放松牵引绳70，然后第三滑块74在第三弹簧73的回弹作用力下移动，第三滑块74移动带动摩擦块71移动，摩擦块71移动通过摩擦力夹住模具中的塑料盆，并移出，然后，第二旋转电机15启动控制第二旋转电机轴14转动，第二旋转电机轴14转动，带动第一旋转块16转动，第一旋转块16转动带动延长旋转轴20转动，延长旋转轴20转动带动第六锥齿轮19转动，第六锥齿轮19转动通过和第五锥齿轮18啮合做相对运动，第六锥齿轮19自转动带动延长旋转轴20转动，延长旋转轴20转动带动第四锥齿轮34转动，第四锥齿轮34转动带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33转动带动第二旋转轴32转动，第二旋转轴32转动带动第三锥齿轮31转动，第三锥齿轮31转动带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28转动带动第三旋转轴27转动，第三旋转轴27转动带动第一直齿轮29转动，第一直齿轮29转动带动环形滑块41转动，环形滑块41转动带动第二翻转块42转动，第二翻转块42转动带动第四旋转轴47转动，第四旋转轴47转动带动第二直齿轮46转动，第二直齿轮46转动相对第三直齿轮45转动，通过啮合第二直齿轮46自转，第二直齿轮46转动带动第四旋转轴47转动，第四旋转轴47转动带动第一皮带轮51转动，第一皮带轮51转动通过皮带52带动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54转动带动第五旋转轴53转动，第五旋转轴53转动带动第四直齿轮55转动，第四直齿轮55转动带动第五直齿轮57转动，第五直齿轮57转动带动第二旋转短轴56转动，第二旋转短轴56转动对单向转动弹簧轴79上力，当翻转短板37触碰到第二引导块64翻转时，翻转短板37转动带动旋转短杆38转动，旋转短杆38转动带动第一绕线轮39转动，第一绕线轮39转动松弛第一牵引绳44带动第一滑块50移动，第一滑块50移动带动第五旋转轴53移动，第五旋转轴53移动带动第四直齿轮55移动，第四直齿轮55移动与第五直齿轮57脱离结合，第五直齿轮57在单向转动弹簧轴79的回转作用力下转动，单向转动弹簧轴79转动带动牵引绳70转动，第一旋转短轴80转动带动凸轮58转动，凸轮58转动推动第二延长板62移动，第二延长板62移动带动取花装置63移动，吸附一个贴花片，同时第一延长板77移动带动取模底座65移动，第一旋转电机67启动控制第一旋转电机轴78转动，第一旋转电机轴78转动缠绕牵引绳70，然后第三滑块74移动带动摩擦块71移动，塑料盆在重力作用下落入指定位置，然后重复上述动作即可不断地进行脱模。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。