一种釜罐检修装置制造方法
【专利摘要】一种釜罐检修装置，包括综合基架、釜内定位架、旋转检修臂和远程控制器，综合基架呈管型结构且其顶端和低端分别设有起重吊环和撑架筋板，釜内定位架包括伸缩顶压装置和多副开合撑杆，伸缩顶压装置安装在综合基架内腔的顶部并设有推拉轴座板，在综合基架的顶端和低端都设有旋转检修臂，旋转检修臂包括轴套型摇臂架、检修摇臂和多夹座检修头。本实施例通过远程控制器操控釜内定位架和旋转检修臂，代替检修工人进入立式釜体内检查和维修设备，既使立式釜体内有高温或各种有毒有害的化学气体，也能及时的进行检查和修理，并且不会发生检修工人中毒或受伤的事故。因此，该釜罐检修装置结构合理、操控简单，既能提高生产效率，又能防止发生人身事故。
【专利说明】一种釜罐检修装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种检修工具，尤其涉及一种检修反应釜和反应罐内腔设备的工具。
【背景技术】
[0002]在生产化工原料的工厂内，各种反应釜、反应罐的使用非常广泛。由于反应釜或反应罐不仅要承受高温高压的膨胀和收缩力，还要承受酸、碱、盐等化学物质的腐蚀，所以，安装在反应釜或反应罐内的搅拌器、温控装置、测量装置和传动装置等设备很容易损坏。经过化学反应的反应釜或反应罐内，充满高温或各种有毒有害的化学气体，必须经过长时间的冷却和空气置换，检修工人才能入内检修，但是，在检修过程中还是会出现因阀门泄露或劳动防护用品损坏而发生检修工人中毒或受伤的事故。
【发明内容】
[0003]为了解决检修工人进入反应釜和反应罐内工作容易发生人身事故的问题，本实用新型旨在提供一种釜罐检修装置，该装置设有釜内定位架和旋转检修臂，代替检修工人进入反应釜和反应罐内进行检修工作，既能缩短检修时间，又能防止检修工人发生中毒或受伤的事故。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种釜罐检修装置，其特征是:所述釜罐检修装置包括综合基架、釜内定位架、旋转检修臂和远程控制器，所述综合基架呈管型结构且其顶端和低端分别设有起重吊环和撑架筋板，在起重吊环的根部和撑架筋板的外端都设有转臂轴座，所述转臂轴座设有转臂齿轮；所述釜内定位架包括伸缩顶压装置和多副开合撑杆，所述伸缩顶压装置安装在综合基架内腔的顶部并设有推拉轴座板，所述开合撑杆与撑架筋板转轴连接，在开合撑杆的中部和端部分别设有摆动筋档和定位卡板，所述摆动筋档与推拉轴座板转轴连接；在综合基架的顶端和低端都设有旋转检修臂，所述旋转检修臂包括轴套型摇臂架、检修摇臂和多夹座检修头，所述轴套型摇臂架套装在转臂轴座的外圈并设有转臂电机和变幅轴座，所述转臂电机与转臂齿轮相配合，所述变幅轴座设有变幅驱动机构，所述检修摇臂通过转轴与变幅轴座连接，所述变幅驱动机构与检修摇臂螺杆配合，所述多夹座检修头包括夹座基架和多副卡夹型工具座，在夹座基架的尾部设有摇摆轴座，所述摇摆轴座设有摇摆驱动电机，所述摇摆轴座通过转轴与检修摇臂连接，所述摇摆驱动电机与检修摇臂齿轮配合，在夹座基架的端部设有摄像镜头和检修照明灯，在夹座基架的外圈设有多副滑移型接头，所述卡夹型工具座的两侧分别设有滑移连接口和螺型工具夹，所述滑移连接口与滑移型接头相配合，在卡夹型工具座的尾部设有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构与滑移型接头螺纹配合；所述远程控制器与伸缩顶压装置、转臂电机、变幅驱动机构、摇摆驱动电机、伸缩驱动机构、摄像镜头、检修照明灯、电动工具电连接。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述综合基架呈方型管状结构且其两侧都设有撑架开合槽，所述撑架筋板的两侧都设有撑架轴座，所述起重吊环安装在转臂轴座的轴心并与起重吊钩相配合。
