一种滤芯热熔胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤芯热熔胶机，包括机架、设置在机架一侧的控制箱、送料机构和注胶机构，其中，所述送料机构设置在机架上，包括：框体，所述框体上设有进料口；进料夹板，所述进料夹板对称的设置在框体上进料口底部，所述进料夹板下方两侧设有送料齿轮；基板，所述基板与进料夹板平行设置在框体上部，所述基板下方设有挤压齿轮；分料块，所述分料块上端固定连接在进料口上方的框架上。所述注胶机构设置在基板上，包括：注胶嘴，所述注胶嘴位于分料块后端与挤压齿轮之间。本实用新型粘接效果好，操作简单，适用范围广，自动化程度高，一人可以操多台，设备投资少，节约成本。
【专利说明】一种滤芯热熔胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到滤清器【技术领域】，具体涉及一种滤芯热熔胶机。
【背景技术】
[0002]当前滤芯进行粘合时，采用的是人工注胶，人工注胶的产品外观不美观。
[0003]中国专利CN201320214888公开了一种用于I3U空滤异形产品上的热熔胶机，包括支架，所述支架上安装有折纸下模、折纸上模、传感器、下注胶丝杆和上注胶丝杆，所述的下注胶丝杆和上注胶丝杆分别安装有注胶头，所述的下注胶丝杆和上注胶丝杆均分别连接至一驱动电机，所述的传感器和驱动电机均连接至一控制电箱。
[0004]上述专利虽然减少了人工的操作，提高了自动化程度，但是该专利的不足之处是:采用滚轴压制，这样的压制不容易使热熔胶和滤芯进行粘合，同时容易将热熔胶挤压出去。所以急需一种使得粘接更加有效，操作简单，自动化程度高的设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对上述问题，提供一种粘接效果好、操作简单、自动化程度高的滤芯热熔胶机。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种滤芯热熔胶机，包括机架及设置在机架一侧的控制箱，其中，所述送料机构设置在机架上，包括:框体，所述框体上设有进料口 ；进料夹板，所述进料夹板对称的设置在框体上且位于进料口底部，所述进料夹板下方两侧设有送料齿轮；基板，所述基板与进料夹板平行且设置在框体上部，所述基板下方设有挤压齿轮；分料块，所述分料块上端固定连接在进料口上方的框架上。
[0007]所述注胶机构设置在基板上，包括:注胶嘴，所述注胶嘴位于分料块后端与挤压齿轮之间。
[0008]进一步地，所述注胶机构还包括注胶机座，所述注胶机座安装在基板上，包括:龙门支架，所述龙门支架设置在基板上；支架板，所述支架板可移动设置在龙门支架上；安装座，所述安装座设置在支架板下面，用于安装注胶机。
[0009]进一步地，该滤芯热熔胶机，还包括一传送机构，所述传送机构设置在所述机架中部，用于将粘合的滤芯从机架下方输出。
[0010]更进一步地，所述传送机构包括:传送带；皮带辊，所述皮带辊设置在机架中部前端支座上；驱动辊，所述驱动辊设置在机架中部后端。
[0011]进一步地，所述分料块的前端、后端与底端呈楔形。
[0012]进一步地，所述送料机构还包括导料板和挡块，所述导料板适配的设置在所述分料块的两侧；所述挡块设置在进料夹板上，且在挤压齿轮前方。
[0013]进一步地，所述框体两侧均设有调节螺杆。
[0014]进一步地，所述送料齿轮为若干对；挤压齿轮为若干对；所述挡块为两个。
[0015]进一步地，所述基板一端设有送料电机。[0016]更进一步地，所述机架一端还设有传送电机。
[0017]本实用新型的优点是:
[0018]1、粘接效果好，本实用新型采用挤压齿轮对滤芯进行粘合，同时采用多组挤压齿轮进行压合，使得粘接更加有效；
[0019]2、操作简单，适用范围广，操作时只要将滤芯放到进料夹板前端，送料齿轮会自动夹紧滤芯进行送料，此后注胶设备自动完成注胶，挡块完成滤芯折合，多组挤压齿轮进行压合及送料，传送带完成出料作业，由以上操作看出其操作简单，另外只要调整框体两侧的调节螺杆，即可加工不同规格大小的滤芯，使得本实用新型适用范围广；
[0020]3、自动化程度高，成本低，操作人员只要上料，其余注胶，压合，冷却，出料在自动控制系统的控制下自动完成，这样减少了不必要的人工成本和机械成本，通过调整框体两侧的调节螺杆，就可加工不同规格大小的滤芯，这样可以减少设备的额外投资，节约成本。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的另一视角的立体构示意图；
[0025]图3为本实用新型的送料机构的结构示意图；
[0026]图4为本实用新型的送料机构的另一视角结构示意图；
[0027]图5为本实用新型提供的送料机构的分料块结构示意图。
[0028]其中，图中标记为:
[0029]10为机架、11为传送带、12为皮带辊、13为支座、14为驱动辊、15为传送电机、20为控制箱、31为框体、32为进料口、33为进料夹板、34为送料齿轮、35为基板、36为挤压齿轮、37为分料块、38为导料板、39为调节螺杆、40为挡块、41为注胶嘴、42为龙门支架、43为支架板、44为安装座、50为送料电机。
【具体实施方式】
[0030]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0031]参考图1至图5，如图1至图4所示的一种滤芯热熔胶机，包括机架10及设置在机架10 —侧的控制箱20，其中，所述送料机构设置在机架10上，包括:框体31，所述框体31上设有进料口 32 ;进料夹板33，所述进料夹板33对称的设置在框体31上且位于进料口 32底部，所述进料夹板33下方两侧设有送料齿轮34 ;基板35，所述基板35与进料夹板33平行且设置在框体31上部，所述基板35下方设有挤压齿轮36 ;分料块37，所述分料块37上端固定连接在进料口 32上方的框架31上。
