一种用于橡胶加工的冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种用于橡胶加工的冷却定型装置。


背景技术：

2.橡胶是我们日常生活中常用的材料之一，其为人们的生活带来的极大的便利，而在橡胶生产加工过程中需要对其进行冷却定型处理，目前在现有技术中常将橡胶置于冷水池中对其进行冷却定型，在这一过程中，冷水池中的冷水会随着橡胶的浸入使其温度逐渐升高，从而会降低其冷却定型效率，同时其不能对橡胶进行有效的位置限定，从而会使得其在冷却过程中发生位置偏移，降低了其工作效率，因此我们提出了一种用于橡胶加工的冷却定型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却定型效率低和不能进行有效的位置限定等缺陷，提供一种用于橡胶加工的冷却定型装置。所述一种用于橡胶加工的冷却定型装置具有冷却定型效率高和能进行有效的位置限定等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶加工的冷却定型装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个框体，位于同一侧的两个所述框体之间靠近顶部和底部处分别设置有转动轮，所述转动轮的前壁和后壁上分别通过转轴和轴承分别活动连接有滑动块，且滑动块滑动连接在框体内，所述框体的内腔顶部和底部分别固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端和底端分别与两个滑动块的顶部和底部固定连接，位于后侧左侧的最上方所述滑动块的后壁上安装有驱动电机，所述转动轮后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，所述底板的上方靠近中间处设置有冷水池，且冷水池的顶部为开口设置，所述冷水池的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述冷水池内靠近中间处设置有u形板，所述u形板的侧壁与冷水池的内壁之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部和u形板的内壁以及u形板的内腔底部上分别安装有限位轮。
5.优选的，所述冷水池的底部上安装有冷风机，所述冷风机外套设有壳体，且壳体固定安装在冷水池的底部上，所述冷水池内靠近左右两侧处分别设置有循环管，所述循环管的底端贯穿冷水池的底部，并延伸到冷水池的下方与壳体的侧壁固定连接，且循环管与壳体的内部相连通，循环管上安装有气泵。
6.优选的，所述冷水池的上方设置有安装板，所述安装板的侧壁与框体的侧壁固定连接，所述安装板的底部靠近左右两侧处活动连接有喷气管，所述循环管的顶端延伸到冷水池外与喷气管的后壁固定连接，且循环管与喷气管的内部相连通。
7.优选的，所述安装板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，所述喷气管的顶部上固定连接有活动板，两个所述活动板之间设置有滑动杆，且两个所述活动板上分别开设有与滑动杆相匹配的滑孔，所述滑动杆的左右两端分别穿过滑孔与两个竖板的侧壁固
定连接，两个所述喷气管之间固定连接有固定杆。
8.优选的，所述滑动杆的底部靠近中间处固定连接有圆管，且圆管的左右两侧为封闭设置，所述圆管内滑动连接有活塞块，所述活塞块的左侧侧壁上固定连接有移动杆，所述圆管的左侧侧壁上开设有与移动杆相匹配的穿孔，所述移动杆的左端穿过穿孔与左侧的活动板侧壁固定连接，所述圆管的顶部上安装有气缸，所述气缸的右侧出气口上套接有l形导气管，且l形导气管的底端与圆管的顶部固定连接，并且l形导气管与圆管的内部相连通。
9.优选的，所述循环管位于连接板的后侧，且两个循环管以u形板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
10.优选的，位于同一侧的两个所述框体以底板的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，四个所述框体位于底板的顶部四角处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过转动轮和限位轮的设置可实现对橡胶进行有效的位置限定，通过电动伸缩杆和滑动块之间的相互配合，可实现对两个转动轮之间的距离进行调节，从而可实现对不同规格的橡胶进行输送和位置限定，从而可有效的对其进行位置限定；
13.2、在本技术方案中，通过冷风机、壳体、气泵和循环管之间的相互配合，可实现对冷水池进行有效的降温，从而可有效的保证冷水池对橡胶进行有效的冷却定型；
14.3、在本技术方案中，通过气缸、圆管、活塞块、移动杆、活动板和滑动杆之间的相互配合，可实现带动喷气管进行左右移动，从而可实现对橡胶进行均匀的冷却，进而可有效的提高其冷却定型效率和使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为图1的a处放大图；
18.图4为图1的b处放大图。