[0007]所述伸缩顶压装置包括液力顶压装置和螺旋顶压装置，所述推拉轴座板设置在伸缩顶压装置的底端且其两侧都设有筋档轴座，所述筋档轴座从撑架开合槽伸出综合基架并与摆动筋档相连接。
[0008]所述釜内定位架包括两副开合撑杆，所述开合撑杆与撑架轴座连接，在开合撑杆的中部设置筋档槽口，所述筋档槽口与摆动筋档相配合，所述定位卡板的背部和正面分别设有卡板轴座和弧形软垫，所述卡板轴座与开合撑杆连接，所述弧形软垫与立式釜体的内壁顶压配合。
[0009]所述变幅驱动机构包括变幅螺杆和变幅电机，所述变幅螺杆安装在变幅轴座内且其尾端设有驱动齿轮，所述变幅电机与变幅螺杆的驱动齿轮相配合，在检修摇臂端部的外圈设有变幅齿口，所述变幅齿口与变幅螺杆相配合。
[0010]所述摇摆驱动电机与夹座基架连接并设有减速齿轮，所述减速齿轮安装在摇摆轴座内，在检修摇臂另一个端部的外圈设有摇摆齿口，所述摇摆齿口与减速齿轮相配合。
[0011]所述滑移型接头呈圆柱型结构且其中心设有螺孔，所述滑移连接口呈圆管型结构且其外侧设有槽口，所述滑移连接口套装在滑移型接头的上，所述伸缩驱动机构包括伸缩螺杆和伸缩电机，所述伸缩螺杆与滑移型接头配合且其尾端设有驱动齿轮，所述伸缩电机与伸缩螺杆的驱动齿轮相配合。
[0012]所述卡夹型工具座设有多副螺型工具夹，所述螺型工具夹设有调节转钮，所述螺型工具夹与电动工具相配合，所述电动工具包括电动螺栓松紧器、电动夹具、电动打磨器和电动钻孔工具。
[0013]所述远程控制器设有视频显示器、操控手柄和集控线缆，所述集控线缆包括电源线和信号线，所述集控线缆穿入综合基架的顶部并与伸缩顶压装置、转臂电机、变幅驱动机构、摇摆驱动电机、伸缩驱动机构、摄像镜头、检修照明灯、电动工具分别连接。
[0014]本实施例通过远程控制器操控釜内定位架和旋转检修臂，代替检修工人进入立式釜体内检查和维修设备，既使立式釜体内有高温或各种有毒有害的化学气体，也能及时的进行检查和修理，并且不会发生检修工人中毒或受伤的事故。因此，该釜罐检修装置结构合理、操控简单，既能提高生产效率，又能防止发生人身事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0017]图2为图1中综合基架10与釜内定位架20装配的结构示意图。
[0018]图3为图1中检修摇臂32与多夹座检修头33装配的结构示意图。
[0019]图中序号分别表示:01.立式釜体，02.动力釜口，03.出料釜口，04.起重吊钩，
10.综合基架，11.起重吊环，12.撑架筋板，120.撑架轴座，13.转臂轴座，14.转臂齿轮，15.撑架开合槽，20.釜内定位架，21.伸缩顶压装置，210.推拉轴座板，211.筋档轴座，22.开合撑杆，220.摆动筋档，221.定位卡板，222.筋档槽口，223.卡板轴座，224.弧形软垫，30.旋转检修臂，31.轴套型摇臂架，310.转臂电机，311.变幅轴座，312.变幅螺杆，32.检修摇臂，320.变幅齿口，321.摇摆齿口，33.多夹座检修头，330.夹座基架，331.摇摆轴座，332.摇摆驱动电机，333.摄像镜头，334.检修照明灯，335.滑移型接头，336.减速齿轮，34.卡夹型工具座，340.滑移连接口，341.螺型工具夹，342.伸缩螺杆，343.伸缩电机，344.调节转钮，40.远程控制器，41.集控线缆。
【具体实施方式】
