一种再生胶片自动降温装置的制作方法

本实用新型涉及再生胶片加工设备技术领域，具体为一种再生胶片自动降温装置。

背景技术：

再生胶是橡胶工业的原料之一，因其来源广泛，废物得到利用，使用价值很大，能够代替生胶与其它橡胶掺用，以节约生胶，降低成本，再生胶的工艺流程为废橡胶-整理分类-切胶-洗胶-粉碎-筛选-磁选-风选-称量-混合拌油-脱硫-冲洗-压水干燥-捏炼-滤胶-精炼-再生胶成品，其中精炼工艺是将干燥的脱硫胶送入捏炼机，反复进行捏炼、返炼、精炼薄通，以提高塑性及均匀度，捏炼后的薄胶片涂以隔离剂后，即得再生胶制品。

在再生胶出片时，需要对薄胶片进行降温，但是现有的降温方式存在明显的缺陷，例如，在需要降温时，都是将薄胶片搬到同一降温装置内，在将已降温的薄胶片取出时，被打开的降温装置会影响其他的薄胶片的降温效率，而且现在的降温装置都是依靠人工搬运，这不但降低了生产效率，也存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种再生胶片自动降温装置，具备降温速率快、作业效率高的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现降温速率快、作业效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶片自动降温装置，包括机架，所述机架上固定安装有收料机构，所述机架的顶部固定安装有外罩壳，所述外罩壳内固定安装有导辊组件，且导辊组件通过皮带与收料机构传动连接，所述机架的内顶部固定安装有下层高压风机，且下层高压风机的出风端通过法兰连接有下层送风管，所述下层送风管的上设有下层吹嘴，且下层吹嘴通过轴承与导辊组件相连接，所述外罩壳的顶部固定安装有上层高压风机，且上层高压风机的出风端通过法兰连接有上层送风管，所述上层送风管的上设有上层吹嘴，且上层吹嘴通过轴承与导辊组件相连接，所述机架的顶部固定安装有卸料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料机构包括减速电机与传动辊，所述减速电机通过皮带与传动辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导辊组件包括下层导辊和上层导辊，且下层导辊和上层导辊上开设有均匀分布的气孔，下层导辊和上层导辊的排列方式呈梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下层导辊和上层导辊均为中空结构，且两端均为开口状，所述下层吹嘴通过轴承与下层导辊相连通，所述上层吹嘴通过轴承与上层导辊相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内底部固定安装有plc控制柜，所述收料机构、下层高压风机及上层高压风机均与plc控制柜电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罩壳的左侧设有进口，所述外罩壳的右侧设有出口，所述外罩壳的顶部设有排风口，且通过排风口连接排风系统。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生胶片自动降温装置，具备以下有益效果：

该再生胶片自动降温装置，经过捏炼机捏炼后的薄胶片被导至收料机构上，依靠收料机构将薄胶片送至导辊组件处，此时控制启动下层高压风机和上层高压风机，使高压气流经下层吹嘴和上层吹嘴导入导辊组件中，来对导送的薄胶片进行喷气降温，因薄胶片与导辊组件完全接触，这就使得降温速率快，同时由于采用机械输送，作业效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收料机构结构示意图；

图3为本实用新型的导辊组件结构示意图。

图中：1、机架；2、收料机构；3、外罩壳；4、导辊组件；5、下层高压风机；6、下层送风管；7、下层吹嘴；8、上层高压风机；9、上层送风管；10、上层吹嘴；11、卸料辊；12、减速电机；13、传动辊；14、下层导辊；15、上层导辊；16、气孔；17、plc控制柜；18、进口；19、出口；20、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种再生胶片自动降温装置，包括机架1，所述机架1上固定安装有收料机构2，所述机架1的顶部固定安装有外罩壳3，所述外罩壳3内固定安装有导辊组件4，且导辊组件4通过皮带与收料机构2传动连接，所述机架1的内顶部固定安装有下层高压风机5，且下层高压风机5的出风端通过法兰连接有下层送风管6，所述下层送风管6的上设有下层吹嘴7，且下层吹嘴7通过轴承与导辊组件4相连接，所述外罩壳3的顶部固定安装有上层高压风机8，且上层高压风机8的出风端通过法兰连接有上层送风管9，所述上层送风管9的上设有上层吹嘴10，且上层吹嘴10通过轴承与导辊组件4相连接，所述机架1的顶部固定安装有卸料辊11，经过捏炼机捏炼后的薄胶片被导至收料机构2上，依靠收料机构2将薄胶片送至导辊组件4处，此时控制启动下层高压风机5和上层高压风机8，使高压气流经下层吹嘴7和上层吹嘴10导入导辊组件4中，来对导送的薄胶片进行喷气降温，因薄胶片与导辊组件4完全接触，这就使得降温速率快，同时由于采用机械输送，作业效率高。

具体的，所述收料机构2包括减速电机12与传动辊13，所述减速电机12通过皮带与传动辊13传动连接。

本实施方案中，自plc控制柜17来控制减速电机12，使减速电机12带动传动辊13将薄胶片向导辊组件4处输送。

具体的，所述导辊组件4包括下层导辊14和上层导辊15，且下层导辊14和上层导辊15上开设有均匀分布的气孔16，下层导辊14和上层导辊15的排列方式呈梯形。

本实施方案中，高压气流导入导辊组件4中后，通过下层导辊14和上层导辊15上的气孔16来对薄胶片进行降温。

具体的，所述下层导辊14和上层导辊15均为中空结构，且两端均为开口状，所述下层吹嘴7通过轴承与下层导辊14相连通，所述上层吹嘴10通过轴承与上层导辊15相连通。

本实施方案中，使从下层吹嘴7和上层吹嘴10吹出的高压气流能够导入下层导辊14和上层导辊15中，而后经气孔16喷射出。

具体的，所述机架1的内底部固定安装有plc控制柜17，所述收料机构2、下层高压风机5及上层高压风机8均与plc控制柜17电性连接。

本实施方案中，通过plc控制柜17来控制该装置的各路电器件。

具体的，所述外罩壳3的左侧设有进口18，所述外罩壳3的右侧设有出口19，所述外罩壳3的顶部设有排风口20，且通过排风口20连接排风系统。

本实施方案中，薄胶片经进口18进入外罩壳3内，经出口19流出，排风口20用于排出湿气。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，经过捏炼机捏炼后的薄胶片被导至收料机构2上，依靠收料机构2将薄胶片送至导辊组件4处，此时控制启动下层高压风机5和上层高压风机8，使高压气流经下层吹嘴7和上层吹嘴10导入导辊组件4中，来对导送的薄胶片进行喷气降温，因薄胶片与导辊组件4完全接触，这就使得降温速率快，降温后，薄胶片经出口19流出。

综上所述，该再生胶片自动降温装置，经过捏炼机捏炼后的薄胶片被导至收料机构2上，依靠收料机构2将薄胶片送至导辊组件4处，此时控制启动下层高压风机5和上层高压风机8，使高压气流经下层吹嘴7和上层吹嘴10导入导辊组件4中，来对导送的薄胶片进行喷气降温，因薄胶片与导辊组件4完全接触，这就使得降温速率快，同时由于采用机械输送，作业效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。