一种高效便携辅助滑块脱模结构的制作方法

1.本实用新型涉及脱模结构技术领域，具体为一种高效便携辅助滑块脱模结构。


背景技术：

2.模具工业是国家工业的重要基础工业之一。近年来，随着注塑机械的快速发展，以及人们对注塑制品功能，质量外观等要求的提高。注塑模具的设计与制造不断面临新的需求和挑战，如何低成本，高效率地开发制作出生产可靠、结构精巧的模具，其设计尤为关键。现有技术较为死板，在具体应用模具生产的时候，当产品有滑块时，且滑块胶位对滑块有较大的包紧力时，会使产品粘住滑块，并随滑块一起移动，导致产品变形、损伤或尺寸不合格等，造成资源浪费，为了克服上述的缺点，现在的模具中多会加入顶针结构，但是传统的顶针结构多存在自动化程度不高，顶出效果不理想的情况，经常出现受力过多而导致损害，增加了成本消耗，另一方面当对模具注塑时经常出现固定不稳导致出现偏差，因此需要设计一种注塑时固定稳、辅助顶针进行脱模、降低成本消耗的高效便携辅助滑块脱模结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效便携辅助滑块脱模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效便携辅助滑块脱模结构，包括固定板和连接柱，所述固定板的一侧固定连接有相对称的两个连接柱，所述固定板的一侧且位于两个连接柱之间固定安装有均匀分布的弹簧，两个所述连接柱之间滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧固定安装有电磁铁，所述滑动柱的内部固定安装有相对称的第一顶针与第二顶针，所述滑动柱的一侧且位于第二顶针的正下方固定连接有顶杆，两个所述连接柱的一侧固定连接有固定箱，所述滑动柱与固定箱之间安装有辅助组件，所述辅助组件包括第四滑槽和固定杆，所述滑动柱的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部固定连接有固定块，所述滑动柱的内部固定连接有贯穿第四滑槽的固定杆，所述固定箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定安装有两个限位块，所述第四滑槽与凹槽之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与固定块转动连接，所述转动杆远离第四滑槽的一端转动连接有滑块，所述滑块大小与凹槽开口大小吻合。
5.优选的，所述固定箱的内部开设有配合第一顶针使用的第一滑槽，所述第一顶针与第一滑槽滑动连接。
6.优选的，所述固定箱的内部开设有配合第二顶针使用的第二滑槽，所述第二顶针与第二滑槽滑动连接。
7.优选的，所述固定箱的内部开设有配合顶杆使用的第三滑槽，所述顶杆与第三滑槽滑动连接。
8.优选的，所述固定箱靠近电磁铁的一侧固定安装有与电磁铁磁极相反的磁铁。
9.优选的，所述固定箱的一侧连接有模具。
10.优选的，所述固定箱的一侧开设有均匀分布的散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有磁极相反的两个电磁铁，实现了在进行注塑时可以固定住整个装置，设置有第一顶针、第二顶针和顶杆，实现了在脱模时多重受力，延长了使用寿命，降低了成本消耗，设置有转动杆、固定块和限位块，实现了通过转动杆转动辅助进行脱模，提高了脱模效率，降低了人工劳动力占比，从而提高了整体的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构剖视图；
13.图2为本实用新型结构辅助组件放大图。
14.图中：1、模具；2、固定板；3、连接柱；4、辅助组件；5、弹簧；6、滑动柱；7、电磁铁；8、固定箱；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、第三滑槽；12、第一顶针；13、第二顶针；14、顶杆；15、第四滑槽；16、固定杆；17、凹槽；18、固定块；19、限位块；20、转动杆；21、滑块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效便携辅助滑块脱模结构，包括固定板2和连接柱3，固定板2的一侧固定连接有相对称的两个连接柱3，固定板2的一侧且位于两个连接柱3之间固定安装有均匀分布的弹簧5，两个连接柱3之间滑动连接有滑动柱6，滑动柱6的一侧固定安装有电磁铁7，滑动柱6的内部固定安装有相对称的第一顶针12与第二顶针13，滑动柱6的一侧且位于第二顶针13的正下方固定连接有顶杆14，两个连接柱3的一侧固定连接有固定箱8，滑动柱6与固定箱8之间安装有辅助组件4，实现了辅助进行脱模，辅助组件4包括第四滑槽15和固定杆16，滑动柱6的内部开设有第四滑槽15，第四滑槽15的内部固定连接有固定块18，滑动柱6的内部固定连接有贯穿第四滑槽15的固定杆16，固定箱8的内部开设有凹槽17，凹槽17的一侧固定安装有两个限位块19，保证了正常进行转动，第四滑槽15与凹槽17之间转动连接有转动杆20，实现了正常进行往复转动，转动杆20的一端与固定块18转动连接，转动杆20远离第四滑槽15的一端转动连接有滑块21，滑块21大小与凹槽17开口大小吻合，实现了进行固定连接时的稳定。
17.进一步的，固定箱8的内部开设有配合第一顶针12使用的第一滑槽9，第一顶针12与第一滑槽9滑动连接，实现了正常进行配合滑动。
18.进一步的，固定箱8的内部开设有配合第二顶针13使用的第二滑槽10，第二顶针13与第二滑槽10滑动连接，实现了正常进行配合滑动。
19.进一步的，固定箱8的内部开设有配合顶杆14使用的第三滑槽11，顶杆14与第三滑槽11滑动连接，实现了正常进行配合滑动。
20.进一步的，固定箱8靠近电磁铁7的一侧固定安装有与电磁铁7磁极相反的磁铁，实现了当弹簧5复位时可以吸附住滑动柱6。
21.进一步的，固定箱8的一侧连接有模具1，保证了正常进行连接。
22.进一步的，固定箱8的一侧开设有均匀分布的散热孔，及时进行散热，延长了整体结构的使用寿命，降低了成本消耗。
23.具体的，使用本实用新型时：当需要进行脱模时，通过控制模具1向一侧移动，弹簧5受力消失，开始向一侧进行复位运动，使得滑动柱6向一侧滑动，直至两个磁极相反的电磁铁7相吸附住，第一顶针12、第二顶针13和顶杆14贯穿固定箱8的内部延伸至靠近模具1的一侧，在转动杆20的作用下滑块21滑出凹槽17内部向外运动，带动固定块18产生推力，通过控制模具1向左侧移动，第一顶针12、第二顶针13和顶杆14受力开始向左侧运动，使得滑动柱6向左侧运动，滑块21滑入凹槽17内部，使得转动杆20反向转动，使得固定块18受力，从而对滑动柱6产生推力，实现运转，直至弹簧5开始受力、发生变形，模具1与固定箱8一侧吻合，实现正常进行注塑，往复运行即可，设置有散热孔，对整体结构工作中产生的热量及时排出，延长了使用寿命，降低了成本消耗，从而提高了整体的工作效率。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。