[0020]参见图1并结合图2、3，本实施例的釜罐检修装置包括综合基架10、釜内定位架20、旋转检修臂30和远程控制器40，所述综合基架10呈管型结构且其顶端和低端分别设有起重吊环11和撑架筋板12，在起重吊环11的根部和撑架筋板12的外端都设有转臂轴座13，所述转臂轴座13设有转臂齿轮14 ;所述釜内定位架20包括伸缩顶压装置21和多副开合撑杆22，所述伸缩顶压装置21安装在综合基架10内腔的顶部并设有推拉轴座板210，所述开合撑杆22与撑架筋板12转轴连接，在开合撑杆22的中部和端部分别设有摆动筋档220和定位卡板221，所述摆动筋档220与推拉轴座板210转轴连接；在综合基架10的顶端和低端都设有旋转检修臂30，所述旋转检修臂30包括轴套型摇臂架31、检修摇臂32和多夹座检修头33，所述轴套型摇臂架31套装在转臂轴座13的外圈并设有转臂电机310和变幅轴座311，所述转臂电机310与转臂齿轮14相配合，所述变幅轴座311设有变幅驱动机构，所述检修摇臂32通过转轴与变幅轴座311连接，所述变幅驱动机构与检修摇臂32螺杆配合，所述多夹座检修头33包括夹座基架330和多副卡夹型工具座34，在夹座基架330的尾部设有摇摆轴座331，所述摇摆轴座331设有摇摆驱动电机332，所述摇摆轴座331通过转轴与检修摇臂32连接，所述摇摆驱动电机332与检修摇臂32齿轮配合，在夹座基架330的端部设有摄像镜头333和检修照明灯334，在夹座基架330的外圈设有多副滑移型接头335，所述卡夹型工具座34的两侧分别设有滑移连接口 340和螺型工具夹341，所述滑移连接口 340与滑移型接头335相配合，在卡夹型工具座34的尾部设有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构与滑移型接头335螺纹配合；所述远程控制器40与伸缩顶压装置21、转臂电机310、变幅驱动机构、摇摆驱动电机332、伸缩驱动机构、摄像镜头333、检修照明灯334、电动工具电连接。
[0021]在生产化工原料的工厂内，各种反应釜的使用非常广泛，反应釜包括立式釜体01和横式釜体，本实施例适合与立式釜体01配合使用。
[0022]立式釜体01安装在与反应釜相配套的生产厂房内，在立式釜体01的顶部和底部分别设有动力釜口 02和出料釜口 03，在立式釜体01的釜壁上设有进料管、防爆管、温控管和测量管等，在立式釜体01顶部的生产厂房上设有起重吊钩04，起重吊钩04包括电动起重吊钩和人力起重吊钩。
[0023]当立式釜体01内的搅拌器、温控装置、测量装置和传动装置等设备损坏时，检修工人先将动力釜口 02打开，并根据损坏情况在旋转检修臂30上安装电动工具，然后通过起重吊钩04将本实施例吊入立式釜体01的内腔。
[0024]本实施例进入釜体后先通过远程控制器40启动检修照明灯334和摄像镜头333，然后根据观察到的情况确定综合基架10停留的位置，再启动伸缩顶压装置21使开合撑杆22撑紧立式釜体01的内壁，釜内定位架20就能将综合基架10牢固稳定的固定在立式釜体01内腔的中心。综合基架10定位后再启动旋转检修臂30，通过检修照明灯334和摄像镜头333详细检查设备的损坏情况，并根据情况启动电动工具，对损坏的设备进行维修。修理完毕后，启动伸缩顶压装置21、转臂电机310和变幅驱动机构，使釜内定位架20和旋转检修臂30收缩并合拢在综合基架10上，然后，通过起重吊钩04将本实施例从立式釜体01的内腔吊出。
[0025]本实施例通过远程控制器40操控旋转检修臂30，进入立式釜体01内检查并维修设备，既使立式釜体01内有高温或各种有毒有害的化学气体，也能及时的进行检查和修理，并且不会发生检修工人中毒或受伤的事故。本实施例的远程控制器40也可以安装在反应釜生产集控室内，与反应釜生产的电脑组成一体，使检修工人在集控室内就能检修设备。
[0026]所述综合基架10呈方型管状结构且其两侧都设有撑架开合槽15，所述撑架筋板12的两侧都设有撑架轴座120，所述起重吊环11安装在转臂轴座13的轴心并与起重吊钩04相配合。
[0027]方型管状结构的综合基架10能减小釜内定位架20和旋转检修臂30收缩合拢后的体积，以方便被起重吊钩04吊进或吊出立式釜体01。起重吊环11与起重吊钩04相配合既能将综合基架10吊进或吊出立式釜体01，又能调整综合基架10在立式釜体01内的高度位置。
