一种电线生产用加料装置的制作方法

本实用新型涉及电线生产加工设备技术领域，具体为一种电线生产用加料装置。

背景技术：

电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。其中电线的保护层一般为橡胶合成套，这一层的作用是绝缘,同时也起保护电缆不受伤害的作用。在橡胶合成套的生产加工中，通常需要加入粉料等添加剂与橡胶颗粒共同加热混合后，再进行挤出工艺生产，粉料和橡胶颗粒加热混合后具有很高的粘稠性，现有的加料装置在使用过程，对物料缺少搅拌混合，导致长期使用后粘稠的物料非常容易堵塞加料装置的排料孔，疏通清理非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电线生产用加料装置，该装置具备防堵料的优点，解决了现有的加料装置在使用过程粘稠的物料容易堵塞加料装置排料孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线生产用加料装置，包括加料罐，所述加料罐顶部的中心处安装有电机，所述电机的输出端通过轴承贯穿至加料罐的内部并固连有搅拌轴，所述搅拌轴表面的四周均固连有搅拌杆，所述加料罐的底部固连有安装板，所述加料罐的底部和安装板的中心处分别开设有相互贯通的排料孔，所述搅拌轴的底部固连有排料绞龙，且排料绞龙的底部位于排料孔的内部，所述加料管的内部内嵌有加热管。

优选的，所述安装板的内部并位于排料孔的左侧开设有滑动腔，且滑动腔与排料孔连通，所述滑动腔内部的右侧滑动连接有挡料板，所述挡料板的左侧固连有推杆。

优选的，所述滑动腔内侧的顶部和底部均开设有滑槽，所述推杆表面的顶部和底部均固连有与滑槽滑动配合的滑块。

优选的，所述推杆的左端贯穿至安装板的左侧并固连有手柄，所述安装板的左侧开设有配合推杆使用的通孔。

优选的，所述加料罐顶部的两侧分别固连有加料斗，所述加料斗的顶部卡接有密封盖。

优选的，所述电机的底部固连有加强板，且加强板的中心处开设有配合电机输出端使用的避让孔，所述加强板的底部与加料罐的顶部固连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过加料罐、电机、搅拌轴、安装板、排料孔、排料绞龙、加热管和搅拌杆的设置，使该装置具备防堵料的优点，有效避免了粘稠的物料堵塞排料孔的问题，实用性强，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加料罐的内部俯视结构示意图；

图3为图1中a点的放大图。

图中：1、加料罐；2、电机；3、搅拌轴；4、安装板；5、排料孔；6、排料绞龙；7、加热管；8、滑动腔；9、挡料板；10、推杆；11、滑槽；12、滑槽；13、手柄；14、加料斗；15、密封盖；16、加强板；17、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电线生产用加料装置，包括加料罐1，加料罐1顶部的中心处安装有电机2，电机2的输出端通过轴承贯穿至加料罐1的内部并固连有搅拌轴3，搅拌轴3表面的四周均固连有搅拌杆17，加料罐1的底部固连有安装板4，加料罐1的底部和安装板4的中心处分别开设有相互贯通的排料孔5，搅拌轴3的底部固连有排料绞龙6，且排料绞龙6的底部位于排料孔5的内部，加料罐1的内部内嵌有加热管7，通过加料罐1、电机2、搅拌轴3、安装板4、排料孔5、排料绞龙6、加热管7和搅拌杆17的设置，使该装置具备防堵料的优点，有效避免了粘稠的物料堵塞排料孔的问题，实用性强，值得推广应用。

所述安装板4的内部并位于排料孔5的左侧开设有滑动腔8，且滑动腔8与排料孔5连通，滑动腔8内部的右侧滑动连接有挡料板9，挡料板9的左侧固连有推杆10，通过设置滑动腔8、挡料板9和推杆10，便于排料和停料操作。

所述滑动腔8内侧的顶部和底部均开设有滑槽11，推杆10表面的顶部和底部均固连有与滑槽11滑动配合的滑块12，通过滑槽11和滑块12的配合能够有效增强推杆10的滑动稳定性。

所述推杆10的左端贯穿至安装板4的左侧并固连有手柄13，安装板4的左侧开设有配合推杆10使用的通孔，作业人员可以通过手柄13方便的操控推杆10。

所述加料罐1顶部的两侧分别固连有加料斗14，加料斗14的顶部卡接有密封盖15，添加物料后盖上密封盖15，能够防止其他异物进入。

所述电机2的底部固连有加强板16，且加强板16的中心处开设有配合电机2输出端使用的避让孔，加强板16的底部与加料罐1的顶部固连，加强板16增强了电机2的运行稳定性。

该装置在使用时，通过安装板4将加料罐1与挤出机的进料部安装连通，打开加热管7和电机2，通过加料罐1顶部的两个加料斗14分别加入粉料和橡胶原料，电机2的输出端带动搅拌轴3和搅拌杆17对物料进行搅拌，物料均匀受热后形成原料液，向左拉动手柄13，手柄13拉动挡料板9使排料孔5打开，同时搅拌轴3的底部带动排料绞龙6将原料液向排料孔5推送，使原料液从排料孔5排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电线生产用加料装置，包括加料罐(1)，其特征在于：所述加料罐(1)顶部的中心处安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过轴承贯穿至加料罐(1)的内部并固连有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)表面的四周均固连有搅拌杆(17)，所述加料罐(1)的底部固连有安装板(4)，所述加料罐(1)的底部和安装板(4)的中心处分别开设有相互贯通的排料孔(5)，所述搅拌轴(3)的底部固连有排料绞龙(6)，且排料绞龙(6)的底部位于排料孔(5)的内部，所述加料罐(1)的内部内嵌有加热管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用加料装置，其特征在于：所述安装板(4)的内部并位于排料孔(5)的左侧开设有滑动腔(8)，且滑动腔(8)与排料孔(5)连通，所述滑动腔(8)内部的右侧滑动连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)的左侧固连有推杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电线生产用加料装置，其特征在于：所述滑动腔(8)内侧的顶部和底部均开设有滑槽(11)，所述推杆(10)表面的顶部和底部均固连有与滑槽(11)滑动配合的滑块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电线生产用加料装置，其特征在于：所述推杆(10)的左端贯穿至安装板(4)的左侧并固连有手柄(13)，所述安装板(4)的左侧开设有配合推杆(10)使用的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种电线生产用加料装置，其特征在于：所述加料罐(1)顶部的两侧分别固连有加料斗(14)，所述加料斗(14)的顶部卡接有密封盖(15)。

6.根据权利要求5所述的一种电线生产用加料装置，其特征在于：所述电机(2)的底部固连有加强板(16)，且加强板(16)的中心处开设有配合电机(2)输出端使用的避让孔，所述加强板(16)的底部与加料罐(1)的顶部固连。

技术总结
本实用新型涉及一种电线生产用加料装置，包括加料罐，所述加料罐顶部的中心处安装有电机，所述电机的输出端通过轴承贯穿至加料罐的内部并固连有搅拌轴，所述搅拌轴表面的四周均固连有搅拌杆，所述加料罐的底部固连有安装板，所述加料罐的底部和安装板的中心处分别开设有相互贯通的排料孔，所述搅拌轴的底部固连有排料绞龙，且排料绞龙的底部位于排料孔的内部，所述加料管的内部内嵌有加热管。该装置具备防堵料的优点，解决了现有的加料装置在使用过程粘稠的物料容易堵塞加料装置排料孔的问题。

技术研发人员：王时佳
受保护的技术使用者：浙江立洲线缆有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.12.29