热熔胶机的胶筒结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热熔胶机，特别是指一种热熔胶机的胶筒结构。
【背景技术】
[0002]习用技术如中国台湾第086216862号专利案所示般，其具有一能贮存热熔胶的金属制胶筒，该胶筒顶端安装有一马达、底部设有加热器，通过加热器对胶筒加温，用以使胶筒中的热熔胶转化成液态，而马达下方则驱动有一齿轮泵，用以保持该液态热熔胶有较佳的流动性，使其足以顺畅进行后续涂布作业。但是，该专利前案金属胶筒会直接热传导加热器的热能至马达，尤其是该热熔胶机一开机就是一整天，长期操作下，其马达寿命及效能将会大大缩减。
[0003]因此，便有中国台湾第102202673号专利案应运而生，其胶筒是由下向上分层的底座、隔热框及上框组成一可贮存热熔胶的贮胶空间，其藉隔热框而降低加热座对马达的热传导作用，以保持马达使用寿命及效能。但是，该专利前案仍有以下缺点:
[0004]一、其隔热框是采用一体成型制造，主要以粉状酚醛树脂、木肩、石棉或陶土作为电木原料，在高温下用模具压出，因此，不同规格隔热框均须通过不同大小模具热压成型，如此一来，业者便需准备数种以上不同大小的模具，其开模成本对业者而言，实在是一沉重的负担，诚有改良之必要。
[0005]二、部份液态热熔胶或多或少会有长时间滞留于底座角落的情形产生，在加热器不断加热下，该底座角落热熔胶容易有劣化或碳化，大大影响到胶合成品后的热熔胶质量。
[0006]有鉴于第102202673号专利案有上述的缺失，本设计人乃积极努力研宄，经多次试验与改良，终于发展出确具实用功效的本实用新型。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的主要目的在于提供一种可降低隔热框成本的热熔胶机的胶筒结构。
[0008]本实用新型的另一目的在于提供一种扰流效果好的热熔胶机的胶筒结构。
[0009]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0010]一种热熔胶机的胶筒结构，至少包括有:
[0011]—导热金属构成的底座，其具有一底板、一纵向贯穿于底板的出料口、一沿底板四周向上延伸的胴部；
[0012]一隔热框，其设置于底座的上方，该隔热框是由多个等高及等厚的边板围绕而成，各边板只须通过裁断一制式基材的长度即可一一取得，在通过锁栓而将各边板衔接部位固定即构成隔热框；以及
[0013]一金属上框，其接设于隔热框顶端，底座、隔热框及上框一体组固，使内部形成一可贮存热熔胶的贮胶空间，而该上框顶端在对应出料口的位置设有供马达安装的马达座。
[0014]所述胴部内周顶缘环设有下阶级面，而隔热框底部是插合于底座的下阶级面；上框底端设有供隔热框顶部插合的上阶级面。
[0015]所述胴部设有多个纵向贯穿下阶级面的第一组装孔，隔热框纵向贯设与第一组装孔匹配的第二组装孔，上框于上阶级面凹设有与第二组装孔匹配的第三组装孔，通过螺栓穿掣第一组装孔及第二组装孔，而螺锁于第三组装孔，进而将该底座、隔热框及上框一体组固。
[0016]所述出料口纵向贯穿于底板的一侧缘，底板另一侧朝出料口方向削斜设置有一斜坡。
[0017]所述斜坡上突设有多个鳍块。
[0018]所述底板于出料口两侧分别安装有加热器。
[0019]马达座为半封闭上框顶端，上框顶端于马达座另一侧形成一入料口，马达座贯设有一与出料口相对的通孔，马达底端安装有减速机，减速机是固设于马达座上，并接出一经通孔而伸入出料口的出力轴，该出力轴于出料口中安装有一齿轮泵。
[0020]所述入料口由一上盖启闭。
[0021]采用上述结构后，本实用新型一种热熔胶机的胶筒结构至少具有以下优点:
[0022]一、本实用新型隔热框是由多个等高及等厚的边板围绕而成，各边板只须通过裁断一制式基材的长度控制，即可一一取得，故而可以轻易控制各边板的长度，以便能弹性因应不同规格隔热框要求，使之无须另外开模制造，如此便可去除传统模具成本，使本实用新型具有实质经济增益。
[0023]二、本实用新型底座是于一底板四周向上延伸胴部而构成，底板一侧缘贯设有出料口，底板另一侧设有朝出料口方向削斜的斜坡，用以不对称的加速热熔胶朝出料口的流速，使底座内部具有良好的扰流效果，如此即可改善传统热熔胶滞留于底座角落而劣化的冋题。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的分解示意图；
[0025]图2为本实用新型的局部组合示意图；
[0026]图3为本实用新型组合外观示意图；
[0027]图4为本实用新型纵向组合剖面示意图；
[0028]图5为本实用新型另一方向的纵向组合剖面示意图。
[0029]其中:
[0030]A贮胶空间10底座
[0031]11底板12出料口
[0032]13胴部14下阶级面
[0033]15第一组装孔16斜坡
[0034]161鳍块17滤网
[0035]18加热器20隔热框
[0036]21、22、23、24 边板25 锁栓
[0037]26第二组装孔30上框
[0038]300上阶级面31第三组装孔
[0039]32螺栓33马达座
[0040]34通孔35上盖
[0041]36入料口40马达
[0042]41减速机42出力轴
[0043]43齿轮泵50胶流座
[0044]60回胶控制组70胶枪座
[0045]80 胶枪。
【具体实施方式】
[0046]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0047]请参看图1至图5至少包括有:
[0048]—导热金属构成的底座10，其具有一底板11、一纵向贯穿于底板11 一侧缘的出料口 12、一沿底板11