[0028]所述伸缩顶压装置21包括液力顶压装置和螺旋顶压装置，所述推拉轴座板210设置在伸缩顶压装置21的底端且其两侧都设有筋档轴座211，所述筋档轴座211从撑架开合槽15伸出综合基架10并与摆动筋档220相连接。
[0029]液力顶压装置通过液压机和液压油驱动推拉轴座板210向下顶升或向上缩进，螺旋顶压装置通过螺杆旋转驱动推拉轴座板210向下顶升或向上缩进，推拉轴座板210向下顶升时撑开开合撑杆22，使综合基架10固定在立式釜体01的内腔，推拉轴座板210向上缩进时带动开合撑杆22收缩并合拢在综合基架10上。
[0030]所述釜内定位架20包括两副开合撑杆22，所述开合撑杆22与撑架轴座120连接，在开合撑杆22的中部设置筋档槽口 222，所述筋档槽口 222与摆动筋档220相配合，所述定位卡板221的背部和正面分别设有卡板轴座223和弧形软垫224，所述卡板轴座223与开合撑杆22连接，所述弧形软垫224与立式釜体01的内壁顶压配合。
[0031]两副开合撑杆22通过撑架筋板12对称安装在综合基架10的两侧，在伸缩顶压装置21的控制下撑开或合拢，撑开时将综合基架10固定在立式釜体01的内腔，合拢时摆动筋档220折叠在筋档槽口 222内使开合撑杆22紧贴综合基架10。由于不同反应釜的内径不相同，所以开合撑杆22在不同的反应釜内撑开的角度不同，无论其撑开多大的角度，卡板轴座223都能使定位卡板221以正压的方式顶紧反应釜的内壁，弧形软垫224增加定位卡板221与反应釜内壁之间的摩擦力，使综合基架10更牢固的固定在立式釜体01内。
[0032]所述变幅驱动机构包括变幅螺杆312和变幅电机，所述变幅螺杆312安装在变幅轴座311内且其尾端设有驱动齿轮，所述变幅电机与变幅螺杆312的驱动齿轮相配合，在检修摇臂32端部的外圈设有变幅齿口 320，所述变幅齿口 320与变幅螺杆312相配合。
[0033]轴套型摇臂架31套装在转臂轴座13的外圈能方便的转动，转臂电机310与转臂齿轮14配合，控制轴套型摇臂架31的转动方向和转动行程。检修摇臂32通过转轴与变幅轴座311连接，能方便的在轴套型摇臂架31上做变幅运动，变幅齿口 320与变幅螺杆312相配合，使变幅电机能方便控制检修摇臂32的变幅方向和变幅行程。
[0034]所述摇摆驱动电机332与夹座基架330连接并设有减速齿轮336，所述减速齿轮336安装在摇摆轴座331内，在检修摇臂32另一个端部的外圈设有摇摆齿口 321，所述摇摆齿口 321与减速齿轮336相配合。
[0035]检修摇臂32通过转轴与摇摆轴座331连接，使夹座基架330安装在检修摇臂32的端部并能方便的摆动，摇摆齿口 321与减速齿轮336配合，使摇摆驱动电机332能方便控制夹座基架330的摇摆方向和摇摆行程。
[0036]所述滑移型接头335呈圆柱型结构且其中心设有螺孔，所述滑移连接口 340呈圆管型结构且其外侧设有槽口，所述滑移连接口 340套装在滑移型接头335的上，所述伸缩驱动机构包括伸缩螺杆342和伸缩电机343，所述伸缩螺杆342与滑移型接头335配合且其尾端设有驱动齿轮，所述伸缩电机343与伸缩螺杆342的驱动齿轮相配合。
[0037]滑移连接口 340与滑移型接头335相配合，使卡夹型工具座34安装在夹座基架330上并能方便的滑动，伸缩螺杆342套装在滑移型接头335中心的螺孔内，通过螺纹驱动卡夹型工具座34从夹座基架330上向外伸出或向内缩进，伸缩电机343控制卡夹型工具座34的滑动方向及行程。具体实施时，滑移型接头335和滑移连接口 340也可以设置成方管型、滑槽型等多种结构。
[0038]多副卡夹型工具座34安装在夹座基架330的外圈，使夹座基架330上能安装多种电动工具，检修工人根据设备损坏的情况选择使用，通过伸缩驱动机构就能使选中的电动工具伸出夹座基架330进行维修工作。
