一种便拆式3D打印液槽加热装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种便拆式3d打印液槽加热装置。

背景技术：

3d打印设备作为一种越来越普遍的打印工具，具有快速打印立体模型的效果，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

在3d打印设备中，对于光固化的液体成型材料，为达到更佳的成型效果，通常都需要将打印材料预热到一定温度后再开始打印。现有的3d打印设备中，在液槽的一侧安装加热贴片，通过加热液槽进而传导给液体打印材料，完成打印材料的预热。

在实际应用中发现，现有的措施虽然也可以预热打印材料，但由于是单侧热传递，需要预热的时间较长，而且一旦液体的浓度较大传导不佳时，很容易出现受热侧温度很高，背离受热侧还没预热，造成受热不均，更重要的是加热片安装于液槽之上，不易后续清洗，当需要更换打印液体材料时，需要将整个液槽拿出来清洗，操作极其不便。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种便拆式3d打印液槽加热装置，解决了槽体受热不均匀和加热片清洗操作不易的问题，承载框与槽体之间为可拆卸连接，可快速的完成加热片与槽体的分离和组合。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种便拆式3d打印液槽加热装置，包括液槽模块和加热模块；

所述液槽模块包括打印平台和设于打印平台下端的槽体；

所述加热模块包括承载框和加热片，所述承载框套设在槽体外部，所述加热片设于承载框与槽体之间；

所述承载框与槽体之间为可拆卸连接。

可选的，所述槽体的前后侧面上分别设有定位凹槽；

所述加热模块还包括安装单元，所述安装单元包括限位卡槽板、回弹限位块和拔插块；

所述限位卡槽板安装于承载框上，限位卡槽板上设有用于安装回弹限位块的安装凹槽，所述拔插块连接限位卡槽板和回弹限位块；

所述回弹限位块为l形状，包括限位上端和安装下端，所述安装下端与定位凹槽相匹配，所述限位上端贴附于槽体外部，拔插块的动作用于控制回弹限位块的安装下端脱离与插入槽体上的定位凹槽，当拔出拔插块时，会带动拔出回弹限位块，使回弹限位块的安装下端脱离定位凹槽，实现承载框与槽体的脱离；当插入拔插块时，拔插块推动回弹限位块的安装下端插入定位凹槽，使得承载框固定在槽体上。

可选的，所述安装单元还包括弹簧；

所述回弹限位块上设有盲孔，所述弹簧的一端设于盲孔内，弹簧的另一端与限位卡槽板的安装凹槽底部抵接，设置弹簧能够更加便于拔插块的操作，在弹簧的弹力作用下，推动回弹限位块的安装下端插入定位凹槽。

可选的，所述限位卡槽板与承载框之间通过螺钉连接，使得拔插块、限位卡槽板、回弹限位块和承载框之间产生联动作用，便于操作以及提高整体使用稳定性。

可选的，所述加热片通过粘贴方式贴附在承载框上，将加热片贴附在承载框上，环绕于槽体外部的四周，提高打印材料的受热均匀度。

可选的，所述承载框上设有导线孔，所述导线孔内穿设有导线，所述导线连接加热片，将导线设置在承载框上的导线孔内，为加热片提供电源，提高整体美观度。

可选的，所述打印平台的两端设有扣手位，便于对打印平台的拆卸与安装。

可选的，所述打印平台的下端设有定位件，便于对打印平台的定位安装，即便于对液槽模块的定位安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种便拆式3d打印液槽加热装置，将加热片环绕于槽体外部的四周，并通过承载框加以固定，解决了槽体受热不均匀和加热片清洗操作不易的问题，承载框与槽体之间为可拆卸连接，可快速的完成加热片与槽体的分离和组合。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种便拆式3d打印液槽加热装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的一种便拆式3d打印液槽加热装置的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型实施例中提供的打印平台的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中提供的安装单元的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中提供的回弹限位块的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中提供的限位卡槽板的结构示意图。

其中，1为打印平台；11为扣手位；12为定位件；2为槽体；21为定位凹槽；3为承载框；4为加热片；5为安装单元；51为限位卡槽板；511为安装凹槽；52为回弹限位块；521为限位上端；522为限位下端；53为拔插块；54为弹簧。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种便拆式3d打印液槽加热装置，包括液槽模块和加热模块；所述液槽模块包括打印平台和设于打印平台下端的槽体；所述加热模块包括承载框和加热片，所述承载框套设在槽体外部，所述加热片设于承载框与槽体之间；所述承载框与槽体之间为可拆卸连接。

