一种3D打印机无风扇冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种3d打印机无风扇冷却装置。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属和塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，目前市场上现有的3d打印机主要针对3d打印机的打印效果和稳定等方面进行改进，但3d打印机在实际使用情况中往往会出现喷头发烫的问题。

现有的3d打印机冷却方式多是采用风扇加快空气流通来降低3d打印机内的温度，降温效果和降温速率都比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的3d打印机冷却方式多是采用风扇加快空气流通来降低3d打印机内的温度，降温效果和降温速率都比较差的缺点，而提出的一种3d打印机无风扇冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3d打印机无风扇冷却装置，包括3d打印机，所述3d打印机内水平固定设置有第一滑杆，第一滑杆的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆相互垂直，第二滑杆的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有打印喷头，打印喷头外一周包裹有冷却盒，冷却盒的顶部开设有两个透气孔，透气孔的内壁上密封固定连接有导气软管，冷却盒的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内密封固定连接有雾化喷嘴，雾化喷嘴的一端固定连接有输液软管。

优选的，两个导气软管的顶部密封固定连接有同一个导气金属管，导气金属管上固定套设有第一固定环，第一固定环的顶部固定连接有第一连杆，第一连杆的顶部固定连接在3d打印机的顶部内壁上。

优选的，所述导气金属管的一端密封固定连接有冷却箱，冷却箱内倾斜向下设置有冷凝板，冷却箱的底部开设有漏孔，漏孔的内壁上密封固定连接有导液管。

优选的，所述导液管上固定套设有第二固定环，第二固定环的顶部固定连接有第二连杆，第二连杆的顶部固定连接在3d打印机的顶部内壁上，3d打印机的底部内壁上固定设置有储液箱，导液管的底部密封固定连接在储液箱上。

优选的，所述输液软管的一端密封固定连接有输液金属管，输液金属管的底部延伸至储液箱内，输液金属管上密封连接有水泵，水泵固定设置于储液箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本方案在储液箱内装有乙醇冷却液，通过水泵抽送到输液软管内，再通过雾化喷嘴喷射到冷却盒内，乙醇易挥发并降低打印喷头的温度，可以实现打印喷头的快速降温。

2.本方案在冷却箱内设置有冷凝板，挥发的乙醇气体经过冷凝板冷凝后回流到储液箱中，方便循环利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3d打印机无风扇冷却装置侧视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3d打印机无风扇冷却装置俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种3d打印机无风扇冷却装置图1中a部分的结构示意图。

图中：13d打印机、2第一滑杆、3第二滑杆、4打印喷头、5冷却盒、6导气软管、7雾化喷嘴、8输液软管、9导气金属管、10第一固定环、11第一连杆、12冷却箱、13冷凝板、14导液管、15第二连杆、16第二固定环、17储液箱、18输液金属管、19水泵。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种3d打印机无风扇冷却装置，包括3d打印机1，所述3d打印机1内水平固定设置有第一滑杆2，第一滑杆2的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第二滑杆3，第一滑杆2与第二滑杆3相互垂直，第二滑杆3的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有打印喷头4，打印喷头4外一周包裹有冷却盒5，冷却盒5的顶部开设有两个透气孔，透气孔的内壁上密封固定连接有导气软管6，冷却盒5的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内密封固定连接有雾化喷嘴7，雾化喷嘴7的一端固定连接有输液软管8，通过雾化喷嘴7将乙醇液体雾化喷射到冷却盒5内，乙醇挥发吸热，实现快速降温。

本实施例中，两个导气软管6的顶部密封固定连接有同一个导气金属管9，导气金属管9上固定套设有第一固定环10，第一固定环10的顶部固定连接有第一连杆11，第一连杆11的顶部固定连接在3d打印机1的顶部内壁上，方便固定导气金属管9。

本实施例中，导气金属管9的一端密封固定连接有冷却箱12，冷却箱12内倾斜向下设置有冷凝板13，冷却箱12的底部开设有漏孔，漏孔的内壁上密封固定连接有导液管14，冷凝板13可以将乙醇气体液化。

本实施例中，导液管14上固定套设有第二固定环16，第二固定环16的顶部固定连接有第二连杆15，第二连杆15的顶部固定连接在3d打印机1的顶部内壁上，3d打印机1的底部内壁上固定设置有储液箱17，导液管14的底部密封固定连接在储液箱17上，乙醇气体液化后流回储液箱17中，可以循环利用。

本实施例中，输液软管8的一端密封固定连接有输液金属管18，输液金属管18的底部延伸至储液箱17内，输液金属管18上密封连接有水泵19，水泵19固定设置于储液箱17的顶部，通过水泵19可以将乙醇抽送到输液软管8中。

实施例二

参照图1-3，一种3d打印机无风扇冷却装置，包括3d打印机1，所述3d打印机1内水平固定设置有第一滑杆2，第一滑杆2的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第二滑杆3，第一滑杆2与第二滑杆3相互垂直，第二滑杆3的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有打印喷头4，打印喷头4外一周包裹有冷却盒5，冷却盒5的顶部开设有两个透气孔，透气孔的内壁上密封固定焊接有导气软管6，冷却盒5的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内密封固定焊接有雾化喷嘴7，雾化喷嘴7的一端固定焊接有输液软管8，通过雾化喷嘴7将乙醇液体雾化喷射到冷却盒5内，乙醇挥发吸热，实现快速降温。

本实施例中，两个导气软管6的顶部密封固定焊接有同一个导气金属管9，导气金属管9上固定套设有第一固定环10，第一固定环10的顶部固定焊接有第一连杆11，第一连杆11的顶部固定焊接在3d打印机1的顶部内壁上，方便固定导气金属管9。

本实施例中，导气金属管9的一端密封固定焊接有冷却箱12，冷却箱12内倾斜向下设置有冷凝板13，冷却箱12的底部开设有漏孔，漏孔的内壁上密封固定焊接有导液管14，冷凝板13可以将乙醇气体液化。

本实施例中，导液管14上固定套设有第二固定环16，第二固定环16的顶部固定焊接有第二连杆15，第二连杆15的顶部固定焊接在3d打印机1的顶部内壁上，3d打印机1的底部内壁上固定设置有储液箱17，导液管14的底部密封固定焊接在储液箱17上，乙醇气体液化后流回储液箱17中，可以循环利用。

本实施例中，输液软管8的一端密封固定焊接有输液金属管18，输液金属管18的底部延伸至储液箱17内，输液金属管18上密封连接有水泵19，水泵19固定设置于储液箱17的顶部，通过水泵19可以将乙醇抽送到输液软管8中。

本实施例中，在需要对3d打印机1进行冷却时，先启动水泵19和冷凝板13的开关，水泵19开始工作将乙醇液体通过输液金属管18抽送到输液软管8中，再通过雾化喷嘴7将乙醇雾化后喷射到冷却盒5的内部，乙醇沸点较低，比较容易挥发，乙醇挥发时会吸收大量的热量，快速对打印喷头4进行降温，挥发后的乙醇气体通过导气软管6和导气金属管9进入到冷却箱12中，经由冷凝板13液化后通过导液管14流回到储液箱17内，可以循环利用，环保节能。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。