[0039]所述卡夹型工具座34设有多副螺型工具夹341，所述螺型工具夹341设有调节转钮344，所述螺型工具夹341与电动工具相配合，所述电动工具包括电动螺栓松紧器、电动夹具、电动打磨器和电动钻孔工具。
[0040]调节转钮344拧紧时，电动工具与卡夹型工具座34牢固连接，调节转钮344拧松时，方便卡夹型工具座34安装、拆卸或更换电动工具。当立式釜体01内的设备出现螺栓松动的故障时，在卡夹型工具座34上安装螺栓松紧器；当立式釜体01内出现异物堵塞管孔、异物卡入间隙及异物落入釜底的故障时，在卡夹型工具座34上安装电动夹具；当立式釜体01内出现物料粘结釜壁及物料结块堵塞管口的故障时，在卡夹型工具座34上安装电动打磨器和电动钻孔工具。
[0041 ] 所述远程控制器40设有视频显示器、操控手柄和集控线缆41，所述集控线缆41包括电源线和信号线，所述集控线缆41穿入综合基架10的顶部并与伸缩顶压装置21、转臂电机310、变幅驱动机构、摇摆驱动电机332、伸缩驱动机构、摄像镜头333、检修照明灯334、电动工具分别连接。
[0042]由于本实施例装有较多的电源线和信号线，集控线缆41将所有的电源线和信号线都集中在一起，既防止各种线路相互缠绕和被其他物件牵制磨损，又使检修工人在控制室内就能操控釜内定位架20和旋转检修臂30进行检查和维修工作。
[0043]综上所述:本实施例解决了检修工人进入反应釜和反应罐内工作容易发生人身事故的问题，提供了一种能代替检修工人工作的釜罐检修装置。
【权利要求】
1.一种釜罐检修装置，其特征是:所述釜罐检修装置包括综合基架(10)、釜内定位架(20)、旋转检修臂(30)和远程控制器(40)，所述综合基架(10)呈管型结构且其顶端和低端分别设有起重吊环(11)和撑架筋板(12)，在起重吊环(11)的根部和撑架筋板(12)的外端都设有转臂轴座(13)，所述转臂轴座(13)设有转臂齿轮(14);所述釜内定位架(20)包括伸缩顶压装置(21)和多副开合撑杆(22)，所述伸缩顶压装置(21)安装在综合基架(10)内腔的顶部并设有推拉轴座板(210)，所述开合撑杆(22)与撑架筋板(12)转轴连接，在开合撑杆(22)的中部和端部分别设有摆动筋档(220)和定位卡板(221)，所述摆动筋档(220)与推拉轴座板(210)转轴连接；在综合基架(10)的顶端和低端都设有旋转检修臂(30)，所述旋转检修臂(30)包括轴套型摇臂架(31)、检修摇臂(32)和多夹座检修头(33)，所述轴套型摇臂架(31)套装在转臂轴座(13)的外圈并设有转臂电机(310)和变幅轴座(311)，所述转臂电机(310)与转臂齿轮(14)相配合，所述变幅轴座(311)设有变幅驱动机构，所述检修摇臂(32)通过转轴与变幅轴座(311)连接，所述变幅驱动机构与检修摇臂(32)螺杆配合，所述多夹座检修头(33)包括夹座基架(330)和多副卡夹型工具座(34)，在夹座基架(330)的尾部设有摇摆轴座(331)，所述摇摆轴座(331)设有摇摆驱动电机(332)，所述摇摆轴座(331)通过转轴与检修摇臂(32)连接，所述摇摆驱动电机(332)与检修摇臂(32)齿轮配合，在夹座基架(330)的端部设有摄像镜头(333)和检修照明灯(334)，在夹座基架(330)的外圈设有多副滑移型接头(335)，所述卡夹型工具座(34)的两侧分别设有滑移连接口(340)和 螺型工具夹(341)，所述滑移连接口(340)与滑移型接头(335)相配合，在卡夹型工具座(34)的尾部设有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构与滑移型接头(335)螺纹配合；所述远程控制器(40)与伸缩顶压装置(21)、转臂电机(310)、变幅驱动机构、摇摆驱动电机(332)、伸缩驱动机构、摄像镜头(333)、检修照明灯(334)、电动工具电连接。