19.图中标号：1、底板；2、框体；3、电动伸缩杆；4、转动轮；5、滑动块；6、竖板；7、安装板；8、喷气管；9、滑动杆；10、连接板；11、u形板；12、循环管；13、冷水池；14、气泵；15、支撑板；16、驱动电机；17、圆管；18、活塞块；19、气缸；20、移动杆；21、活动板；22、固定杆；23、限位轮；24、冷风机；25、壳体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶加工的冷却定型装置，包括底板1，底板1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个框体2，位于同一侧的两个框体2以底板1的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，四个框体2位于底板1的顶部四角处，位于同一侧的两个框体2之间靠近顶部和底部处分别设置有转动轮4，转动轮4的前壁和
后壁上分别通过转轴和轴承分别活动连接有滑动块5，且滑动块5滑动连接在框体2内，框体2的内腔顶部和底部分别固定连接有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的顶端和底端分别与两个滑动块5的顶部和底部固定连接，位于后侧左侧的最上方滑动块5的后壁上安装有驱动电机16，转动轮4后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机16的输出轴固定连接，通过转动轮4和限位轮23的设置可实现对橡胶进行有效的位置限定，通过电动伸缩杆3和滑动块5之间的相互配合，可实现对两个转动轮4之间的距离进行调节，从而可实现对不同规格的橡胶进行输送和位置限定，从而可有效的对其进行位置限定，底板1的上方靠近中间处设置有冷水池13，且冷水池13的顶部为开口设置，冷水池13的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板15，支撑板15的底部与底板1的顶部固定连接，冷水池13内靠近中间处设置有u形板11，u形板11的侧壁与冷水池13的内壁之间固定连接有连接板10，连接板10的顶部和u形板11的内壁以及u形板11的内腔底部上分别安装有限位轮23；
22.冷水池13的底部上安装有冷风机24，冷风机24外套设有壳体25，且壳体25固定安装在冷水池13的底部上，冷水池13内靠近左右两侧处分别设置有循环管12，循环管12的底端贯穿冷水池13的底部，并延伸到冷水池13的下方与壳体25的侧壁固定连接，且循环管12与壳体25的内部相连通，循环管12上安装有气泵14，通过冷风机24、壳体25、气泵14和循环管12之间的相互配合，可实现对冷水池13进行有效的降温，从而可有效的保证冷水池13对橡胶进行有效的冷却定型，冷水池13的上方设置有安装板7，安装板7的侧壁与框体2的侧壁固定连接，安装板7的底部靠近左右两侧处活动连接有喷气管8，循环管12的顶端延伸到冷水池13外与喷气管8的后壁固定连接，且循环管12与喷气管8的内部相连通，循环管12位于连接板10的后侧，且两个循环管12以u形板11的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，安装板7的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板6，喷气管8的顶部上固定连接有活动板21，两个活动板21之间设置有滑动杆9，且两个活动板21上分别开设有与滑动杆9相匹配的滑孔，滑动杆9的左右两端分别穿过滑孔与两个竖板6的侧壁固定连接，两个喷气管8之间固定连接有固定杆22，滑动杆9的底部靠近中间处固定连接有圆管17，且圆管17的左右两侧为封闭设置，圆管17内滑动连接有活塞块18，活塞块18的左侧侧壁上固定连接有移动杆20，圆管17的左侧侧壁上开设有与移动杆20相匹配的穿孔，移动杆20的左端穿过穿孔与左侧的活动板21侧壁固定连接，圆管17的顶部上安装有气缸19，气缸19的右侧出气口上套接有l形导气管，且l形导气管的底端与圆管17的顶部固定连接，并且l形导气管与圆管17的内部相连通，通过气缸19、圆管17、活塞块18、移动杆20、活动板21和滑动杆9之间的相互配合，可实现带动喷气管8进行左右移动，从而可实现对橡胶进行均匀的冷却，进而可有效的提高其冷却定型效率和使用效率，电动伸缩杆3、气泵14、驱动电机16、气缸19和冷风机24分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
23.工作原理：本技术方案在使用时，首先将橡胶的一端依次穿过轴承的两个转动轮4，并使得其底部依次经过连接板10和u形板11上的限位轮23，并使得其穿过右侧的两个转动轮4，可实现对橡胶进行有效的位置限定，此时启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3通过滑动块5带动两个转动轮4相合拢，并使得橡胶与两个转动轮4相接触，可实现对两个转动轮4之间的距离进行调节，从而可实现对不同规格的橡胶进行输送和位置限定，从而可有效的对其进行位置限定，此时往冷水池13内加入冷水，并启动驱动电机16，驱动电机16带动转动轮4进行转动，从而可实现对橡胶进行输送，使得其均匀的经过冷水池13，实现对其进行冷却
定型处理，此时启动冷风机24和气泵14，冷风机24产生冷气并将冷气注入到壳体25内，气泵14将壳体25内的冷气经过循环管12注入到喷气管8内，可实现对冷水池13进行有效的降温，从而可有效的保证冷水池13对橡胶进行有效的冷却定型，启动气缸19，气缸19给圆管17内充气或吸气，使得活塞块18在圆管17内左右滑动，活塞块18通过移动杆20带动左侧的活动板21在滑动杆9上左右滑动，左侧的活动板21带动喷气管8进行左右移动，同时左侧的喷气管8通过固定杆22带动右侧的喷气管8进行左右移动，从而可实现对橡胶进行均匀的冷却，进而可有效的提高其冷却定型效率和使用效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。