[0032]如图3所示的注胶机构设置在基板上，包括:注胶嘴41，所述注胶嘴41位于分料块37后端与挤压齿轮36之间。[0033]如图3所示的注胶机构还包括注胶机座，所述注胶机座安装在基板35上，包括:龙门支架42，所述龙门支架42设置在基板35上；支架板43，所述支架板43可移动设置在龙门支架42上；安装座44，所述安装座44设置在支架板43下面，用于安装注胶机；通过转动龙门支架42上的丝杆，即可以实现安装座44的上下移动，这样可以调整注胶嘴41的高度，实现注胶时的合理高度参数。
[0034]如图1至图2所示还包括一传送机构，所述传送机构设置在所述机架10中部，用于将粘合的滤芯从机架10下方输出；所述传送机构包括:传送带11 ;皮带辊12，所述皮带辊12设置在机架10中部前端支座13上；驱动辊14，所述驱动辊14设置在机架10中部后端。滤芯经过粘合挤压后，最后掉落在传送带11之上并被输送至该滤芯热熔胶机外的收料装置内。
[0035]如图5所示的分料块37的前端、后端与底端呈楔形，楔形结构利于滤芯的输送、注胶和粘合；所述分料块37的前端呈楔形便于将滤芯需要注胶的两面分开形成V形；所述分料块37的后端呈楔形利于将注胶后的滤芯两面折合。
[0036]如图3至图4所示的送料机构还包括导料板38和挡块40，所述导料板38适配的设置在所述分料块37的两侧；所述挡块40设置在进料夹板33上，且在挤压齿轮36前方。导料板38和挡块40的设置保证了滤纸顺畅的通过分料块37，利于注胶后的滤芯两面折合。
[0037]如图3所示的框体31两侧均设有调节螺杆39，调节螺杆39的设置便于调整挤压齿轮36之间的距离，这样就可加工不同规格大小的滤芯，使该滤芯热熔胶机加工范围更广，减少设备投资，节约成本。
[0038]如图3至图4所示的送料齿轮34为三对，可依据实际生产需要进行设置和调整；挤压齿轮36为五对，也依据实际生产需要进行设置和调整；所述挡块40为两个，挡块40用于将注胶后的滤芯两个面进行折合；多对送料齿轮34的布置使送料更加顺畅；多对挤压齿轮36的布置，使得滤芯通过多组挤压，确保粘接效果更好，同时确保胶水在脱离时是冷却状态。
[0039]所述基板35 —端设有送料电机50。所述送料电机50带动送料机构中的送料齿轮34和挤压齿轮36旋转。
[0040]所述机架10—端还设有传送电机15。
[0041]本实用新型粘接效果好、操作简单、适用范围广、自动化程度高、设备投资少、节约成本；一人可以操多台，只需人工将滤芯放置在进料夹板33处，机器即可自动完成注胶，压合，冷却，出料的程序。
[0042]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滤芯热熔胶机，包括机架(10)及设置在机架(10) —侧的控制箱(20)，其特征在于:还包括 一送料机构，所述送料机构设置在机架(10)上，其中，包括: 框体(31)，所述框体(31)上设有进料口(32)； 进料夹板(33)，所述进料夹板(33)对称的设置在框体(31)上且位于进料口(32)底部，所述进料夹板(33)下方两侧设有送料齿轮(34)； 基板(35)，所述基板(35)与进料夹板(33)平行且设置在框体(31)上部，所述基板(35)下方设有挤压齿轮(36)； 分料块(37)，所述分料块(37)上端固定连接在进料口(32)上方的框架(31)上； 一注胶机构，所述注胶机构设置在基板上，包括: 注胶嘴(41)，所述注胶嘴(41)位于分料块(37)后端与挤压齿轮(36)之间。
2.根据权利要求1所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述注胶机构还包括注胶机座，所述注胶机座安装在基板(35)上，包括: 龙门支架(42)，所述龙门支架(42)设置在基板(35)上； 支架板(43)，所述支架板(43)可移动设置在龙门支架(42)上； 安装座(44)，所述安装座(44)设置在支架板(43)下面，用于安装注胶机。
3.根据权利要求2所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:该滤芯热熔胶机，还包括 一传送机构，所述传送机构设置在所述机架(10)中部，用于将粘合的滤芯从机架(10)下方输出。
4.根据权利要求3所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述传送机构包括: 传送带(11)； 皮带辊(12)，所述皮带辊(12)设置在机架(10)中部前端支座(13)上； 驱动辊(14)，所述驱动辊(14)设置在机架(10)中部后端。
5.根据权利要求1所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述分料块(37)的前端、后端与底端呈楔形。
6.根据权利要求1所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述送料机构还包括导料板(38)和挡块(40)，所述导料板(38)适配的设置在所述分料块(37)的两侧；所述挡块(40)设置在进料夹板(33)上，且在挤压齿轮(36)前方。
7.根据权利要求1所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述框体(31)两侧均设有调节螺杆(39) ο
8.根据权利要求6所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述送料齿轮(34)为若干对；挤压齿轮(36)为若干对；所述挡块(40)为两个。
9.根据权利要求4所述的滤芯热熔胶机，其特征在于:所述基板(35)—端设有送料电机(50);所述机架(10) —端还设有传送电机(15)。
【文档编号】B01D39/14GK203816355SQ201420131510
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】叶俊杰 申请人:温州市德嘉滤清器设备有限公司