一种螺杆挤出机上的加料斗的制作方法

本实用新型涉及螺杆挤出机上的加料斗。

背景技术：

螺杆挤出机运作时，其内部的各段的温度需要精确控制；螺杆挤出机在升温的过程中会出现滞后问题：螺杆挤出机内部实际温度较显示温度低，这样会加大温度控制难度和增加预热时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种螺杆寄出机上的加料斗；

本实用新型提供的技术方案：一种螺杆挤出机上的加料斗，所述螺杆挤出机上的加料斗包括料斗，以及设于料斗内的搅拌机构，所述料斗设有顶盖；所述顶盖的边缘设有加料口；所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴、转动盘、搅拌杆；所述转动轴通过电滑环可转动安装于顶盖的中心位置，其顶端与设于所述顶盖上端面的驱动电机连接，其的底端贯穿所述顶盖与设于所述料斗内的转动盘连接；所述转动盘的下端面垂直设有三根搅拌杆；所述三根搅拌杆周向均匀分布，每根搅拌杆内均设有电热丝，所述电热丝通过电滑环与外部电源连接。

优选的，所述料斗和顶盖均为三层结构，包括金属外层，隔热中间层和金属内层。

优选的，所述隔热中间层可以为玻璃纤维、石棉、岩棉、或者硅酸盐。

优选的，所述加料口设有料门。

优选的，所述料斗内还设有温度传感器。

本实用新型提供的一种螺杆挤出机上的加料斗，能够实现对物料的预热，有效降低物料与目标温度间的温差，从而减小升温滞后问题的影响，降低螺杆挤出机的预热时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种螺杆挤出机上的加料斗的结构图。

图2是本实用新型提供的一种螺杆挤出机上的加料斗的料斗和顶盖的三层结构的断面图。

附图说明：1-料斗，101-顶盖，102-加料口，103-料门，104-金属内层，105-隔热中间层，106-金属外层，2-搅拌机构，201-驱动电机，202-转动轴，203-电滑环，204-转动盘，205-搅拌杆，206-电热丝，207-定子出线，208-转子出线，3-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，一种螺杆挤出机上的加料斗，所述螺杆挤出机上的加料斗包括料斗1，以及设于料斗1内的搅拌机构2，所述料斗1设有顶盖101；所述顶盖101的边缘设有加料口102；所述搅拌机构2包括驱动电机201、转动轴202、转动盘204、搅拌杆205；所述转动轴204通过电滑环203可转动安装于顶盖101的中心位置，其顶端与设于所述顶盖101上端面的驱动电机201连接，其的底端贯穿所述顶盖101与设于所述料斗1内的转动盘204连接；所述转动盘204的下端面垂直设有三根搅拌杆205；所述三根搅拌杆205周向均匀分布，每根搅拌杆205内均设有电热丝206，所述电热丝206通过电滑环203与外部电源连接(图中为示出)。

本实施例的，所述驱动电机201通过转动轴202带动转动盘204转动，所述转动盘204转动带动搅拌杆205对料斗1内的物料进行搅拌。

本实施例的，所述料斗1内的搅拌机构2的搅拌杆205内设有电热丝206，所述电热丝通过转子出线208与电滑环203连接，所述电滑环203通过定子出线207与外部电源连接；所述电热丝206可以给所述搅拌杆205加热，所述搅拌杆205可以实现对置于料斗1内的物料进行搅拌和加热。

所述搅拌机构2搅拌物料能够加速物料进料速度，防止物料堵塞。

所述搅拌机构2的加热功能能够对物料进行预热，提高物料的进料温度，降低物料温度与目标温度的温度差，从而有效降低在物料在螺杆挤出机内的升温滞后问题并降低螺杆挤出机的预热时间。

电热丝206置于搅拌机构2的搅拌杆内205，由于搅拌杆205一直搅动物料；相比于传统的将电热丝206置于料斗1侧壁内的结构，升温更加迅速与均匀。

优选的，所述料斗1和顶盖101均为三层结构，包括金属外层106，隔热中间层105和金属内层104。

优选的，所述隔热中间层104可以为玻璃纤维、石棉、岩棉、或者硅酸盐。

所述隔热中间层104能够有效减少料斗1内热量损失，提高预热效率。

优选的，所述加料口102设有料门103；所述料门103关闭后，起到提高料斗1保温能力的作用。

优选的，所述料斗1内还设有温度传感器3；所述温度传感器3的探头伸入所述料斗1内；所述温度传感器3的上端固定于顶盖101；所述温度传感器1可与智能设备连接或者接入螺杆挤出机的温控系统。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺杆挤出机上的加料斗，所述螺杆挤出机上的加料斗包括料斗，以及设于料斗内的搅拌机构；其特征在于，所述料斗设有顶盖；所述顶盖的边缘设有加料口；所述搅拌机构包括驱动电机、转动轴、转动盘、搅拌杆；所述转动轴通过电滑环可转动安装于顶盖的中心位置，其顶端与设于所述顶盖上端面的驱动电机连接，其的底端贯穿所述顶盖与设于所述料斗内的转动盘连接；所述转动盘的下端面垂直设有三根搅拌杆；所述三根搅拌杆周向均匀分布，每根搅拌杆内均设有电热丝，所述电热丝通过电滑环与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述一种螺杆挤出机上的加料斗，其特征在于，所述料斗和顶盖均为三层结构，包括金属外层，隔热中间层和金属内层。

3.根据权利要求1所述一种螺杆挤出机上的加料斗，其特征在于，所述加料口设有料门。

4.根据权利要求1所述一种螺杆挤出机上的加料斗，其特征在于，所述料斗内还设有温度传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种螺杆挤出机上的加料斗，螺杆挤出机上的加料斗包括料斗，以及设于料斗内的搅拌机构，料斗设有顶盖；顶盖的边缘设有加料口；搅拌机构包括驱动电机、转动轴、转动盘、搅拌杆；转动轴通过电滑环可转动安装于顶盖的中心位置，其顶端与设于顶盖上端面的驱动电机连接，其的底端贯穿顶盖与设于料斗内的转动盘连接；转动盘的下端面垂直设有三根搅拌杆；三根搅拌杆周向均匀分布，每根搅拌杆内均设有电热丝，电热丝通过电滑环与外部电源连接；一种螺杆挤出机上的加料斗，能够实现对物料的预热，有效降低物料与目标温度间的温差，从而减小升温滞后问题的影响，降低螺杆挤出机的预热时间。

技术研发人员：韩学朝
受保护的技术使用者：郑州恒成塑业有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.12.29