2.根据权利要求1所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述综合基架(10)呈方型管状结构且其两侧都设有撑架开合槽(15)，所述撑架筋板(12)的两侧都设有撑架轴座(120)，所述起重吊环(11)安装在转臂轴座(13)的轴心并与起重吊钩相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述伸缩顶压装置(21)包括液力顶压装置和螺旋顶压装置，所述推拉轴座板(210)设置在伸缩顶压装置(21)的底端且其两侧都设有筋档轴座(211)，所述筋档轴座(211)从撑架开合槽(15)伸出综合基架(10)并与摆动筋档(220)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述釜内定位架(20)包括两副开合撑杆(22)，所述开合撑杆(22)与撑架轴座(120)连接，在开合撑杆(22)的中部设置筋档槽口(222)，所述筋档槽口(222)与摆动筋档(220)相配合，所述定位卡板(221)的背部和正面分别设有卡板轴座(223)和弧形软垫(224)，所述卡板轴座(223)与开合撑杆(22)连接，所述弧形软垫(224)与立式釜体的内壁顶压配合。
5.根据权利要求1所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述变幅驱动机构包括变幅螺杆(312)和变幅电机，所述变幅螺杆(312)安装在变幅轴座(311)内且其尾端设有驱动齿轮，所述变幅电机与变幅螺杆(312)的驱动齿轮相配合，在检修摇臂(32)端部的外圈设有变幅齿口(320)，所述变幅齿口(320)与变幅螺杆(312)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述摇摆驱动电机(332)与夹座基架(330)连接并设有减速齿轮(336)，所述减速齿轮(336)安装在摇摆轴座(331)内，在检修摇臂(32)另一个端部的外圈设有摇摆齿口(321)，所述摇摆齿口(321)与减速齿轮(336)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述滑移型接头(335)呈圆柱型结构且其中心设有螺孔，所述滑移连接口(340)呈圆管型结构且其外侧设有槽口，所述滑移连接口(340)套装在滑移型接头(335)的上，所述伸缩驱动机构包括伸缩螺杆(342)和伸缩电机(343)，所述伸缩螺杆(342)与滑移型接头(335)配合且其尾端设有驱动齿轮，所述伸缩电机(343)与伸缩螺杆(342)的驱动齿轮相配合。
8.根据权利要求1所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述卡夹型工具座(34)设有多副螺型工具夹(341)，所述螺型工具夹(341)设有调节转钮(344)，所述螺型工具夹(341)与电动工具相配合，所述电动工具包括电动螺栓松紧器、电动夹具、电动打磨器和电动钻孔工具。
9.根据权利要求1所述的一种釜罐检修装置，其特征是:所述远程控制器(40)设有视频显示器、操控手柄和集控线缆(41)，所述集控线缆(41)包括电源线和信号线，所述集控线缆(41)穿入综合基架(10)的顶部并与伸缩顶压装置(21)、转臂电机(310)、变幅驱动机构、摇摆驱动电机(332)、伸缩驱动机构、摄像镜头(333)、检修照明灯(334)、电动工具分别连接 。
【文档编号】B01J19/00GK203725141SQ201420131491
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】詹国林 申请人:衢州图艺工业设计有限公司