本实施例提供的一种便拆式3d打印液槽加热装置，将加热片环绕于槽体外部的四周，并通过承载框加以固定，解决了槽体受热不均匀和加热片清洗操作不易的问题，承载框与槽体之间为可拆卸连接，可快速的完成加热片与槽体的分离和组合。

在一些实施例中，如图1-图3所示，提供一种便拆式3d打印液槽加热装置，包括液槽模块和加热模块；所述液槽模块包括打印平台和设于打印平台下端的槽体；所述加热模块包括承载框和加热片，所述承载框套设在槽体外部，所述加热片设于承载框与槽体之间；所述承载框与槽体之间为可拆卸连接。

具体的，承载框与槽体外部的形状相适应，加热片设于承载框与槽体之间，通过承载框对其起到固定作用，在该示例中，加热片环绕于槽体外部四周，以解决常规3d打印设备中对打印材料预热不均匀的问题。承载框与槽体之间为可拆卸连接，当承载框脱离槽体时，会带动加热片脱离槽体，实现加热片与槽体之间的快速分离与组合，解决了现有3d打印设备中加热片清洗操作不易的问题。可拆卸连接方式可以采用螺钉连接或卡扣连接等。

在一些实施例中，如图4-图6所示，所述槽体的前后侧面上分别设有定位凹槽；所述加热模块还包括安装单元，所述安装单元包括限位卡槽板、回弹限位块和拔插块；所述限位卡槽板安装于承载框上，限位卡槽板上设有用于安装回弹限位块的安装凹槽，所述拔插块连接限位卡槽板和回弹限位块；所述回弹限位块为l形状，包括限位上端和安装下端，所述安装下端与定位凹槽相匹配，所述限位上端贴附于槽体外部，拔插块的动作用于控制回弹限位块的安装下端脱离与插入槽体上的定位凹槽，当拔出拔插块时，会带动拔出回弹限位块，使回弹限位块的安装下端脱离定位凹槽，实现承载框与槽体的脱离；当插入拔插块时，拔插块推动回弹限位块的安装下端插入定位凹槽，使得承载框固定在槽体上。

在一些实施例中，所述安装单元还包括弹簧；所述回弹限位块上设有盲孔，所述弹簧的一端设于盲孔内，弹簧的另一端与限位卡槽板的安装凹槽底部抵接，设置弹簧能够更加便于拔插块的操作，在弹簧的弹力作用下，推动回弹限位块的安装下端插入定位凹槽。

在拔出拔插块时，拔插块拉动回弹限位块，回弹限位块的安装下端脱离定位凹槽，弹簧处于压缩状态，当释放拔插块时，回弹限位块会受到弹簧的弹力作用，回弹限位块的安装下端插入定位凹槽中。

在该示例中，所述限位卡槽板与承载框之间通过螺钉连接，使得拔插块、限位卡槽板、回弹限位块和承载框之间产生联动作用，便于操作以及提高整体使用稳定性。

在一些实施例中，所述加热片通过粘贴方式贴附在承载框上，将加热片贴附在承载框上，环绕于槽体外部的四周，提高打印材料的受热均匀度。

在该示例中，加热片为厚度1mm的硅胶加热薄板，通过3m胶粘贴的方式贴附于承载框上，与槽体保持在2mm左右距离，可持续对槽体周围进行热辐射以达到加热的目的。承载框上设有导线孔，所述导线孔内穿设有导线，所述导线连接加热片，将导线设置在承载框上的导线孔内，为加热片提供电源，提高整体美观度。

在一些实施例中，所述打印平台的两端设有扣手位，便于对打印平台的拆卸与安装。打印平台的下端设有定位件，便于对打印平台的定位安装，即便于对液槽模块的定位安装。

具体的，打印平台为近似矩形状，设有供料区域、成型区域和废料收集区域，定位件的数量共有四个，分别设置在打印平台下端的四个端角处，起到整体的定位作用。

本实用新型提供的一种便拆式3d打印液槽加热装置，将加热片环绕于槽体外部的四周，并通过承载框加以固定，解决了槽体受热不均匀和加热片清洗操作不易的问题，承载框与槽体之间为可拆卸连接，可快速的完成加热片与槽体的分离和组合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。